一种往复喷漆机的皮带清理结构的制作方法

本实用新型涉及喷漆机中皮带的清理技术领域，更具体的是涉及一种往复喷漆机的皮带清理结构。

背景技术：

往复式喷漆机是区别于机器人自动喷涂，固定喷涂设备的一种可以机械式往复喷涂的一种方式。就是把喷枪与该往复机固定再一起，这样就可以实现往复喷涂，它主要优点有能否跟踪工件喷涂，提高一定生产效率，另外就是使枪跟着工件喷涂，也能省一部分漆。其次就是它比较灵活可以往复设定速度，程式简单。复式喷漆机在使用的过程中会不断的向工件喷射油漆，输送物件的皮带上不可避免的会带上油漆，所以需要将在皮带上的油漆收集起来再次使用，这就需要相应的可以收集皮带上油漆的收集装置。

现有技术中对皮带上油漆收集的装置包括底座，还包括安装在底座上的两块安装侧板，安装在安装侧板上并可转动的涂料回收滚轮，安装在侧架上并可转动的滚筒及从动滚轮，设安装侧板上的溶剂回流槽，安装在溶剂回流槽上的并与其连通的溶剂槽，设在从动滚轮、滚筒及喷漆机滚轮上的皮带，安装在安装侧板上的涂料收集槽；从动滚轮与涂料回收滚轮配合，涂料收集槽的入口与涂料回收滚轮配合，能有效的回收油漆，油漆不会散落到地面上。

但是，上述对皮带上的油漆收集的装置不能将皮带上的油漆清理得更加干净，这样皮带在传送物件的时候，会污染物件的表面，从而影响到物件的质量。因此，我们迫切的需要一种可以将皮带清理得更加干净的清洗结构。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种往复喷漆机的皮带清理结构，用于解决现有技术中不能将皮带上的油漆清理的更加干净，从而更加容易污染物料表面的问题。本实用新型通过刮漆机构将皮带上的油漆刮掉，然后通过沾有清洗液的清理层对皮带进一步的清理，从而可以将皮带上的油漆清理得更加干净，进而更加不容易影响到物料外表面的质量。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种往复喷漆机的皮带清理结构，包括喷漆机本体，所述喷漆机本体内设有皮带，所述皮带的下方设有清理机构，所述清理机构包括底架，所述底架的顶面通过竖直调节机构安装有顶架，所述顶架的顶面还安装有清理辊，所述清理辊的外表面上套有与皮带底面接触的清理层，所述顶架上还安装有位于清理辊下方的清洗槽，所述清洗槽内盛有清洗液，所述清理层可位于清洗液内，所述顶架上还安装有位于清理辊一侧的刮漆机构。

工作原理：当皮带输送物料从喷漆机本体内喷漆出来后，皮带上会留有一定的油漆，随着皮带的旋转，刮漆机构会将皮带上的大部分油漆刮掉，随着皮带的进一步旋转，皮带上有油漆的一面会与清理辊外表面的清理层接触，由于通过竖直调节机构可以调节清理辊与皮带之间的相对距离，所以可以通过竖直调节机构调节清理层对皮带产生一定的预紧力，这样随着皮带的旋转，通过皮带与清理层之间的摩擦力可以使清理辊旋转，当清理辊旋转时，会带动清理层旋转并不断的与清洗液接触后再与皮带接触，这样通过清理层就可以将皮带上的油漆清理得更加干净，从而更加不容易将物件表面涂花，如此就更加不容易影响到物料外表面的质量。

作为一种优选的方式，所述清洗槽包括相互成型为一体的底槽和接液槽，所述接液槽安装在底槽顶面的两侧，且接液槽向皮带传送的方向延伸。

作为一种优选的方式，所述接液槽的倾斜角度为10°-30°。

作为一种优选的方式，所述刮漆机构包括安装在顶架顶面的刮漆辊，所述刮漆辊的顶面与皮带的底面接触，所述顶架的侧面还通过角度调节机构安装有刮漆刀，所述角度调节机构上安装与刮漆刀外表面贴合的收漆槽，所述刮漆刀与刮漆辊的外表面接触，且刮漆刀的长度与刮漆辊的长度相等，所述顶架中部还安装有位于刮漆辊下方的集漆槽。

作为一种优选的方式，所述角度调节机构为安装在顶架上的气缸，所述气缸上安装有调节臂，所述调节臂通过铰轴安装在顶架上，所述刮漆刀和收漆槽均安装在调节臂上。

作为一种优选的方式，所述底架上还安装有位于集漆槽和收漆槽下方的放置槽，所述放置槽上可放置收漆筒。

作为一种优选的方式，所述竖直调节机构包括安装在底架顶面且相对设置的两个底座，两个所述底座内安装有同一转轴，所述转轴的两端均安装有齿轮，所述顶架上安装有与齿轮相互啮合的齿条。

