一种五金配件加工用喷漆装置的制作方法

文档序号:22144364发布日期:2020-09-08 13:47阅读:83来源:国知局
一种五金配件加工用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域,尤其涉及一种五金配件加工用喷漆装置。



背景技术:

五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的,往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求,为了能提高五金制品的利用率,做好五金制品表面的防护工作是相当重要的,目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈。现有的五金件喷漆装置大多采用一个喷头,容易导致喷漆喷的不均匀,且喷漆过程中需要手工对五金配件进行翻动,使用不够便捷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种五金配件加工用喷漆装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种五金配件加工用喷漆装置,包括底座的上方固定安装有外壳体,所述外壳体的上方固定安装有控制开关,所述控制开关的内壁下方固定安装有伺服电机,所述伺服电机的下方转动连接有转动轮,所述外壳体的内部右上方固定安装有储漆仓,所述储漆仓的内部左侧固定安装有水泵,所述外壳体的中部转动连接有转动板,所述转动板的内壁固定安装有喷淋头,所述转动板的上方固定安装有卡齿,所述外壳体的内部底端固定安装有支撑板,所述支撑板的内部嵌入设置有顶板,所述顶板的上方固定安装有滚珠推杆,所述支撑板的内部底端固定安装有液压缸。

优选的,所述转动板的内壁和顶端均固定安装有喷淋头,所述喷淋头围绕转动板的内壁呈圆环状设置。

优选的,所述水泵一侧的进液管道嵌入设置在储漆仓中,所述水泵一侧的排液管道与喷淋头的一侧相导通。

优选的,所述转动轮的齿轮与转动板的卡齿相啮合,所述伺服电机通过转动轮与转动板之间转动连接。

优选的,所述顶板的滚珠推杆围绕顶板的上方中部呈圆环状设置,所述滚珠推杆的高度从外侧往顶板中部依次变低。

优选的,所述顶板的下方与液压缸上方的活塞杆固定连接,所述液压缸推动顶板在支撑板的内部呈水平方向上下滑动。

优选的,所述伺服电机、水泵和液压缸均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

本实用新型提供了一种五金配件加工用喷漆装置,具有以下有益效果:

1、该种五金配件加工用喷漆装置通过设置有转动板,使得当五金配件放置在支撑板的上方时,伺服电机通过带动转动轮转动而带动转动板旋转,同时水泵将储漆仓中的油漆引入至转动板的喷淋头中喷出,使得转动的转动板对五金配件的各个面进行喷漆,进一步的提高了装置的喷洒效果,油漆喷洒的更加均匀。

2、该种五金配件加工用喷漆装置通过设置有顶板,使得当五金配件放置在支撑板的中部喷漆时,液压缸可推动顶板上下移动,使得顶板的滚珠推杆推动五金配件上下一定程度上的翻动,使得油漆喷洒的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图;

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图;

图3为本实用新型中转动板局部俯视结构示意图;

图4为本实用新型中转动板局部结构底面示意图;

图5为本实用新型中顶板局部结构俯视示意图。

图例说明:

1-底座,2-外壳体,201-控制开关,3-伺服电机,301-转动轮,4-储漆仓,5-水泵,6-转动板,601-喷淋头,602-卡齿,7-支撑板,8-顶板,801-滚珠推杆,9-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5,一种五金配件加工用喷漆装置,包括底座1的上方固定安装有外壳体2,外壳体2的上方固定安装有控制开关201,控制开关201的内壁下方固定安装有伺服电机3,伺服电机3的下方转动连接有转动轮301,外壳体2的内部右上方固定安装有储漆仓4,储漆仓4的内部左侧固定安装有水泵5,外壳体2的中部转动连接有转动板6,转动板6的内壁固定安装有喷淋头601,转动板6的上方固定安装有卡齿602,外壳体2的内部底端固定安装有支撑板7,支撑板7的内部嵌入设置有顶板8,顶板8的上方固定安装有滚珠推杆801,支撑板7的内部底端固定安装有液压缸9。

本实施例中,转动板6的内壁和顶端均固定安装有喷淋头601,喷淋头601围绕转动板6的内壁呈圆环状设置,使得当水泵5将储漆仓4中的油漆引入至转动板6的喷淋头601中喷出使得,转动板6内部的喷淋头601可对五金配件的各个面进行喷漆,油漆喷洒的更加均匀。

本实施例中,水泵5一侧的进液管道嵌入设置在储漆仓4中,水泵5一侧的排液管道与喷淋头601的一侧相导通,使得水泵5可将储漆仓4中的油漆引入至喷淋头601中喷洒。

本实施例中,转动轮301的齿轮与转动板6的卡齿602相啮合,伺服电机3通过转动轮301与转动板6之间转动连接,使得伺服电机3可通过转动轮301带动转动板6转动,使得转动板6可带动其内部的喷淋头601转动,带动喷淋头601对五金配件的各个面进行喷洒。

