一种脱硝装置气动门双气源供气装置的制作方法

本实用新型属于气源供气技术领域，尤其涉及一种脱硝装置气动门双气源供气装置。

背景技术：

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，常会在脱硝装置进行，而脱硝装置的门常利用气源来实现自关。

因电厂仪用压缩空气含水量大，脱硝装置气动门仪用气源管设计管线为不锈钢管，且室外管线存在u型弯隐患，在冬季气温低情况下易结冰堵塞，造成脱硝喷氨气动总阀、a、b侧喷氨调节气动阀等3个阀门全部失气自关，脱硝装置退出运行，安全性差，需要设计一种脱硝装置气动门双气源供气装置来解决上述问题。

因此，亟需设计一种脱硝装置气动门双气源供气装置，解决存在的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种脱硝装置气动门双气源供气装置，以解决上述背景技术中提出的造成阀门全部失气自关，脱硝装置退出运行，安全性差的问题，本实用新型用于保证输送到脱硝装置的气压满足要求，安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种脱硝装置气动门双气源供气装置，包括主气源管，所述主气源管下端固定连接缓冲箱，所述缓冲箱左端固定连接总管，所述缓冲箱右端固定连接备用气源管，所述备用气源管上设置电动阀，所述缓冲箱下端四个棱角位置均固定连接支撑杆，四个所述支撑杆固定连接在底座组件上端，所述缓冲箱下端中间位置固定连接排水管且排水管处在底座组件上方。

进一步地，所述缓冲箱下侧前端通过两个卡夹安装透明筒，所述透明筒下端固定连接u型连接管且u型连接管处在排水管左侧，所述u型连接管固定连接在缓冲箱。

进一步地，所述透明筒上开设刻度线。

进一步地，所述总管上设置喷氨气动总阀，所述总管上连接两个侧喷管且侧喷管处在喷氨气动总阀左侧，两个所述侧喷管上均设置侧喷氨调节气动阀。

进一步地，所述底座组件包括底板，所述底板内部开设凹槽且凹槽分别延伸至底板上下两端以及前端，所述凹槽内部滑动连接活动板，所述活动板后端固定连接电动推杆，所述电动推杆固定连接在底板后端并穿过底板并与活动板连接。

进一步地，所述活动板上端中间位置开设放置槽且放置槽处在排水管正下方。

进一步地，所述活动板下端四个棱角均固定连接移动轮且移动轮处在凹槽内。

进一步地，所述排水管上设置开关阀且排水管下端固定连接布管。

进一步地，所述主气源管包括管体，所述管体外壁设置有保温套，所述保温套与管体之间设置有间隙且间隙内设置有电加热丝。

进一步地，所述缓冲箱上设置压力检测设备且压力检测设备与控制器连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种脱硝装置气动门双气源供气装置，在原有主气源管基础上，增加备用气源管，将主、备两个气源管同时接入缓冲箱，当缓冲箱内气源压力低时，备气源设备会产生压缩空气并通过备用气源管输送到缓冲箱内，用于保证输送到脱硝装置的气压满足要求，安全性高，具有良好的推广价值。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种脱硝装置气动门双气源供气装置的正视图；

图2为本实用新型一种脱硝装置气动门双气源供气装置的侧视图；

图3为本实用新型一种脱硝装置气动门双气源供气装置中底座组件的示意图；

图4为本实用新型一种脱硝装置气动门双气源供气装置中主气源管的示意图；

图5为本实用新型一种脱硝装置气动门双气源供气装置的立体图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-缓冲箱；2-总管；3-支撑杆；4-底座组件；5-排水管；6-电动阀；7-备用气源管；8-主气源管；11-透明筒；12-u型连接管；41-底板；42-活动板；43-放置槽；44-电动推杆；81-保温套；82-管体；83-电加热丝。

具体实施方式

图1至图5是本申请所述一种环基坑多用途喷水系统的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

一种脱硝装置气动门双气源供气装置的结构示意图，如图1所示，其包括主气源管8，主气源管8下端固定连接缓冲箱1，缓冲箱1左端固定连接总管2，缓冲箱1右端固定连接备用气源管7，备用气源管7上设置电动阀6，缓冲箱1下端四个棱角位置均固定连接支撑杆3，四个支撑杆3固定连接在底座组件4上端，缓冲箱1下端中间位置固定连接排水管5且排水管5处在底座组件4上方，图2是对应脱硝装置气动门双气源供气装置的侧视图，图5是对应的立体图。

在一些实施例中，主气源设备会产生压缩空气并输送到主气源管8内，然后压缩空气进入缓冲箱1内，然后再进入总管2内并输送到脱硝装置内，当缓冲箱1内气源压力低时，控制器能控制电动阀6启动，从而使备气源设备会产生压缩空气并通过备用气源管7输送到缓冲箱1内，用于保证输送到脱硝装置的气压满足要求，安全性高。

缓冲箱1下侧前端通过两个卡夹安装透明筒11，透明筒11下端固定连接u型连接管12且u型连接管12处在排水管5左侧，u型连接管12固定连接在缓冲箱1，具体地，当缓冲箱1内产生水时，水会通过u型连接管12进入透明筒11内，便于观察。

透明筒11上开设刻度线，具体地，刻度线的设计进一步方便观察。

总管2上设置喷氨气动总阀，总管2上连接两个侧喷管且侧喷管处在喷氨气动总阀左侧，两个侧喷管上均设置侧喷氨调节气动阀，具体地，喷氨气动总阀以及侧喷氨调节气动阀主要为气关门，断气后保护自关。

底座组件4包括底板41，底板41内部开设凹槽且凹槽分别延伸至底板41上下两端以及前端，凹槽内部滑动连接活动板42，活动板42后端固定连接电动推杆44，电动推杆44固定连接在底板41后端并穿过底板41并与活动板42连接，具体地，能将接水桶放置到活动板42上端来进行接水，当接完水后，启动电动推杆44，电动推杆44工作带动活动板42前凹槽向前移动，继而使接水桶向前移动，方便人员取出接水桶。

图3为本实用新型一种脱硝装置气动门双气源供气装置中底座组件的示意图，所述活动板42上端中间位置开设放置槽43且放置槽43处在排水管5正下方，具体地，放置槽43的设计便于放置到接水桶。作为本实施例的一个方面，所述活动板42下端四个棱角均固定连接移动轮且移动轮处在凹槽内，具体地，在活动板42移动过程中，移动轮的设计进一步方便活动板42移动。

排水管5上设置开关阀且排水管5下端固定连接布管，具体地，能利用开关阀控制排水管5排水，另外布管的设计方便对排水管5排出的水进行进行收集。

图4为本实用新型一种脱硝装置气动门双气源供气装置中主气源管的示意图，所述主气源管8包括管体82，管体82外壁设置有保温套81，保温套81与管体82之间设置有间隙且间隙内设置有电加热丝83，具体地，通过电加热丝83对管体82内的气体进行加热，有效进行除冰。

缓冲箱1上设置压力检测设备且压力检测设备与控制器连接，具体地，能利用压力检测设备实时监测缓冲箱1内气源压力。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种脱硝装置气动门双气源供气装置，在原有主气源管基础上，增加备用气源管，将主、备两个气源管同时接入缓冲箱，当缓冲箱内气源压力低时，备气源设备会产生压缩空气并通过备用气源管输送到缓冲箱内，用于保证输送到脱硝装置的气压满足要求，安全性高，具有良好的推广价值。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。