一种粉碎型格栅的制作方法

本实用新型涉及污水清理设备领域，尤其涉及一种粉碎型格栅。

背景技术：

粉碎型格栅是国外引进到国内一种地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备，该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转，由于采用地埋式泵站建设可减少污水泵站对周边环境的破坏，如臭气细菌等得到最大程度的抑制，可用来替代传统的回转式机械格栅及人工格栅。

现有的格栅对杂物垃圾进行处理时，遇到刀片切碎不均匀的杂物也会通过，且难免会有杂物从格栅与刀片之间的缝隙溜走，而为粉碎的杂物在后序抽出时给水泵带来过大负载，因此，我们提出一种粉碎效果好的粉碎型格栅来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎型格栅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉碎型格栅，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体上表面固定有第一电机以及第二电机，所述第二电机设置在第一电机左右两侧，所述粉碎机本体内设置有格栅以及刀片，所述格栅位于刀片两侧，所述粉碎机本体后表面固定有检测箱，所述检测箱上表面固定有第三电机，所述第三电机下端输出轴贯穿检测箱且通过法兰盘固定有齿轮，所述检测箱内部后壁设置有l型托板，所述l型托板右端设置有导向板，所述导向板右端固定有齿条，所述齿条位于齿轮左侧且与齿轮互相匹配，所述齿条下端固定有连接板，所述连接板右端固定有清洁板，所述连接板下表面固定有滑块，所述滑块设置在检测箱内部下表面，所述检测箱内部下表面固定有过滤板，所述过滤板位于清洁板右侧，所述过滤板左侧后端设置有回流管，所述回流管右端固定在粉碎机本体左壁且回流管前端延伸至格栅前侧，所述回流管上端固定有水泵。

优选的，所述第二电机下端输出轴贯穿粉碎机本体且与格栅上端相连接，所述粉碎机本体内部设置有齿轮盘，所述第一电机下端输出轴延伸至粉碎机本体内部且与齿轮盘相连接，所述刀片上端固定在齿轮盘下端。

优选的，，所述检测箱内部上壁开设有凹槽，所述齿轮、齿条、导向板以及l型托板均设置在凹槽内。

优选的，所述检测箱内部下表面开设有滑动凹槽，所述滑块设置在滑动凹槽内。

优选的，所述导向板的横切面为l型，所述导向板与l型托板互相配合。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机以及水泵上端均设置有导线，所述第一电机、第二电机、第三电机以及水泵通过导线与外部电源以及外部控制器相连接。

优选的，所述过滤板左端设置有空槽，所述回流管后端固定在空槽后端。

本实用新型的有益效果为：通过格栅将杂物传递至刀片进行粉碎，过滤板将颗粒较大或者粉碎不均匀的杂物阻挡，第三电机通经过齿轮带动齿条来回移动，导向板沿着l型托板来回移动，并带动连接板以及清洁板将杂物清理至过滤板左端的空槽内通过水泵再次将杂物通过回流管抽至格栅前侧，并通过刀片再次粉碎，从而提高粉碎效果，使用效果好。

本实用新型便于二次粉碎，防止后序水泵抽送时，负载过大，粉碎效果好，实用性强，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎型格栅的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种粉碎型格栅的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种粉碎型格栅中检测箱的侧视图。

图4为本实用新型提出的一种粉碎型格栅中a处的放大结构示意图。

图中标号：1第一电机、2第二电机、3检测箱、4格栅、5粉碎机本体、6回流管、7刀片、8第三电机、9齿轮、10过滤板、11滑块、12连接板、13清洁板、14水泵、15l型托板、16齿条、17导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种粉碎型格栅，包括粉碎机本体5，粉碎机本体5上表面固定有第一电机1以及第二电机2，第二电机2设置在第一电机1左右两侧，粉碎机本体5内设置有格栅4以及刀片7，格栅4位于刀片7两侧，粉碎机本体5后表面固定有检测箱3，检测箱3上表面固定有第三电机8，第三电机8下端输出轴贯穿检测箱3且通过法兰盘固定有齿轮9，检测箱3内部后壁设置有l型托板15，l型托板15右端设置有导向板17，导向板17右端固定有齿条16，齿条16位于齿轮9左侧且与齿轮9互相匹配，齿条下端固定有连接板12，连接板12右端固定有清洁板13，连接板12下表面固定有滑块11，滑块11设置在检测箱3内部下表面，检测箱3内部下表面固定有过滤板10，过滤板10位于清洁板13右侧，过滤板10左侧后端设置有回流管6，回流管6右端固定在粉碎机本体5左壁且回流管6前端延伸至格栅4前侧，回流管6上端固定有水泵14，本实用新型便于二次粉碎，防止后序水泵抽送时，负载过大，粉碎效果好，实用性强，适于推广。

第二电机2下端输出轴贯穿粉碎机本体5且与格栅4上端相连接，粉碎机本体5内部设置有齿轮盘，第一电机1下端输出轴延伸至粉碎机本体5内部且与齿轮盘相连接，刀片7上端固定在齿轮盘下端，实现了第一电机1带动格栅转动，第二电机2通过齿轮盘带动刀片7向中间转动。

检测箱3内部上壁开设有凹槽，齿轮9、齿条16、导向板17以及l型托板15均设置在凹槽内，该设计便于安置齿轮9、齿条16、导向板17以及l型托板15。

检测箱3内部下表面开设有滑动凹槽，滑块11设置在滑动凹槽内，该设计实现了滑块11能沿着滑动凹槽左右移动。

导向板17的横切面为l型，导向板17与l型托板15互相配合，便于固定导向板17。

第一电机1、第二电机2、第三电机8以及水泵14上端均设置有导线，第一电机1、第二电机2、第三电机8以及水泵14通过导线与外部电源以及外部控制器相连接，便于控制第一电机1、第二电机2、第三电机8以及水泵14。

过滤板10左端设置有空槽，回流管6后端固定在空槽后端，实现了杂物能通过空槽进入回流管内6。

工作原理：该装置在使用时，使用者先将第一电机1、第二电机2、第三电机8以及水泵14的开关打开，通过格栅4将杂物传递至刀片7进行粉碎，粉碎后颗粒较小的杂物通过滤板10，并颗粒较大或者粉碎不均匀的杂物阻挡，第三电机8通经过齿轮9带动齿条16来回移动，导向板17沿着l型托板15来回移动，同时滑块11沿着滑动凹槽来回移动，并带动连接板12以及清洁板13将杂物清理至过滤板10左端的通槽没通过水泵14再次将杂物通过回流管6抽至格栅4前侧，并通过刀片7再次粉碎，从而提高粉碎效果，使用效果好。本实用新型便于二次粉碎，防止后序水泵抽送时，负载过大，粉碎效果好，实用性强，适于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。