本实施例中,顶板8的滚珠推杆801围绕顶板8的上方中部呈圆环状设置,滚珠推杆801的高度从外侧往顶板8中部依次变低,使得当顶板8的滚珠推杆801在与五金配件接触时,五金配件不会容易从滚珠推杆801中滑落。

本实施例中,顶板8的下方与液压缸9上方的活塞杆固定连接,液压缸9推动顶板8在支撑板7的内部呈水平方向上下滑动,使得转动板6喷漆的过程中,液压缸9推动顶板8上下移动,使得顶板8的滚珠推杆801推动五金配件上下一定程度上的翻动,进一步的提高了装置的喷洒效果,使得油漆喷洒的更加均匀。

本实施例中,伺服电机3、水泵5和液压缸9均通过控制开关201与外部电源之间电性连接,更加便于通过控制开关201切断或者连接伺服电机3、水泵5和液压缸9的电源对伺服电机3、水泵5和液压缸9进行控制。

工作原理:使用时,预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接,当装置开始工作时,往储漆仓4中注入适量的油漆,再将五金配件放置在支撑板7的上方中部,在盖紧盖板后按动控制开关201,伺服电机3通过带动转动轮301转动而带动转动板6旋转,同时水泵5将储漆仓4中的油漆引入至转动板6的喷淋头601中喷出,使得转动的转动板6对五金配件的各个面进行喷漆,喷漆的同时液压缸9可推动顶板8循环上下移动,使得顶板8的滚珠推杆801推动五金配件上下一定程度上的跳动或翻动,进一步的提高了装置的喷洒效果,从而油漆喷洒的更加均匀。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种五金配件加工用喷漆装置,包括底座(1)的上方固定安装有外壳体(2),其特征在于,所述外壳体(2)的上方固定安装有控制开关(201),所述控制开关(201)的内壁下方固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的下方转动连接有转动轮(301),所述外壳体(2)的内部右上方固定安装有储漆仓(4),所述储漆仓(4)的内部左侧固定安装有水泵(5),所述外壳体(2)的中部转动连接有转动板(6),所述转动板(6)的内壁固定安装有喷淋头(601),所述转动板(6)的上方固定安装有卡齿(602),所述外壳体(2)的内部底端固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的内部嵌入设置有顶板(8),所述顶板(8)的上方固定安装有滚珠推杆(801),所述支撑板(7)的内部底端固定安装有液压缸(9)。

2.根据权利要求1所述的五金配件加工用喷漆装置,其特征在于,所述转动板(6)的内壁和顶端均固定安装有喷淋头(601),所述喷淋头(601)围绕转动板(6)的内壁呈圆环状设置。

3.根据权利要求1所述的五金配件加工用喷漆装置,其特征在于,所述水泵(5)一侧的进液管道嵌入设置在储漆仓(4)中,所述水泵(5)一侧的排液管道与喷淋头(601)的一侧相导通。

4.根据权利要求1所述的五金配件加工用喷漆装置,其特征在于,所述转动轮(301)的齿轮与转动板(6)的卡齿(602)相啮合,所述伺服电机(3)通过转动轮(301)与转动板(6)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的五金配件加工用喷漆装置,其特征在于,所述顶板(8)的滚珠推杆(801)围绕顶板(8)的上方中部呈圆环状设置,所述滚珠推杆(801)的高度从外侧往顶板(8)中部依次变低。

6.根据权利要求1所述的五金配件加工用喷漆装置,其特征在于,所述顶板(8)的下方与液压缸(9)上方的活塞杆固定连接,所述液压缸(9)推动顶板(8)在支撑板(7)的内部呈水平方向上下滑动。

7.根据权利要求1所述的五金配件加工用喷漆装置,其特征在于,所述伺服电机(3)、水泵(5)和液压缸(9)均通过控制开关(201)与外部电源之间电性连接。


技术总结
本实用新型提供了一种五金配件加工用喷漆装置,包括底座的上方固定安装有外壳体,外壳体的上方固定安装有控制开关,控制开关的内壁下方固定安装有伺服电机,伺服电机的下方转动连接有转动轮,外壳体的内部右上方固定安装有储漆仓,储漆仓的内部左侧固定安装有水泵,外壳体的中部转动连接有转动板,转动板的内壁固定安装有喷淋头,转动板的上方固定安装有卡齿,外壳体的内部底端固定安装有支撑板,支撑板的内部嵌入设置有顶板,顶板的上方固定安装有滚珠推杆,支撑板的内部底端固定安装有液压缸。本实用新型使用喷漆过程中可自动对五金配件进行翻动,并可对五金配件的各个面进行喷漆,油漆喷洒的更加均匀。

技术研发人员:张文素
受保护的技术使用者:张文素
技术研发日:2019.11.01
技术公布日:2020.09.08
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