本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体为一种微粉砖粉团碎裂装置。
背景技术：
微粉砖粉在长时间的摆放后会与空气中的水汽接触会产生微粉砖粉团，微粉砖粉团在加工时会影响生产效果，产品质量，从而需要对微粉砖粉团进行碎裂，现有的微粉砖粉团碎裂装置通常是使用时会产生大量灰尘，扬起的灰尘会对空气造成污染，且微粉砖粉团不方便碎裂碾压，碎裂后的砖粉团容易堵塞不易清理。
目前市场上的微粉砖粉团碎裂装置存在许多缺陷，灰尘不方便清理，砖粉团不方便碾压，碎裂后的砖粉团容易堵塞，因此市面上迫切需要能改进微粉砖粉团碎裂装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微粉砖粉团碎裂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的微粉砖粉团碎裂装置存在许多缺陷，灰尘不方便清理，砖粉团不方便碾压，碎裂后的砖粉团容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微粉砖粉团碎裂装置，包括箱体和收集箱，所述箱体顶部固定有进料口，其中，
靠近进料口的所述箱体内部固定有进料槽，所述进料槽一侧固定有收集槽，所述收集槽一侧固定有吸尘口，所述吸尘口一侧安装有吸尘装置，所述吸尘装置一侧连接有灰尘袋，所述收集槽一侧安装有箱门，所述进料槽底部固定有碾压槽，所述碾压槽一侧连接有第一振动垫，所述第一振动垫一侧连接有振动板，所述振动板一侧固定有过滤口，所述振动板另一侧安装有振动电机；
远离振动板的所述过滤口一侧连接有第二振动垫，所述第二振动垫一侧连接有齿轮盘，所述齿轮盘一侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧固定有碾压轴，所述第一齿轮一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧安装有电机，所述电机一侧固定有支撑架，所述支撑架底部固定有出料口，所述收集箱嵌合在箱体底部。
优选的，所述灰尘袋为圆柱状，且灰尘袋为透气布料材质。
优选的，所述碾压槽与碾压轴同为圆台状，碾压轴最大直径为碾压槽最大直径的五分之四。
优选的，所述齿轮盘、第一齿轮与第二齿轮同为圆柱，且齿轮盘、第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接。
优选的，所述第二振动垫为圆环状，且第二振动垫为橡胶材质，并且第二振动垫的厚度等于过滤口与齿轮盘之间的间距。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微粉砖粉团碎裂装置：
1.设置有进料槽能够通过进料口将微粉砖粉团倒入，以便微粉砖粉团进入进料槽后会扬起灰尘，从而吸尘装置会发出吸力通过吸尘口对进料槽内的灰尘进行吸收，进而进料槽内的灰尘会通过吸尘装置进入灰尘袋，灰尘袋自身为透气布料材质空气会排出，灰尘则过滤在灰尘袋内，方便微粉砖粉团进入进料槽后不会扬起灰尘；
2.设置有第二齿轮能够通过电机工作进行转动，以便第二齿轮转动时会带动第一齿轮与齿轮盘进行转动，第一齿轮转动时会带动碾压轴进行转动，碾压轴转动时会与碾压槽对微粉砖粉团进行碾压粉碎，方便碾压轴与碾压槽的转动可以提高微粉砖粉团的效率；
3.当被碾压后的微粉砖粉团会掉落在过滤口上，被碾压后的微粉砖粉团容易对过滤口的孔洞造成堵塞，振动电机工作会带动振动板进行振动，振动板振动时第一振动垫会对箱体进行减震，从而振动板振动的同时会带动过滤口进行振动，过滤口振动时会将被碾压后的微粉砖粉团振落进出料口内，进而过滤口振动的同时第二振动垫会对齿轮盘进行减震，方便过滤口在被碾压后的微粉砖粉团掉落时不易堵塞。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型过滤口俯视结构示意图；
图3为本实用新型碾压轴俯视结构示意图。
