一种微粉饲料与油、水混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合领域，具体来说，涉及一种微粉饲料与油、水混合装置。

背景技术：

在饲料生产过程中，饲料搅拌是非常重要的环节之一，饲料混合其他物料进行搅拌的效果好坏，直接决定了饲料中营养成分含量的均匀程度，脂肪作为动物营养的主要指标之一，其不但可以被动物转化为能量，还能作为动物对蛋白质消耗不足所给予的补充，因此，需要在动物的饲料中加入油脂，以满足肉用仔鸡、珍奇动物及鱼虾等动物的饲养，现有的在饲料中加入油脂，是将油脂雾化喷涂到粒状的饲料上，然后将其搅拌均匀即可，现有的混合装置混合效率低，且混合仓角落处的物料不容易进行混合搅拌，从而导致最终的混合效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微粉饲料与油、水混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微粉饲料与油、水混合装置，包括混合仓，所述混合仓顶端两侧均设有进料管，所述进料管顶端连通有v型料管，所述混合仓内顶部设有水管和油管，所述水管和所述油管顶部均固定连通设有数量为两个的连接管，所述混合仓顶端中心位置固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿所述混合仓外壁顶端，且所述第一转杆底端位于所述混合仓内部，所述第一转杆上固定设有若干个混合杆和粉碎轴，所述粉碎轴上固定设有粉碎刀片，所述水管和所述油管底端均设有若干个喷头，所述水管上的若干个喷头与所述油管上的若干个喷头均相互对应倾斜设置，所述混合仓底部两侧均设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转杆，所述第二转杆贯穿所述混合仓外壁底端，且所述第二转杆顶端位于所述混合仓内部，所述第二转杆为倾斜设置，且所述第二转杆向所述第一转杆一侧倾斜设置，所述第二转杆上设有向上设置的螺旋送料叶片，所述混合仓底端设有出料管。

进一步的，所述水管和所述油管之间通过固定块进行固定连接。

进一步的，若干个混合杆上均开设有穿孔。

进一步的，所述混合仓两侧底端设有支撑腿，所述支撑腿相对应的一侧固定设有支撑板，所述支撑板顶端固定设有橡胶垫，所述第二电机底端分别固定在相对应的所述橡胶垫上。

进一步的，所述支撑腿底端均固定设有减震器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

饲料从进料管排进混合仓，在排进前先进入v型料管，通过v型料管将饲料进行分化，分成两份从混合仓排进，使其饲料有效的分散开，避免堆积在一起，第一电机带动第一转杆和粉碎轴转动，从而带动混合杆，混合杆对饲料进行搅拌，水管上的两个的连接管，一个通道连接水罐，一个通道连接高压气体，而油管上的两个的连接管，一个通道连接油罐，一个通道连接高压气体，从而将水和油进行雾化，喷到饲料上，水管上的若干个喷头与述油管上的若干个喷头均相互对应倾斜设置，因此水和油进行雾化喷出时，雾化水和雾化油在混合仓空中进行融合，再喷到饲料上，避免雾化水和雾化油单一的落在饲料上，从而提高了混合效果，也节省了混合时间，粉碎轴转动时，粉碎刀片也跟着转动，饲料被高效粉碎，避免其成团结块，大大提高了饲料的质量；

第二电机带动第二转杆上的螺旋送料叶片转动，螺旋送料叶片，向上设置，因此带动混合仓角落处的饲料进行上升，上升至螺旋送料叶片高点再次落下，有效了将底层的饲料翻字高层，饲料上升时可将饲料排至混合杆周边，给混合杆混合饲料的机会，大大加快了饲料的混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种微粉饲料与油、水混合装置的主视图。

