一种用于铝制品生产的喷漆机的制作方法

本实用新型涉及喷漆机技术领域，具体为一种用于铝制品生产的喷漆机。

背景技术：

喷漆机就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称，喷漆机喷涂是铝制品喷涂的必要设备。

传统的喷涂机将需要喷漆的产品放在载物板上进行喷涂，产品喷涂的面不够全面，产品与载物台接触位置很难喷涂，因此亟需一种用于铝制品生产的喷漆机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝制品生产的喷漆机，以解决上述背景技术中提出的产品与载物台接触面很难喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝制品生产的喷漆机，包括喷涂箱、空压机和电机，所述喷涂箱的底端左侧固定有空压机，且空压机的顶端固定有涂料罐，所述涂料罐的右侧底端与喷涂管相连通，所述喷涂管远离涂料罐的一端固定连接有喷嘴，且喷嘴的表面套接有升降块，所述升降块的内部插设有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有底板，所述喷涂箱的右侧内部插设有卡板，所述喷涂箱的左侧顶端固定有固定腔，且固定腔的内部安装有电机，所述电机的右侧固定连接有转杆，且转杆的表面套接有滑套，所述滑套的底端固定连接有连接链，所述连接链的底端固定连接有固定杆，且固定杆的正面铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的底端铰接有第一铰接轴，且第一铰接轴的底端铰接有下卡块，所述下卡块的内部插设有第二连接杆，且第二连接杆的右侧固定连接有上卡块，所述第二连接杆的顶端固定有固定杆，所述第一连接杆的表面套接有第二固定块，且第二固定块的中心位置处插设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮相啮合，且第二锥形齿轮的右侧固定有摇把，所述转杆插设在第一固定块的内部。

优选的，所述喷涂箱的右侧内部开设有滑槽，且滑槽的内壁与卡板的表面相抵触，且卡板与滑槽形成卡合式结构。

优选的，所述喷涂箱的顶端内部开设有滑槽，其滑槽的内壁与滑套的表面相抵触，且滑套与滑槽形成滑动式结构。

优选的，所述卡板的顶端焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在喷涂箱的内壁。

优选的，所述转杆的表面固定有外螺纹，所述滑套的内部固定有内螺纹，且滑套的内螺纹与转杆的外螺纹相配合使用。

优选的，下卡块的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与第二连接杆的表面相抵触，所述下卡块与第二连接杆形成滑动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有上卡块和下卡块，通过向下拉动下卡块，将产品放入其中进行卡合喷涂，通过转动第二锥形齿轮使第一锥形齿轮转动，从而使喷嘴上下运动，从而调节喷嘴与产品的距离。

(1)该装置设置有上卡块和下卡块，通过向下拉动下卡块，使上卡块与下卡块之间距离扩大，将产品放入其中进行卡合，在喷嘴进行喷涂时对产品进行全方位的喷涂。

(2)该装置通过转动第二锥形齿轮使第一锥形齿轮转动，从而使升降块上下运动，带动喷嘴上下运动，从而调节喷嘴与产品的距离，达到最好的喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。

图中：1、喷涂箱；2、喷嘴；3、涂料罐；4、空压机；5、喷涂管；6、支撑块；7、底板；8、卡板；9、第一固定块；10、转杆；11、滑套；12、连接链；13、电机；14、固定腔；15、升降块；16、第一连接杆；17、摇把；18、上卡块；19、第二固定块；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、下卡块；23、第一铰接轴；24、第二连接杆；25、第二铰接杆；26、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝制品生产的喷漆机，包括喷涂箱1、空压机4和电机13，喷涂箱1的底端左侧固定有空压机4，空压机型号为ga37-8，且空压机4的顶端固定有涂料罐3，涂料罐3的右侧底端与喷涂管5相连通，喷涂管5远离涂料罐3的一端固定连接有喷嘴2，且喷嘴2的表面套接有升降块15，升降块15的内部插设有第一连接杆16，且第一连接杆16的底端固定连接有支撑块6，支撑块6的底端固定连接有底板7，喷涂箱1的右侧内部插设有卡板8，喷涂箱1的右侧内部开设有滑槽，且滑槽的内壁与卡板8的表面相抵触，且卡板8与滑槽形成卡合式结构，卡板8的顶端焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在喷涂箱1的内壁，卡板8向上滑动，使弹簧被压缩变形，底板7的顶端为倾斜面，当喷涂的涂料堆积在喷涂箱1内部时，打开卡板8可以使颜料从通孔流出。

喷涂箱1的左侧顶端固定有固定腔14，且固定腔14的内部安装有电机13，电机13的型号为y315s-4，电机13的右侧固定连接有转杆10，转杆10的表面固定有外螺纹，滑套11的内部固定有内螺纹，且滑套11的内螺纹与转杆10的外螺纹相配合使用，转杆10转动使滑套11在转杆10表面运动，从而让产品喷涂的更全面，转杆10的表面套接有滑套11，喷涂箱1的顶端内部开设有滑槽，其滑槽的内壁与滑套11的表面相抵触，且滑套11与滑槽形成滑动式结构，滑套11在喷涂箱1的顶端内部滑动，从而保证滑套11运动的稳定性，喷涂箱1内部的滑槽为滑套11运动提供了轨道。

滑套11的底端固定连接有连接链12，连接链12的底端固定连接有固定杆26，且固定杆26的正面铰接有第二铰接杆25，第二铰接杆25的底端铰接有第一铰接轴23，且第一铰接轴23的底端铰接有下卡块22，下卡块22的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与第二连接杆24的表面相抵触，下卡块22与第二连接杆24形成滑动式结构，下卡块22向下滑动，使下卡块22在第二连接杆24表面运动，第二连接杆24底部的弹簧被拉伸，当产品加入其中后，弹簧的弹力拉动下卡块22将其紧固，防止喷涂过程中滑落等意外事件，下卡块22的内部插设有第二连接杆24，且第二连接杆24的右侧固定连接有上卡块18，第二连接杆24的顶端固定有固定杆26，第一连接杆16的表面套接有第二固定块19，且第二固定块19的中心位置处插设有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20的右侧与第二锥形齿轮21相啮合，且第二锥形齿轮21的右侧固定有摇把17，转杆10插设在第一固定块9的内部。

工作原理：使用时，根据附图1、2和3，向下拉动下卡块22，使下卡块22底部弹簧被拉升变形，下卡块22在第二连接杆24表面向下滑动，从而扩大下卡块22与上卡块18之间的距离，将产品放入其中，下卡块22在弹簧的弹力下对产品进行紧固，启动电机13，电机13通过转轴带动转杆10转动，转杆10旋转使滑套11在转杆10表面滑动，方便喷嘴2对产品进行喷涂，同时启动空压机4，对涂料罐3进行增压将喷涂推向喷涂管5，喷涂管5内部的涂料在压力的拖动下从喷嘴2喷出，当喷嘴2位置不合适时，转动摇把17，使第二锥形齿轮21旋转，第二锥形齿轮21带动第一锥形齿轮20旋转，从而使升降块15上升或下降，从而调节喷嘴2的位置，控制喷嘴2与产品之间的距离，使产品得到更好的喷涂，当涂料堆积在底板7表面时，将卡板8向上推动，使卡板8顶部弹簧被压缩变形，涂料顺着底板7顶端斜坡从喷涂箱1右侧流出，进行收集，完毕后松开对卡板8的拉力，弹簧将卡板8向下推动，使卡板8将喷涂箱1通孔封闭，至此，操作完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。