一种具有清洁功能的混合装置的制作方法

本实用新型属于混合装置技术领域，具体涉及一种具有清洁功能的混合装置。

背景技术：

混合装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，通过混合装置能够快速的对物料进行混合搅拌，提升加工的效率。

但是现有的混合装置在使用的过程中不能进行自我的清洁，在混合搅拌完成后易残留物料附着在混合装置内壁上，不能便捷的对混合装置的内壁进行清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的混合装置，包括底板，所述底板的上方设置有混合搅拌筒，所述混合搅拌筒和底板之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与混合搅拌筒和底板焊接固定，所述混合搅拌筒的底端设置有排放管，所述混合搅拌筒的下方设置有电机，所述电机的输出轴上安装有空心杆，所述空心杆的一侧设置有导水管，所述空心杆上安装有中空导流管，所述中空导流管上开设有第二出水孔，所述中空导流管的外侧套设有外套筒，所述外套筒上开设有第一出水孔，所述外套筒的上方和下方均设置有搅拌板，所述搅拌板与空心杆焊接固定，所述搅拌板上安装有对接板。

采用上述方案，通过取走顶盖内侧的卡合固定板，从而使得顶盖上安装的鼓风机能够通过气流对粉末进行吹动，同时，将对接板通过螺丝固定在搅拌板上，通过搅拌板的转动即可对混合搅拌筒的内壁进行刷动，从而便于自动化的清洁混合搅拌筒的内壁附着物料。

作为一种优选的实施方式，所述混合搅拌筒的顶端设置有顶盖，所述顶盖的内侧设置有卡合固定板，所述顶盖上安装有鼓风机。

采用上述方案，通过设置的鼓风机能够吹出气流，从而通过气流使得粉末状的残留物料能够被吹离。

作为一种优选的实施方式，所述外套筒通过螺丝与中空导流管固定连接，所述第二出水孔和第一出水孔大小相同。

采用上述方案，通过大小相同的第二出水孔和第一出水孔来便于导出水流。

作为一种优选的实施方式，所述对接板的一侧设置有刷毛，所述刷毛共设置有若干个，且若干个刷毛均匀分布在对接板上。

采用上述方案，通过设置的刷毛能够对混合搅拌筒内壁上粘附的物料进行刷除。

作为一种优选的实施方式，所述排放管上设置有阀门，所述排放管共设置有两个，且两个排放管对称分布在混合搅拌筒上。

采用上述方案，通过设置的阀门能够便捷的控制物料的排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有清洁功能的混合装置通过设置对接板和鼓风机来便于进行清洁，通过设置的鼓风机能够吹出气流，从而对粉末状的物料残留物进行清理，同时，配合对接板上安装的刷毛能够使得残留的粉末被刷除干净，从而能够便捷进行清理工作；

该具有清洁功能的混合装置通过设置外套筒和空心杆来便于进行清洗，通过外套筒和中空导流管的配合使得外部的水源能够均匀的喷出，且在不导入外部水流时能够避免物料进入外套筒内，通过空心杆的正反转即可对混合搅拌筒的内部进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型空心杆的剖视图；

图3为本实用新型对接板的俯视图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、搅拌板；4、对接板；5、混合搅拌筒；6、卡合固定板；7、顶盖；8、鼓风机；9、第一出水孔；10、外套筒；11、空心杆；12、阀门；13、排放管；14、电机；15、导水管；16、第二出水孔；17、中空导流管；18、刷毛。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种具有清洁功能的混合装置，请参阅图1-3，包括底板1，底板1的上方设置有混合搅拌筒5，混合搅拌筒5和底板1之间设置有支撑杆2，支撑杆2的两端分别与混合搅拌筒5和底板1焊接固定，混合搅拌筒5的底端设置有排放管13，混合搅拌筒5的下方设置有电机14(见图1)，电机14与外部的控制器进行电性连接，通过外部的控制器即可控制电机14的运行状况，通过电机14带动空心杆11进行转动即可通过搅拌板3进行搅拌，电机14的输出轴上安装有空心杆11，空心杆11的一侧设置有导水管15，空心杆11上安装有中空导流管17，中空导流管17上开设有第二出水孔16，中空导流管17的外侧套设有外套筒10，外套筒10上开设有第一出水孔9，外套筒10的上方和下方均设置有搅拌板3，搅拌板3与空心杆11焊接固定，搅拌板3上安装有对接板4。

