一种橡胶烟尘废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶烟尘废气处理技术领域，具体为一种橡胶烟尘废气处理装置。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化、打磨等工序，在橡胶制品的生产过程中，总是伴随着橡胶烟尘废气的产生，这些橡胶烟尘废气里面含有粉尘和一些对身体有害的气体，在我国的橡胶制品行业中，几乎都是通过机械通风或者自然换气的方法把生产车间里面的橡胶烟尘废气排出生产车间，以减轻烟尘废气对橡胶生产工人的损害，但是现有的橡胶生产车间的烟尘废气被排出生产车间后，并没有进行进一步地处理，而是直接排放到了大气中，久而久之，排放到大气中的烟尘废气越来越多，会对大气造成严重污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶烟尘废气处理装置，具备高效的对橡胶烟尘废气处理和净化的优点，解决了现有的橡胶生产车间的烟尘废气被排出生产车间后，并没有进行进一步地处理，而是直接排放到了大气中，久而久之，排放到大气中的烟尘废气越来越多，会对大气造成严重污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶烟尘废气处理装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左侧的顶部固定连通有进气管，所述第一壳体的内壁活动连接有粗过滤板，所述第二壳体右侧的底部通过支座固定连接有风机，所述风机进风管的一端与第一壳体右侧的顶部固定连通，所述风机出风管的一端贯穿至第二壳体的内腔并固定连通有散气网通，所述第二壳体的内壁由上至下分别活动连接有负离子净化板、活性炭吸附板和hepa过滤板，所述第二壳体的顶部固定连通有排气管，所述第二壳体的底部固定连通有排水管，所述排水管的表面设置有电磁阀，所述第二壳体的底部放置有沉淀池，所述沉淀池内壁的右侧固定连接有细过滤板，所述沉淀池内腔的右侧固定连接有液位传感器，所述第二壳体右侧的底部通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的底部固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离水泵的一端与沉淀池右侧的底部固定连通，所述水泵出水管的顶部固定连通有第二输送管，所述第二输送管远离水泵的一端贯穿至第二壳体的内腔并固定连通有喷水板，所述第一壳体内腔的底部放置有接料盒，所述第一壳体正面的底部通过螺栓活动连接有第一连接板，所述第一连接板的背面与接料盒的正面固定连接，所述第二壳体底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述第一壳体正面的顶部通过螺栓活动连接有第二连接板，所述第二连接板的背面与粗过滤板的正面固定连接。

优选的，所述第二壳体正面的顶部通过螺栓活动连接有第三连接板，所述第三连接板的背面分别与负离子净化板、活性炭吸附板和hepa过滤板的正面固定连接。

优选的，所述第二壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述负离子净化板、活性炭吸附板和hepa过滤板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，所述滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述第二壳体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与风机、电磁阀、液位传感器和水泵电性连接。

优选的，所述第二壳体正面的底部固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

优选的，所述沉淀池左侧的底部固定连通有排污管，排污管的表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一壳体、第二壳体、进气管、粗过滤板、风机、散气网通、负离子净化板、活性炭吸附板、hepa过滤板、排气管、排水管、电磁阀、沉淀池、细过滤板、液位传感器、水泵、第一输送管、第二输送管、喷水板、接料盒、第一连接板和支腿进行配合，具备高效的对橡胶烟尘废气处理和净化的优点，解决了现有的橡胶生产车间的烟尘废气被排出生产车间后，并没有进行进一步地处理，而是直接排放到了大气中，久而久之，排放到大气中的烟尘废气越来越多，会对大气造成严重污染的问题。

2、本实用新型通过设置第二连接板，方便对粗过滤板进行清理和更换，通过设置第三连接板，方便对负离子净化板、活性炭吸附板和hepa过滤板进行清理和更换，通过设置滑槽和滑块，对负离子净化板、活性炭吸附板和hepa过滤板进行支撑，使其更加的稳定，通过设置液位窗和刻度线，便于观察第二壳体内的水位，通过设置排污管和阀门，及时将烟尘沉淀的污泥进行排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型粗过滤板和第二连接板连接俯视示意图；

