一种山茶油的结晶罐的制作方法

本实用新型涉及山茶油生产设备技术领域，具体为一种山茶油的结晶罐。

背景技术：

山茶油（又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油）取自油茶树的种籽，目前,在茶籽产区的农村常采用液压榨油工艺提取山茶油，该工艺所获得的毛茶油杂质少、色泽浅,是现今茶籽油提取制备的主流工艺，液压榨油机有立式和卧式两种结构,实际生产中以卧式液压榨油机居多，常用茶籽低温压榨法的工艺流程：油茶籽→低温贮存→清理分级→磁选→脱壳→轧坯→冷榨→油渣分离→毛茶籽油→低温结晶养晶→低温过滤。

山茶油在低温结晶养晶的过程中需要用到结晶罐，结晶罐使用较长时间后，结晶体会堵塞滤网，现有的山茶油结晶罐不易清洗和更换滤网，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有山茶油的结晶罐的不足，本实用新型提供了一种山茶油的结晶罐，具备易于清洗和更换滤网，工作效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种山茶油的结晶罐，包括罐体，所述罐体的底部活动连接有行走轮，所述罐体顶部的一侧设有进料口，所述罐体顶部的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定套接有无极调速电机，所述无极调速电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的末端贯穿罐体的顶部并延伸至罐体的内腔，且所述搅拌杆的顶端与罐体的顶部活动连接，所述罐体内腔的顶端活动连接有分隔板，所述罐体右侧侧壁的底端活动连接有支撑板，所述罐体底端的一侧设有出料口。

优选的，所述搅拌杆的底端位于分隔板的上方，所述分隔板的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的末端贯穿罐体的侧壁并延伸至罐体的外侧，且所述转动杆与罐体的侧壁活动连接，所述罐体顶端的一侧固定连接有马达，所述马达的输出轴末端与转动杆的另一端固定连接。

优选的，所述罐体内腔顶端的一侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器位于分隔板的上方。

优选的，所述支撑板的内侧活动连接有过滤网，所述过滤网的另一端与罐体活动连接，所述支撑板的内部活动连接有手柄，所述手柄的一端延伸至罐体的外侧，所述手柄的另一端与过滤网固定连接。

优选的，所述罐体的底部和罐体侧壁的顶端设有卡槽，所述卡槽的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一端固定连接有出液管，所述出液管与卡槽固定连接，所述出液管缠绕在罐体的顶端且出液管的末端与冷却箱固定连接。

与现有山茶油的结晶罐对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该山茶油的结晶罐，通过温度传感器，可以检测到结晶腔内的温度，便于控制无极调速电机的转速，无极调速电机，可以带动搅拌杆的转动，搅拌杆搅拌山茶油，使山茶油各处冷却均匀使山茶油和加快山茶油与晶种的混合速度，加大晶种与脂分子发生碰撞的几率，提高结晶的效率。无极调速电机和温度传感器的配合使用，可以有效的提高山茶油的结晶速度。

2、该山茶油的结晶罐，通过马达的转动可以带动转动杆转动，当转动杆发生转动时，转动杆带动分隔板发生偏转，分隔板与罐体的内腔之间形成缝隙，混合的液体在重力的作用下从这些缝隙中掉落在过滤网上，晶体留在过滤网的上方，山茶油穿过过滤网从出料口排出，通过手柄，可以转动过滤网和取出过滤网，过滤网发生偏转，过滤网上的晶体掉落在罐体的底部，并由出料口排出，过滤网被取出，便于使用者清洗和更换过滤网，有利于保持该结晶罐的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构出液管缠绕在罐体上的示意图；