具体的，混合搅拌筒5的顶端设置有顶盖7，顶盖7的内侧设置有卡合固定板6，顶盖7上安装有鼓风机8(见图1)；通过鼓风机8能够吹出气流，从而对粉末状的残留物料进行去除，同时，通过卡合固定板6进行隔离避免混合过程中物料进入鼓风机8。

具体的，外套筒10通过螺丝与中空导流管17固定连接，第二出水孔16和第一出水孔9大小相同(见图2)；通过外套筒10转动角度使得第一出水孔9与第二出水孔16错位，从而在混合过程中避免物料进入。

具体的，对接板4的一侧设置有刷毛18，刷毛18共设置有若干个，且若干个刷毛18均匀分布在对接板4上(见图1)；通过均匀分布的刷毛18能够便于进行残余物料的刷除，在无需进行清洁时，取下对接板4。

具体的，排放管13上设置有阀门12，排放管13共设置有两个，且两个排放管13对称分布在混合搅拌筒5上(见图1)；通过对阀门12的控制来控制排放管13是否排料。

在使用时，将顶盖7移走，将待混合的物料放置在混合搅拌筒5中，再将顶盖7复位，通过电机14的运行来带动空心杆11进行转动，从而通过空心杆11上安装的搅拌板3对物料进行混合搅拌，当搅拌的物料是干燥的粉末时，通过取走顶盖7内侧的卡合固定板6，从而使得顶盖7上安装的鼓风机8能够通过气流对粉末进行吹动，同时，将对接板4通过螺丝固定在搅拌板3上，通过搅拌板3的转动即可对混合搅拌筒5的内壁进行刷动，从而便于自动化的清洁混合搅拌筒5的内壁附着物料，当进行混合的物料含水较为粘黏时，通过在空心杆11上安装外部的导水管15来对导入外部的压力水源，同时，将外套筒10转动角度，使得外套筒10上的第一出水孔9与中空导流管17上的第二出水孔16对齐，从而使得导入的压力水源能够均匀的喷出，进行混合搅拌筒5内部的冲洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有清洁功能的混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有混合搅拌筒(5)，所述混合搅拌筒(5)和底板(1)之间设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的两端分别与混合搅拌筒(5)和底板(1)焊接固定，所述混合搅拌筒(5)的底端设置有排放管(13)，所述混合搅拌筒(5)的下方设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上安装有空心杆(11)，所述空心杆(11)的一侧设置有导水管(15)，所述空心杆(11)上安装有中空导流管(17)，所述中空导流管(17)上开设有第二出水孔(16)，所述中空导流管(17)的外侧套设有外套筒(10)，所述外套筒(10)上开设有第一出水孔(9)，所述外套筒(10)的上方和下方均设置有搅拌板(3)，所述搅拌板(3)与空心杆(11)焊接固定，所述搅拌板(3)上安装有对接板(4)。

2.根据权利要求1所述的具有清洁功能的混合装置，其特征在于：所述混合搅拌筒(5)的顶端设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)的内侧设置有卡合固定板(6)，所述顶盖(7)上安装有鼓风机(8)。

3.根据权利要求1所述的具有清洁功能的混合装置，其特征在于：所述外套筒(10)通过螺丝与中空导流管(17)固定连接，所述第二出水孔(16)和第一出水孔(9)大小相同。

4.根据权利要求1所述的具有清洁功能的混合装置，其特征在于：所述对接板(4)的一侧设置有刷毛(18)，所述刷毛(18)共设置有若干个，且若干个刷毛(18)均匀分布在对接板(4)上。

5.根据权利要求1所述的具有清洁功能的混合装置，其特征在于：所述排放管(13)上设置有阀门(12)，所述排放管(13)共设置有两个，且两个排放管(13)对称分布在混合搅拌筒(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种具有清洁功能的混合装置，属于混合装置领域，包括底板，所述底板的上方设置有混合搅拌筒，所述混合搅拌筒和底板之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与混合搅拌筒和底板焊接固定，所述混合搅拌筒的底端设置有排放管，所述混合搅拌筒的下方设置有电机，所述电机的输出轴上安装有空心杆，所述空心杆的一侧设置有导水管，所述空心杆上安装有中空导流管；该具有清洁功能的混合装置通过设置对接板和鼓风机来便于进行清洁，通过设置的鼓风机能够吹出气流，从而对粉末状的物料残留物进行清理，同时，配合对接板上安装的刷毛能够使得残留的粉末被刷除干净，从而能够便捷进行清理工作。

技术研发人员：李佃科;李进贵;周艳红;邹班班;迟曦东
受保护的技术使用者：烟台达瑞克生物工程有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.30