图中：1、箱体，2、进料口，3、进料槽，4、吸尘口，5、吸尘装置，6、灰尘袋，7、收集槽，8、箱门，9、碾压槽，10、过滤口，11、振动板，12、第一振动垫，13、振动电机，14、齿轮盘，15、第一齿轮，16、碾压轴，17、第二齿轮，18、电机，19、支撑架，20、出料口，21、收集箱，22、第二振动垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微粉砖粉团碎裂装置，包括箱体1、进料口2、进料槽3、吸尘口4、吸尘装置5、灰尘袋6、收集槽7、箱门8、碾压槽9、过滤口10、振动板11、第一振动垫12、振动电机13、齿轮盘14、第一齿轮15、碾压轴16、第二齿轮17、电机18、支撑架19、出料口20、收集箱21和第二振动垫22，所述箱体1顶部固定有进料口2，其中，
靠近进料口2的所述箱体1内部固定有进料槽3，所述进料槽3一侧固定有收集槽7，所述收集槽7一侧固定有吸尘口4，所述吸尘口4一侧安装有吸尘装置5，所述吸尘装置5一侧连接有灰尘袋6，所述灰尘袋6为圆柱状，且灰尘袋6为透气布料材质，进料槽3内的灰尘会通过吸尘装置5进入灰尘袋6，灰尘袋6自身为透气布料材质空气会排出，灰尘则过滤在灰尘袋6内，所述收集槽7一侧安装有箱门8，所述进料槽3底部固定有碾压槽9，所述碾压槽9与碾压轴16同为圆台状，碾压轴16最大直径为碾压槽9最大直径的五分之四，第一齿轮15转动时会带动碾压轴16进行转动，碾压轴16转动时会与碾压槽9对微粉砖粉团进行碾压粉碎，所述碾压槽9一侧连接有第一振动垫12，所述第一振动垫12一侧连接有振动板11，所述振动板11一侧固定有过滤口10，所述振动板11另一侧安装有振动电机13；
远离振动板11的所述过滤口10一侧连接有第二振动垫22，所述第二振动垫22为圆环状，且第二振动垫22为橡胶材质，并且第二振动垫22的厚度等于过滤口10与齿轮盘14之间的间距，过滤口10振动时会将被碾压后的微粉砖粉团振落进出料口20内，过滤口10振动的同时第二振动垫22会对齿轮盘14进行减震，所述第二振动垫22一侧连接有齿轮盘14，所述齿轮盘14、第一齿轮15与第二齿轮17同为圆柱，且齿轮盘14、第一齿轮15与第二齿轮17之间为啮合连接，第二齿轮17通过电机18工作进行转动，第二齿轮17转动时会带动第一齿轮15与齿轮盘14进行转动，第一齿轮15转动时会带动碾压轴16进行转动，所述齿轮盘14一侧连接有第一齿轮15，所述第一齿轮15一侧固定有碾压轴16，所述第一齿轮15一侧连接有第二齿轮17，所述第二齿轮17一侧安装有电机18，所述电机18一侧固定有支撑架19，所述支撑架19底部固定有出料口20，所述收集箱21嵌合在箱体1底部。
工作原理：在使用该微粉砖粉团碎裂装置时，首先需要对微粉砖粉团碎裂装置进行简单的了解，使用时将微粉砖粉团倒入进料口2内，进料口2会将微粉砖粉团输送进进料槽3，微粉砖粉团进入进料槽3后会扬起灰尘，吸尘装置5会发出吸力通过吸尘口4对进料槽3内的灰尘进行吸收，进料槽3内的灰尘会通过吸尘装置5进入灰尘袋6，灰尘袋6自身为透气布料材质空气会排出，灰尘则过滤在灰尘袋6内，当微粉砖粉团进入碾压槽9内后第二齿轮17通过电机18工作进行转动，第二齿轮17转动时会带动第一齿轮15与齿轮盘14进行转动，第一齿轮15转动时会带动碾压轴16进行转动，碾压轴16转动时会与碾压槽9对微粉砖粉团进行碾压粉碎，被碾压后的微粉砖粉团会掉落在过滤口10上，被碾压后的微粉砖粉团容易对过滤口10的孔洞造成堵塞，振动电机13工作会带动振动板11进行振动，振动板11振动时第一振动垫12会对箱体1进行减震，从而振动板11振动的同时会带动过滤口10进行振动，过滤口10振动时会将被碾压后的微粉砖粉团振落进出料口20内，进而过滤口10振动的同时第二振动垫22会对齿轮盘14进行减震，使过滤口10在被碾压后的微粉砖粉团掉落时不易堵塞，被碾压后的微粉砖粉团会掉落进出料口20内，出料口20会将被碾压后的微粉砖粉团输送进收集箱21，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。