作为一种优选的方式，所述转轴上安装有旋转柄。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过刮漆机构将皮带上的油漆刮掉，然后通过沾有清洗液的清理层对皮带进一步的清理，从而可以将皮带上的油漆清理得更加干净，进而更加不容易影响到物料外表面的质量。

(2)本实用新型中清洗槽包括相互成型为一体的底槽和接液槽，接液槽安装在底槽顶面的两侧，且接液槽向皮带传送的方向延伸。当带有清洗液的清理层在皮带的作用下旋转时，清理层上的清洗液可能会被甩出底槽，通过在底槽的两侧设有接液槽，被甩出去的清洗液会掉落在接液槽中，并从接液槽汇集到底槽中。

(3)本实用新型中当皮带旋转时，在于清理层接触之前会与刮漆辊接触，刮漆辊也可以通过竖直调节机构与皮带之间产生一定的预紧力，所以刮漆辊可以将皮带上的大部分油漆刮下来，然后刮漆辊与刮漆刀之间再产生相对运动，由于刮漆刀与刮漆辊接触，所以刮漆辊上的油漆再被刮漆刀刮下，被刮下的油漆再随着刮漆刀流到收漆槽中。

(4)本实用新型中角度调节机构为安装在顶架上的气缸，气缸上安装有调节臂，调节臂通过铰轴安装在顶架上，刮漆刀和收漆槽均安装在调节臂上。当需要调节刮漆刀与刮漆辊之间的角度和贴紧程度时，可以为气缸通电，让气缸带动调节臂绕铰轴旋转，调节臂再带动刮漆刀和收漆槽同时摆动，当刮漆刀随着调节臂绕铰轴旋转摆动时，即可调节刮漆刀与刮漆辊之间的角度和贴紧程度了。

(5)本实用新型中竖直调节机构包括安装在底架顶面且相对设置的两个底座，两个底座内安装有转轴，转轴的两端均安装有齿轮，顶架上安装有与齿轮相互啮合的齿条。当需要调节刮漆辊和清理层与皮带之间的距离时，可以转动转轴，转轴旋转会同时带动转轴两端的齿轮旋转，由于转轴是安装在底座上的，所以齿轮相对底座在竖直方向的距离是不会变化的，所以齿轮会带动齿条向上或者向下移动，齿条再带动顶架向上或者向下移动，顶架再带动刮漆辊和清理层向上或者向下移动，从而可以调节刮漆辊和清理层与皮带之间的距离了。

附图说明

图1为本实用新型清理机构安装在喷漆机本体上的正面结构简图；

图2为本实用新型清理机构的立体结构简图

图3为本实用新型清理机构的正面结构简图；

图4为本实用新型清理机构的俯视结构简图；

图5为本实用新型体现竖直调节机构的立体结构简图；

图6为本实用新型清理机构的侧面结构简图；

图7为本实用新型体现竖直调节机构的局部结构简图；

图8为本实用新型体现角度调节机构的局部结构简图；

图9为本实用新型清理辊的正面结构简图；

图10为本实用新型图9中a-a处的剖视结构简图；

图11为本实用新型清洗槽的俯视结构简图；

图12为本实用新型图11中b-b处的剖视结构简图；

附图标记：1底架，2竖直调节机构，21底座，22旋转柄，23转轴，24齿轮，25齿条，3顶架，4喷漆机本体，5清理辊，51清理层，6皮带，7刮漆辊，8刮漆刀，9角度调节机构，91气缸，92铰轴，93调节臂，10放置槽，11清洗槽，111底槽，112接液槽，12集漆槽，13收漆槽。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-10所示，一种往复喷漆机的皮带清理结构，包括喷漆机本体4，喷漆机本体4内设有皮带6，皮带6的下方设有清理机构，清理机构包括底架1，底架1的顶面通过竖直调节机构2安装有顶架3，顶架3的顶面还安装有清理辊5，清理辊5的外表面上套有与皮带6底面接触的清理层51，顶架3上还安装有位于清理辊5下方的清洗槽11，清洗槽11内盛有清洗液，清理层51可位于清洗液内，顶架3上还安装有位于清理辊5一侧的刮漆机构。

