一种铃片多色计量调色机的制作方法

本实用新型涉及调色机技术领域，尤其涉及一种铃片多色计量调色机。

背景技术：

调色机在工作的过程中，需要手动调配色浆，继而进行色彩调制，这样不仅效率低下，而且因为人工调色，导致多批次色浆的色差和色准容易发生偏移。

经检索，中国专利申请号为201821937593.4的专利，公开了一种全自动壶铃多色计量智能调色机，包括控制装置，所述控制装置正面的顶部开设有连接槽口，所述连接槽口的数量为四个，所述控制装置右侧的顶部固定安装有混料装置，所述混料装置的顶部和控制装置的顶部之间通过连接管固定连接，所述连接管的数量为四个。上述专利中的一种全自动壶铃多色计量智能调色机存在以下不足：该装置在使用时，结构组成较为复杂，使用混浆杆组成的混料装置进行调料混合，染料粘附情况较为严重，会造成染料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铃片多色计量调色机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铃片多色计量调色机，包括基座，所述基座的顶端设置有工作台，所述工作台顶端的一侧设置有支撑座，支撑座的顶端设置有外壳，外壳内设置有储料机构；所述工作台顶端外壁的一侧开有限位槽，且限位槽内通过调节组件连接有夹持架；所述限位槽的中心位置设置有内座，内座的顶端设置有振动电机，振动电机的振动端固定连接有支撑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括电机和螺纹杆，螺纹杆转动连接于限位槽内，电机设置于工作台的侧壁，电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆形成传动配合，所述螺纹杆的两端均通过螺纹连接有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持架包括立杆、限位框和内嵌垫，立杆设置于滑块于限位框之间，内嵌垫粘接于限位框内壁，内嵌垫的外壁粘接有若干个半圆形凸起，内嵌垫为圆弧状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料机构包括筒座和连接座，所述外壳的两侧内壁均开有滑槽，筒座的两端滑动连接于两个滑槽内，筒座的顶端开有若干个固定孔，固定孔内通过卡箍卡接有储存筒，固定孔的底端设置有泵体，泵体的抽料端与储存筒相连通，泵体的出料端插接有导料管，导料管的一端插接有喷头，导料管的一侧通过螺纹连接有电磁阀；所述外壳的侧壁铰接有盖体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管为弹性导管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座顶部内壁的两侧均设置有液压杆，两个液压杆的底端设置有同一个整合头，导料管插接于整合头内。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可通过振动电机振动，快速混合染料，无需人工调配，降低了劳动强度，取代混料架，降低染料的沾染面，从而降低了资源浪费。

2、通过设置电机和螺纹杆，能够通过电机带动螺纹杆转动，调节两个滑块之间的间距；从而能够夹持固定不同规格的盛料设备，提高了设备的适用范围。

3、通过设置夹持架，能够通过半圆形凸起增加摩擦力，方便对盛料设备稳定夹持；设置泵体和电磁阀，能够精确输出染料含量，提高了调色精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铃片多色计量调色机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铃片多色计量调色机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铃片多色计量调色机的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铃片多色计量调色机储料机构的结构示意图。

图中：1基座、2电机、3限位槽、4支撑槽、5限位框、6内嵌垫、7喷头、8整合头、9连接座、10外壳、11支撑座、12工作台、13振动电机、14内座、15液压杆、16盖体、17滑块、18螺纹杆、19储存筒、20筒座、21泵体、22导料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种铃片多色计量调色机，如图1和图2所示，包括基座1，所述基座1的顶端焊接有工作台12，所述工作台12顶端的一侧焊接有支撑座11，支撑座11的顶端焊接有外壳10，外壳10内设置有储料机构，用以承载染料；所述工作台12顶端外壁的一侧开有限位槽3，且限位槽3内通过调节组件连接有夹持架，用以夹持盛料设备；所述限位槽3的中心位置焊接有内座14，内座14的顶端通过螺钉固定有振动电机13，振动电机13的振动端固定连接有支撑槽4，将盛料设备放置在支撑槽14内，可通过振动电机13振动，快速混合染料，无需人工调配，降低了劳动强度。

为了解决不同盛料设备牢固固定的问题；如图1和图3所示，所述调节组件包括电机2和螺纹杆18，螺纹杆18转动连接于限位槽3内，电机2通过螺钉固定于工作台12的侧壁，电机2的输出轴通过联轴器与螺纹杆18形成传动配合，所述螺纹杆18的两端均通过螺纹连接有滑块17；

本实施例中，优选的，所述螺纹杆18两端的螺纹旋向相反，从而能够通过电机2带动螺纹杆18转动，调节两个滑块17之间的间距；从而能够夹持固定不同规格的盛料设备，提高了设备的适用范围。

为了解决盛料设备固定的问题，如图1和图3所示，所述夹持架包括立杆、限位框5和内嵌垫6，立杆焊接于滑块17于限位框5之间，内嵌垫6粘接于限位框5内壁，内嵌垫6的外壁粘接有若干个半圆形凸起，内嵌垫6为圆弧状结构；能够通过半圆形凸起增加摩擦力，方便对盛料设备稳定夹持。

为了解决储料便利的问题，如图1和图4所示，所述储料机构包括筒座20和连接座9，所述外壳10的两侧内壁均开有滑槽，筒座20的两端滑动连接于两个滑槽内，筒座20的顶端开有若干个固定孔，固定孔内通过卡箍卡接有储存筒19，固定孔的底端通过螺钉固定有泵体21，泵体21的抽料端与储存筒19相连通，泵体21的出料端插接有导料管22；本实施例中，优选的，所述导料管22为弹性导管，导料管22的一端插接有喷头7，导料管22的一侧通过螺纹连接有电磁阀，能够通过泵体21抽取储存筒19内的染料，通过喷头7喷出，方便快捷，泵体21搭配电磁阀，能够精确输出染料含量，提高了调色精度；所述外壳10的侧壁铰接有盖体16，能够通过打开盖体16，取下筒座20，方便染料的装填。

为了提高染料添加的效力，如图1和图4所示，所述连接座9顶部内壁的两侧均通过螺钉固定有液压杆15，两个液压杆15的底端通过螺钉固定有同一个整合头8，导料管22插接于整合头8内，从而能够通过两个液压杆15工作下推喷头7，达到适配盛料设备的效果，避免染料自由下落时受外界环境污染且提高了添加效率。

本实用新型在使用时，将设备连接电源，并将两个液压杆15连接同步液压系统；将盛料设备(如盛料杯)放置于支撑槽4内，电机2工作带动螺纹杆18转动，从而带动两个滑块17相对或相向运动，进而通过两个限位框5上的内嵌垫6将盛料杯17夹持固定；液压杆15下压整合头8，将喷头7插入盛料设备内，泵体21工作，抽取储存筒19内染料电磁阀开启，有效加料后，振动电机13工作晃动支撑槽4，完后染料的混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。