图4为本实用新型图1中a的放大示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3进气管、4粗过滤板、5风机、6散气网通、7负离子净化板、8活性炭吸附板、9hepa过滤板、10排气管、11排水管、12电磁阀、13沉淀池、14细过滤板、15液位传感器、16水泵、17第一输送管、18第二输送管、19喷水板、20接料盒、21第一连接板、22支腿、23第二连接板、24第三连接板、25滑槽、26滑块、27控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的第一壳体1、第二壳体2、进气管3、粗过滤板4、风机5、散气网通6、负离子净化板7、活性炭吸附板8、hepa过滤板9、排气管10、排水管11、电磁阀12、沉淀池13、细过滤板14、液位传感器15、水泵16、第一输送管17、第二输送管18、喷水板19、接料盒20、第一连接板21、支腿22、第二连接板23、第三连接板24、滑槽25、滑块26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种橡胶烟尘废气处理装置，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1左侧的顶部固定连通有进气管3，第一壳体1的内壁活动连接有粗过滤板4，第二壳体2右侧的底部通过支座固定连接有风机5，风机5进风管的一端与第一壳体1右侧的顶部固定连通，风机5出风管的一端贯穿至第二壳体2的内腔并固定连通有散气网通6，第二壳体2的内壁由上至下分别活动连接有负离子净化板7、活性炭吸附板8和hepa过滤板9，第二壳体2的顶部固定连通有排气管10，第二壳体2的底部固定连通有排水管11，排水管11的表面设置有电磁阀12，第二壳体2的底部放置有沉淀池13，沉淀池13内壁的右侧固定连接有细过滤板14，沉淀池13内腔的右侧固定连接有液位传感器15，第二壳体2右侧的底部通过支座固定连接有水泵16，水泵16进水管的底部固定连通有第一输送管17，第一输送管17远离水泵16的一端与沉淀池13右侧的底部固定连通，水泵16出水管的顶部固定连通有第二输送管18，第二输送管18远离水泵16的一端贯穿至第二壳体2的内腔并固定连通有喷水板19，第一壳体1内腔的底部放置有接料盒20，第一壳体1正面的底部通过螺栓活动连接有第一连接板21，第一连接板21的背面与接料盒20的正面固定连接，第二壳体2底部的四角均固定连接有支腿22，第一壳体1正面的顶部通过螺栓活动连接有第二连接板23，第二连接板23的背面与粗过滤板4的正面固定连接，通过设置第二连接板23，方便对粗过滤板4进行清理和更换，第二壳体2正面的顶部通过螺栓活动连接有第三连接板24，第三连接板24的背面分别与负离子净化板7、活性炭吸附板8和hepa过滤板9的正面固定连接，通过设置第三连接板24，方便对负离子净化板7、活性炭吸附板8和hepa过滤板9进行清理和更换，第二壳体2内腔的两侧均开设有滑槽25，负离子净化板7、活性炭吸附板8和hepa过滤板9的两侧均固定连接有滑块26，滑块26的一侧延伸至滑槽25的内腔，滑槽25与滑块26滑动连接，通过设置滑槽25和滑块26，对负离子净化板7、活性炭吸附板8和hepa过滤板9进行支撑，使其更加的稳定，第二壳体2正面的右侧固定连接有控制器27，控制器27分别与风机5、电磁阀12、液位传感器15和水泵16电性连接，第二壳体2正面的底部固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，通过设置液位窗和刻度线，便于观察第二壳体2内的水位，沉淀池13左侧的底部固定连通有排污管，排污管的表面设置有阀门，通过设置排污管和阀门，及时将烟尘沉淀的污泥进行排出，通过第一壳体1、第二壳体2、进气管3、粗过滤板4、风机5、散气网通6、负离子净化板7、活性炭吸附板8、hepa过滤板9、排气管10、排水管11、电磁阀12、沉淀池13、细过滤板14、液位传感器15、水泵16、第一输送管17、第二输送管18、喷水板19、接料盒20、第一连接板21和支腿22进行配合，具备高效的对橡胶烟尘废气处理和净化的优点，解决了现有的橡胶生产车间的烟尘废气被排出生产车间后，并没有进行进一步地处理，而是直接排放到了大气中，久而久之，排放到大气中的烟尘废气越来越多，会对大气造成严重污染的问题。

使用时，首先使烟尘废气通过进气管3进入第一壳体1内，由于上下粗过滤板4的作用，烟尘中的大分子的颗粒会被过滤至下方的接料盒20内，控制器27控制风机5和水泵16的运行，风机5的运行将未被过滤的烟尘废气通过风机5从散气网通6排出分散，增大气体与水的接触面积，使烟尘中的微粒在水中进行沉降，水泵16的运行将沉淀池13中的水通过细过滤板14过滤，分别依次通过第一输送管17、水泵16和第二输送管18从喷水板19喷出，对从第二壳体2内水中冒出的气体进行喷洒沉降，然后进入到hepa过滤板9进行对细小的颗粒进行过滤，通过hepa过滤板9的气体进入到活性炭吸附板8进行对有毒空气进行吸附，通过活性炭吸附板8的空气进行到负离子净化板7进行净化，从排气管10排出，当液位传感器15检测到沉淀池13中水的液位低于本身位置时，控制器27控制电磁阀12的打开，将第二壳体2内的水进入到沉淀池13中，当液位传感器15检测到沉淀池13中水的液位高于本身位置时，控制器27控制电磁阀12的关闭，从第二壳体2内的水进入到沉淀池13水中污泥在沉淀池13中沉降，对水进行循环利用，从而高效的对橡胶烟尘废气处理和净化，达到节能减排，当需要将接料盒20中的大分子的颗粒取出时，将第一连接板21上的螺栓拆卸下来，把第一连接板21拉出，即可将接料盒20取出。

综上所述：该橡胶烟尘废气处理装置，通过第一壳体1、第二壳体2、进气管3、粗过滤板4、风机5、散气网通6、负离子净化板7、活性炭吸附板8、hepa过滤板9、排气管10、排水管11、电磁阀12、沉淀池13、细过滤板14、液位传感器15、水泵16、第一输送管17、第二输送管18、喷水板19、接料盒20、第一连接板21和支腿22进行配合，解决了现有的橡胶生产车间的烟尘废气被排出生产车间后，并没有进行进一步地处理，而是直接排放到了大气中，久而久之，排放到大气中的烟尘废气越来越多，会对大气造成严重污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。