附图标记：

1、混合仓；2、进料管；3、v型料管；4、水管；5、油管；6、连接管；7、第一电机；8、第一转杆；9、混合杆；10、粉碎轴；11、粉碎刀片；12、喷头；13、第二电机；14、第二转杆；15、螺旋送料叶片；16、出料管；17、固定块；18、穿孔；19、支撑腿；20、支撑板；21、橡胶垫；22、减震器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种微粉饲料与油、水混合装置，包括混合仓1，所述混合仓1顶端两侧均设有进料管2，所述进料管2顶端连通有v型料管3，所述混合仓1内顶部设有水管4和油管5，所述水管4和所述油管5顶部均固定连通设有数量为两个的连接管6，所述混合仓1顶端中心位置固定设有第一电机7，所述第一电机7的输出端连接有第一转杆8，所述第一转杆8贯穿所述混合仓1外壁顶端，且所述第一转杆8底端位于所述混合仓1内部，所述第一转杆8上固定设有若干个混合杆9和粉碎轴10，所述粉碎轴10上固定设有粉碎刀片11，所述水管4和所述油管5底端均设有若干个喷头12，所述水管4上的若干个喷头12与所述油管5上的若干个喷头12均相互对应倾斜设置，所述混合仓1底部两侧均设有第二电机13，所述第二电机13的输出端连接有第二转杆14，所述第二转杆14贯穿所述混合仓1外壁底端，且所述第二转杆14顶端位于所述混合仓1内部，所述第二转杆14为倾斜设置，且所述第二转杆14向所述第一转杆8一侧倾斜设置，所述第二转杆14上设有向上设置的螺旋送料叶片15，所述混合仓1底端设有出料管16。

实施例二：

请参阅图1，对于水管4来说，所述水管4和所述油管5之间通过固定块17进行固定连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：固定块17将水管4和油管5连接在一起。

实施例三：

请参阅图1，对于混合杆9来说，若干个混合杆9上均开设有穿孔18。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：饲料在搅拌时，饲料也会穿过穿孔18，也可以有效的避免饲料其成团结块，大大提高了饲料的质量。

实施例四：

请参阅图1，对于混合仓1来说，所述混合仓1两侧底端设有支撑腿19，所述支撑腿19相对应的一侧固定设有支撑板20，所述支撑板20顶端固定设有橡胶垫21，所述第二电机13底端分别固定在相对应的所述橡胶垫21上。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：支撑板20和橡胶垫21对第二电机13起到支撑的作用，支撑腿19对整体装置起到支撑的效果，设置的橡胶垫21可减少第二电机13工作时产生的震动。

实施例五：

请参阅图1，对于支撑腿19来说，所述支撑腿19底端均固定设有减震器22。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：减震器22可减少整体装置工作时产生的震动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，饲料从进料管2排进混合仓1，在排进前先进入v型料管3，通过v型料管3将饲料进行分化，分成两份从混合仓1排进，使其饲料有效的分散开，避免堆积在一起，第一电机7带动第一转杆8和粉碎轴10转动，从而带动混合杆9，混合杆9对饲料进行搅拌，水管4上的两个的连接管6，一个通道连接水罐，一个通道连接高压气体，而油管5上的两个的连接管6，一个通道连接油罐，一个通道连接高压气体，从而将水和油进行雾化，喷到饲料上，水管4上的若干个喷头12与述油管5上的若干个喷头12均相互对应倾斜设置，因此水和油进行雾化喷出时，雾化水和雾化油在混合仓1空中进行融合，再喷到饲料上，避免雾化水和雾化油单一的落在饲料上，从而提高了混合效果，也节省了混合时间，粉碎轴10转动时，粉碎刀片11也跟着转动，饲料被高效粉碎，避免其成团结块，大大提高了饲料的质量；

第二电机13带动第二转杆14上的螺旋送料叶片15转动，螺旋送料叶片15，向上设置，因此带动混合仓1角落处的饲料进行上升，上升至螺旋送料叶片15高点再次落下，有效了将底层的饲料翻字高层，饲料上升时可将饲料排至混合杆9周边，给混合杆9混合饲料的机会，大大加快了饲料的混合效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。