一种新型搅拌砂磨分散多用机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种新型搅拌砂磨分散多用机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

传统的分散机只具有搅拌功能，当原料搅拌完毕后，工作人员还需将搅拌后的原料从分散机内取出，再将搅拌后的原料放入砂磨机内进行研磨处理，此种方式费事费力，不仅降低了工厂的生产效率，还提高了工作人员的劳动强度，同时设备在工作过程中由于搅拌机的振动，容易使搅拌桶发生晃动，长此以往，会降低搅拌桶的使用寿命，根据以上问题特提出一种新型搅拌砂磨分散多用机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型搅拌砂磨分散多用机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型搅拌砂磨分散多用机，包括装置本体和搅拌桶，所述装置本体底端安装有固定底板，且固定底板顶部表面安装有搅拌桶，所述固定底板表面一侧焊接有支撑柱，且支撑柱表面通过连接轴与固定板连接，所述固定板顶部表面安装有伺服电机，且伺服电机一端贯穿固定板表面与主轴连接，所述主轴延伸至搅拌桶内部。

优选的，所述主轴表面安装有搅拌叶，所述主轴底端固定有隔板，且隔板表面开设有第一滤孔，所述隔板底端表面设置有研磨球。

优选的，所述搅拌桶内部底端位于隔板下方设置有研磨板，且研磨板表面开设有第二滤孔，所述研磨板下方设置有料仓，且料仓底端设置有出料口，所述出料口表面安装有鼓风机，且鼓风机下方设置有电磁阀。

优选的，所述搅拌桶外侧套接有固定套筒，且固定套筒安装在固定底板表面，所述固定套筒内部设置有挤压板，且挤压板与固定套筒内壁之间设置有缓冲弹簧。

优选的，所述隔板外侧直径与研磨板外侧直径相等，所述研磨板和隔板外侧直径与搅拌桶内侧直径相等。

优选的，所述伺服电机与固定板接触面安装有密封轴承。

优选的，所述支撑柱表面开设有电动滑轨，且电动滑轨内部通过滑块与连接轴滑动连接，所述滑块与连接轴固定。

优选的，所述固定底板底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离固定在固定底板底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在搅拌桶内部安装有隔板，通过隔板把搅拌桶分割成两个部分，同时隔板顶部表面与主轴连接，在隔板的表面开设有滤孔，搅拌桶中的原料通过搅拌叶搅拌过后，复合规格的原料颗粒通过滤孔进入隔板下方，同时在搅拌桶的底端表面安装有研磨板，研磨板表面开设有滤孔，当原料不断的搅拌过程中，连接轴会在电动滑轨的作用下使固定板下移，从而带动隔板向研磨板靠近，同时在隔板的底端设置有研磨球，在主轴的转动下，使隔板与研磨板之间的原料进行研磨，从而使复合的原料通过研磨板表面的滤孔进入料仓内部，通过此方式可以一次性的对原料进行搅拌和研磨，从而避免中间移动的繁琐过程，提高工作效率。

2、本实用新型，在搅拌桶的外侧表面套接有固定套筒，在固定套筒的内部设置有挤压板，而且在挤压板和固定套筒之间设置有缓冲弹簧，在搅拌叶对原料搅拌时，很容易引起搅拌桶的晃动，长时间会降低搅拌桶的使用寿命，通过把挤压板与搅拌桶表面贴合，从而在缓冲弹簧的作用下对搅拌桶进行很好的缓冲，从而提高搅拌桶的使用寿命，最后在出料口的表面安装有鼓风机，鼓风机可以对料仓内部的原料进行吸附，从而避免原料对滤孔堵塞的情况发生，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型搅拌砂磨分散多用机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型搅拌砂磨分散多用机隔板示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型搅拌砂磨分散多用机固定套筒示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型搅拌砂磨分散多用机连接轴示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、固定套筒；3、缓冲弹簧；4、挤压板；5、搅拌桶；6、固定板；7、密封轴承；8、伺服电机；9、连接轴；10、支撑柱；11、电动滑轨；12、搅拌叶；13、主轴；14、隔板；15、研磨板；16、料仓；17、鼓风机；18、出料口；19、支腿；20、固定底板；21、控制器；22、第一滤孔；23、研磨球；24、第二滤孔；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种新型搅拌砂磨分散多用机，包括装置本体1和搅拌桶5，装置本体1底端安装有固定底板20，且固定底板20顶部表面安装有搅拌桶5，固定底板20表面一侧焊接有支撑柱10，且支撑柱10表面通过连接轴9与固定板6连接，固定板6顶部表面安装有伺服电机8，且伺服电机8一端贯穿固定板6表面与主轴13连接，主轴13延伸至搅拌桶5内部，主轴13表面安装有搅拌叶12，主轴13底端固定有隔板14，且隔板14表面开设有第一滤孔22，隔板14底端表面设置有研磨球23，搅拌桶5内部底端位于隔板14下方设置有研磨板15，且研磨板15表面开设有第二滤孔24，研磨板15下方设置有料仓16，且料仓16底端设置有出料口18，出料口18表面安装有鼓风机17，且鼓风机17下方设置有电磁阀。

搅拌桶5外侧套接有固定套筒2，且固定套筒2安装在固定底板20表面，固定套筒2内部设置有挤压板4，且挤压板4与固定套筒2内壁之间设置有缓冲弹簧3，把挤压板与4搅拌桶5表面贴合，从而在缓冲弹簧3的作用下对搅拌桶5进行很好的缓冲，提高搅拌桶5的使用寿命，隔板14外侧直径与研磨板15外侧直径相等，研磨板15和隔板14外侧直径与搅拌桶5内侧直径相等，伺服电机8与固定板6接触面安装有密封轴承7，支撑柱10表面开设有电动滑轨11，且电动滑轨11内部通过滑块25与连接轴9滑动连接，滑块25与连接轴9固定，安装电动滑轨11便于对固定板6的上下调节，固定底板20底端安装有支腿19，且支腿19设置有多个，并且多个支腿19等距离固定在固定底板20底部。

工作原理：使用时，首先把原料送入到搅拌桶5内部，之后通过控制器21启动伺服电机8，伺服电机8转动带动主轴13转动，从而使搅拌叶12对原料进行搅拌，同时在搅拌桶5内部安装有隔板14，通过隔板14把搅拌桶5分割成两个部分，同时隔板14顶部表面与主轴13连接，在隔板14的表面开设有第一滤孔22，搅拌桶5中的原料通过搅拌叶12搅拌过后，复合规格的原料颗粒通过第一滤孔22进入隔板14下方，同时在搅拌桶5的底端表面安装有研磨板15，研磨板15表面开设有第二滤孔24，当原料不断的搅拌过程中，连接轴9会在电动滑轨11的作用下使固定板6下移，从而带动隔板14向研磨板15靠近，同时在隔板14的底端设置有研磨球23，在主轴13的转动下，使隔板14与研磨板15之间的原料进行研磨，从而使复合的原料通过研磨板15表面的第二滤孔24进入料仓16内部，之后通过出料口18排出即可，同时在出料口18的表面安装有鼓风机17，鼓风机17可以对料仓16内部的原料进行吸附，从而避免原料对第二滤孔24堵塞的情况发生，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。