工作原理：当皮带6输送物料从喷漆机本体4内喷漆出来后，皮带6上会留有一定的油漆，随着皮带6的旋转，刮漆机构会将皮带6上的大部分油漆刮掉，随着皮带6的进一步旋转，皮带6上有油漆的一面会与清理辊5外表面的清理层51接触，由于通过竖直调节机构2可以调节清理辊5与皮带6之间的相对距离，所以可以通过竖直调节机构2调节清理层51对皮带6产生一定的预紧力，这样随着皮带6的旋转，通过皮带6与清理层51之间的摩擦力可以使清理辊5旋转，当清理辊5旋转时，会带动清理层51旋转并不断的与清洗液接触后再与皮带6接触，这里的清洗液可以是稀释剂，这样通过清理层51就可以将皮带6上的油漆清理得更加干净，从而更加不容易将物件表面涂花，如此就更加不容易影响到物料外表面的质量。

实施例2：

如图11和图12所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了处理箱的一种优选机构。即清洗槽11包括相互成型为一体的底槽111和接液槽112，接液槽112安装在底槽111顶面的两侧，且接液槽112向皮带6传送的方向延伸。当带有清洗液的清理层51在皮带6的作用下旋转时，清理层51上的清洗液可能会被甩出底槽111，通过在底槽111的两侧设有接液槽112，被甩出去的清洗液会掉落在接液槽112中，并从接液槽112汇集到底槽111中。

优选的，接液槽112的倾斜角度为10°-30°，接液槽112倾斜的这个角度范围，既能将清洗液收集到，又不会影响到皮带6的正常输送。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

实施例3：

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了漆雾回收装置的一种优选结构。即刮漆机构包括安装在顶架3顶面的刮漆辊7，刮漆辊7的顶面与皮带6的底面接触，顶架3的侧面还通过角度调节机构9安装有刮漆刀8，角度调节机构9上安装与刮漆刀8外表面贴合的收漆槽13，刮漆刀8与刮漆辊7的外表面接触，且刮漆刀8的长度与刮漆辊7的长度相等，顶架3中部还安装有位于刮漆辊7下方的集漆槽12。当皮带6旋转时，在于清理层51接触之前会与刮漆辊7接触，刮漆辊7也可以通过竖直调节机构2与皮带6之间产生一定的预紧力，所以刮漆辊7可以将皮带6上的大部分油漆刮下来，然后刮漆辊7与刮漆刀8之间再产生相对运动，由于刮漆刀8与刮漆辊7接触，所以刮漆辊7上的油漆再被刮漆刀8刮下，被刮下的油漆再随着刮漆刀8流到收漆槽13中。

优选的，角度调节机构9为安装在顶架3上的气缸91，气缸91上安装有调节臂93，调节臂93通过铰轴92安装在顶架3上，刮漆刀8和收漆槽13均安装在调节臂93上。当需要调节刮漆刀8与刮漆辊7之间的角度和贴紧程度时，可以为气缸91通电，让气缸91带动调节臂93绕铰轴92旋转，调节臂93再带动刮漆刀8和收漆槽13同时摆动，当刮漆刀8随着调节臂93绕铰轴92旋转摆动时，即可调节刮漆刀8与刮漆辊7之间的角度和贴紧程度了。

优选的，底架1上还安装有位于集漆槽12和收漆槽13下方的放置槽10，放置槽10上可放置收漆筒。集漆槽12和收漆槽13可以做成与收漆筒对应侧开口，如此集漆槽12和收漆槽13中的油漆就可以直接从各自的开口处流到收漆筒中。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

实施例3：

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了漆雾回收装置的一种优选结构。即竖直调节机构2包括安装在底架1顶面且相对设置的两个底座21，两个底座21内安装有同一转轴23，转轴23的两端均安装有齿轮24，顶架3上安装有与齿轮24相互啮合的齿条25。当需要调节刮漆辊7和清理层51与皮带6之间的距离时，可以转动转轴23，转轴23旋转会同时带动转轴23两端的齿轮24旋转，由于转轴23是安装在底座21上的，所以齿轮24相对底座21在竖直方向的距离是不会变化的，所以齿轮24会带动齿条25向上或者向下移动，齿条25再带动顶架3向上或者向下移动，顶架3再带动刮漆辊7和清理层51向上或者向下移动，从而可以调节刮漆辊7和清理层51与皮带6之间的距离了。

优选的，转轴23上安装有旋转柄22，当需要旋转转轴23时，可以人工旋转旋转柄22，这样通过旋转柄22可以更加轻松的将转轴23旋转，从而可以更加轻松的调节刮漆辊7和清理辊5与皮带6间的距离。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。