RTO废气连续过滤装置的制作方法

本发明是一种rto废气连续过滤装置，涉及蓄热式燃烧装置（rto）技术领域。

背景技术：

目前的蓄热式燃烧装置（rto）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的vocs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。现有的rto废气处理装置的过滤系统，特别是活性炭过滤装置容易堵塞，影响系统的工作连续性能。因此需要对过滤系统做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种rto废气连续过滤装置，在不停机的情况下，实现废气的连续过滤。

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种rto废气连续过滤装置，包括过滤箱、若干块旋转过滤板与风压检测装置。过滤箱的箱体前端，安装有进气管；该箱体的后端安装有排气管。旋转过滤板的旋转支架，安装在箱体的内部；该旋转支架的旋转轴体穿过箱体，安装在箱体外部的轴承座中。旋转支架转动，该旋转支架的左侧弧形面，与箱体内部的左弧形壁面接触密封；所述旋转支架的右侧弧形面，与箱体内部的右弧形壁面接触密封。风压检测装置的第一检测器，设置在进气管中，风压检测装置的第二检测器设置在排气管中。当第二检测器检测风压值低于设定值，关闭第一旋转过滤板，打开第二旋转过滤板；在不停机的情况下，实现有机废气连续过滤工作。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：过滤箱中安装有弧形板，该弧形板设置在旋转支架的前端。旋转过滤板结束过滤工作，旋转支架的左侧弧形面，停留在弧形板的内弧形壁面中。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：过滤箱中安装有弧形板，该弧形板设置在旋转支架的前端。旋转过滤板结束过滤工作，旋转支架的左侧弧形面，停留在弧形板的内弧形壁面中。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：过滤箱的箱体上部开有维修孔，该维修孔上设置有盖板，盖板上设置有轴承座，旋转轴体安装在轴承座中。

有益效果

基于以上技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果其中之一：

1，过滤箱中安装有多组过滤装置，当第一过滤板堵塞时转动离开工位，第二过滤板工作，通过切换实现连续过滤工作；

2，风压检测装置的第一检测器，设置在进气管中，风压检测装置的第二检测器设置在排气管中，当第二检测器检测风压值低于设定值，关闭第一旋转过滤板，打开第一旋转过滤板；在不停机的情况下，实现有机废气连续过滤工作。

附图说明

图1是本实用新型rto废气连续过滤装置的工作示意图。

图2是本实用新型rto废气连续过滤装置的盖板安装示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，rto废气连续过滤装置，包括过滤箱101、旋转过滤板201与风压检测装置401。过滤箱101的箱体102前端，安装有进气管103；该箱体102的后端安装有排气管104。过滤箱101中安装有三块旋转过滤板201，旋转过滤板的201旋转支架202，安装在箱体102的内部。如图2所示，旋转支架202的旋转轴体204穿过箱体102，安装在箱体102外部的轴承座203中。如图1所示，旋转支架202的左侧弧形面205，与箱体102内部的左弧形壁面206接触密封；旋转支架202转动，该旋转支架202的右侧弧形面207，与箱体102内部的右弧形壁面208接触密封。风压检测装置401的第一检测器402，设置在进气管103中，风压检测装置401的第二检测器403，设置在排气管104中。当第二检测器403检测风压值低于设定值，关闭第一旋转过滤板404，打开第一旋转过滤板405；在不停机的情况下，实现有机废气连续过滤工作。如图1所示，过滤箱101中安装有弧形板301，该弧形板301设置在旋转支架202的前端；旋转过滤板201结束过滤工作，旋转支架202的左侧弧形面205，停留在弧形板301的内弧形壁面302中。如图2所示，过滤箱101的箱体102上部，开有维修孔303，维修孔303上设置有盖板304，盖板304上设置有轴承座203，旋转轴体204安装在轴承座203中。

至此，本实用新型的实施例，介绍完毕。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种rto废气连续过滤装置，其特征在于，包括：

过滤箱（101），其箱体（102）的前端安装有进气管（103）；其箱体（102）的后端安装有排气管（104）；

旋转过滤板（201），其旋转支架（202）安装在箱体（102）的内部；所述旋转支架（202）的旋转轴体（204）穿过箱体（102），安装在箱体（102）外部的轴承座（203）中；所述旋转支架（202）的左侧弧形面（205），与箱体（102）内部的左弧形壁面（206）接触密封；所述旋转支架（202）转动，所述旋转支架（202）的右侧弧形面（207），与箱体（102）内部的右弧形壁面（208）接触密封；所述过滤箱（101）中安装有若干块旋转过滤板（201）；

风压检测装置（401），其第一检测器（402）设置在进气管（103）中，其第二检测器（403）设置在排气管（104）中；当第二检测器（403）检测风压值低于设定值，关闭第一旋转过滤板（404），打开第二旋转过滤板（405）；在不停机的情况下，实现有机废气连续过滤工作。

2.根据权利要求1所述的rto废气连续过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（101）中安装有弧形板（301）；所述弧形板（301）设置在旋转支架（202）的前端；旋转过滤板（201）结束过滤工作，旋转支架（202）的左侧弧形面（205）停留在弧形板（301）的内弧形壁面（302）中。

3.根据权利要求1所述的rto废气连续过滤装置，其特征在于：过滤箱（101）的箱体（102）上部开有维修孔（303），所述维修孔（303）上设置有盖板（304），所述盖板（304）上设置有轴承座（203），所述旋转轴体（204）安装在轴承座（203）中。

技术总结
本实用新型提供了一种RTO废气连续过滤装置，包括过滤箱、若干块旋转过滤板与风压检测装置。过滤箱的箱体前端，安装有进气管；该箱体的后端安装有排气管。旋转过滤板的旋转支架，安装在箱体的内部；该旋转支架的旋转轴体穿过箱体，安装在箱体外部的轴承座中。旋转支架转动，该旋转支架的左侧弧形面，与箱体内部的左弧形壁面接触密封；所述旋转支架的右侧弧形面与箱体内部的右弧形壁面接触密封。风压检测装置的第一检测器，设置在进气管中，风压检测装置的第二检测器设置在排气管中。当第二检测器检测风压值低于设定值，关闭第一旋转过滤板，打开第二旋转过滤板；在不停机的情况下，实现有机废气连续过滤工作。

技术研发人员：顾超
受保护的技术使用者：江苏中研宜普科技有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.07.28