图3为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、支撑架；4、无极调速电机；5、轴套；6、搅拌杆；7、温度传感器；8、马达；9、转动杆；10、分隔板；11、过滤网；12、支撑板；13、手柄；14、出料口；15、冷却箱；16、行走轮；17、卡槽；18、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种山茶油的结晶罐，包括罐体1，罐体1的底部活动连接有行走轮16，通过行走轮16，便于移动该结晶罐，罐体1顶部的一侧设有进料口2，通过进料口2，可以把需要结晶的山茶油注入罐体1内结晶和向结晶罐内添加晶种，加速山茶油结晶，罐体1顶部的另一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的内侧固定套接有无极调速电机4，通过无极调速电机4，可以带动搅拌杆6的转动，无极调速电机4可以根据山茶油的温度不同改变转速，便于山茶油的结晶，无极调速电机4的输出轴末端固定连接有轴套5，轴套5的另一端固定套接有搅拌杆6，通过搅拌杆6，可以搅拌山茶油，使山茶油各处冷却均匀使山茶油和加快山茶油与晶种的混合速度，加大晶种与脂分子发生碰撞的几率，提高结晶的效率，搅拌杆6的末端贯穿罐体1的顶部并延伸至罐体1的内腔，且搅拌杆6的顶端与罐体1的顶部活动连接，罐体1内腔的顶端活动连接有分隔板10，通过分隔板10，可以把罐体1内腔的顶部隔开，形成结晶腔，便于山茶油的结晶，罐体1右侧侧壁的底端活动连接有支撑板12，罐体1底端的一侧设有出料口14，通过出料口14，可以排出过滤后的山茶油。

其中，搅拌杆6的底端位于分隔板10的上方，分隔板10的一端固定连接有转动杆9，转动杆9的末端贯穿罐体1的侧壁并延伸至罐体1的外侧，且转动杆9与罐体1的侧壁活动连接，罐体1顶端的一侧固定连接有马达8，马达8的输出轴末端与转动杆9的另一端固定连接，通过马达8的转动，马达8可以带动转动杆9转动，当转动杆9发生转动时，转动杆9带动分隔板10发生偏转，分隔板10与罐体1的内腔之间形成缝隙，混合的液体在重力的作用下从这些缝隙中掉落在过滤网11上，晶体留在过滤网11的上方，山茶油穿过过滤网11从出料口14排出。

其中，罐体1内腔顶端的一侧固定连接有温度传感器7，温度传感器7位于分隔板10的上方，通过温度传感器7，可以检测到结晶腔内的温度，便于控制无极调速电机4的转速。

其中，支撑板12的内侧活动连接有过滤网11，通过过滤网11，可以过滤山茶油中的晶体，便于使用者得到更高品质的山茶油，过滤网11的另一端与罐体1活动连接，支撑板12的内部活动连接有手柄13，手柄13的一端延伸至罐体1的外侧，手柄13的另一端与过滤网11固定连接，通过手柄13，可以转动过滤网11和取出过滤网11，过滤网11发生偏转，过滤网11上的晶体掉落在罐体1的底部，并由出料口14排出，过滤网11被取出，便于使用者清洗和更换过滤网11，有利于保持该结晶罐的工作效率。

其中，罐体1的底部和罐体1侧壁的顶端设有卡槽17，卡槽17的底部固定连接有冷却箱15，冷却箱15的一端固定连接有出液管18，通过出液管18，可以输送冷却液，出液管18内的冷却液与山茶油产生热交换，降低山茶油的温度，便于山茶油产生结晶，出液管18与卡槽17固定连接，出液管18缠绕在罐体1的顶端且出液管18的末端与冷却箱15固定连接，通过冷却箱15，可以输出冷却液至出液管18内和降低回流的冷却液的温度。

工作原理：使用时，把需要结晶的山茶油从进料口2注入罐体1的内腔里，冷却箱15工作，冷却箱15把冷却液输送至出液管18内，出液管18内的冷却液与山茶油产生热交换，降低山茶油的温度，启动无极调速电机4，无极调速电机4带动搅拌杆6搅拌山茶油，使山茶油冷却均匀，温度传感器7实时检测山茶油的温度，山茶油的温度改变，无极调速电机4的转速同样发生改变，当山茶油的温度降至便于结晶的温度时，把晶种从进料口2投放在山茶油内，搅拌杆6使晶种与山茶油混合均匀，山茶油结晶，结晶完成后，启动马达8，马达8带动分隔板10发生偏转，在重力的作用下，山茶油和晶体的混合物从分隔板10与罐体1之间的缝隙掉落在过滤网11上，晶体被过滤网11拦截，山茶油穿过过滤网11掉落在罐体1的底部，且山茶油从出料口排出，需要清理晶体时，转动手柄13，手柄13使过滤网11发生转动，晶体从过滤网11上掉落，并从出料口14排出，向外拉动手柄13，可以取出过滤网11，便于清洗和更换过滤网11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。