一种饲料加工用快速粉碎烘干装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种饲料加工用快速粉碎烘干装置。

背景技术：

粉碎是对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。畜牧业养殖用饲料粉碎烘干有利于饲料的存储，节省更多的储存空间。

现有的饲料粉碎烘干装置存在粉碎不彻底、有水分残留、实用性弱的缺点，中国专利（公告号：cn205980573u）公开了一种饲料加工用快速粉碎烘干装置，包括有摆动杆、手柄、第一压杆、连杆、导向板、第二压杆、推板、右架、第一弹簧、加热箱、加热丝、出气管、v形刀片、滤网、第二弹簧、粉碎箱、v形板、第三弹簧、第三压杆和防护罩；右架左侧从上至下依次连接有加热箱和粉碎箱，加热箱内设有推板，推板底部与加热箱底部之间连接有第一弹簧，推板顶部连接有第一压杆，加热箱底部开有第一小孔，加热箱内底部左右两侧对称设有加热丝，加热丝外侧均设有防护罩，加热箱底部连接有出气管，虽然该装置在一定程度上可以解决上述技术缺点，但是在实际操作中，该装置完全是通过手动进行操作，对饲料的粉碎并不是那么彻底，且烘干时间也只是切割的一瞬间，因此，需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用快速粉碎烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料加工用快速粉碎烘干装置，包括固定底座，所述固定底座上端两侧安装支撑架，右端所述支撑架中部通过粉碎轴穿过有粉碎箱，左侧所述支撑架中部安装粉碎轴，所述粉碎箱外侧两端安装粉碎齿圈，粉碎齿圈下端啮合有驱动齿轮，驱动齿轮之间安装有驱动轴，所述粉碎轴内部设有中空腔，中空腔连通有均匀设置在粉碎轴外侧的粉碎叶，所述粉碎轴左端穿入设在左侧所述支撑架左端的进气箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底座上端中部安装限位架，限位架中部安装驱动轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴左端连接有驱动电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气箱底端连接有热气进管。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎叶中部设有若干个喷气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱内壁安装有若干切割叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴右端穿过支撑架连接有主动带轮，主动带轮通过皮带连接有固定在粉碎轴右端的从动带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎轴与进气箱之间安装密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种饲料加工用快速粉碎烘干装置，结构合理，设计新颖，通过设有的驱动齿轮、粉碎圈齿、主动带轮与从动带轮配合，使得粉碎轴与粉碎箱运动方向相反，从而实现对粉碎箱内部饲料的高效粉碎，同时在粉碎轴内部设置中空腔，实现在粉碎同时喷出高温气体，确保烘干效果，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种饲料加工用快速粉碎烘干装置的结构示意图。

图2为一种饲料加工用快速粉碎烘干装置中进气箱的内部结构示意图。

图3为一种饲料加工用快速粉碎烘干装置中粉碎箱的立体结构示意图。

图中：1-固定底座、2-支撑架、3-驱动轴、4-驱动齿轮、5-粉碎齿圈、6-驱动电机、7-进气箱、8-热气进管、9-粉碎轴、10-粉碎叶、11-切割叶、12-粉碎箱、13-从动带轮、14-主动带轮、15-喷气孔、16-中空腔、17-皮带、18-密封圈、19-限位架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种饲料加工用快速粉碎烘干装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端中部安装限位架19，用于对驱动轴3的转动起到一定的限位作用，限位架19中部安装驱动轴3，所述驱动轴3左端连接有驱动电机6的输出轴，用于带动驱动轴3进行转动，所述固定底座1上端两侧安装支撑架2，右端所述支撑架2中部通过粉碎轴9穿过有粉碎箱12，粉碎箱12中部设有进出料口（图中未画出），用于实现饲料的进出，左侧所述支撑架2中部安装粉碎轴9，所述粉碎轴9与进气箱7之间安装密封圈18，用于实现进气箱7内部热空气的泄露，所述粉碎箱12外侧两端安装粉碎齿圈5，粉碎齿圈5下端啮合有驱动齿轮4，驱动齿轮4之间安装有驱动轴3，所述驱动轴3右端穿过支撑架2连接有主动带轮14，主动带轮14通过皮带17连接有固定在粉碎轴9右端的从动带轮13，所述粉碎轴9内部设有中空腔16，用于确保热空气的导入，中空腔16连通有均匀设置在粉碎轴9外侧的粉碎叶10，所述粉碎叶10中部设有若干个喷气孔15，用于对切割过程中的饲料喷出热空气，实现快速烘干的作用，所述粉碎轴9左端穿入设在左侧所述支撑架2左端的进气箱7，所述进气箱7底端连接有热气进管8，从而往进气箱7内部导入热空气。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述粉碎箱12内壁安装有若干切割叶11，通过设置切割叶11且与粉碎叶10转动方向相反，进一步增加了粉碎效果，实现了快速粉碎的目的。

本实用新型，工作时，启动驱动电机6，驱动电机6带动驱动轴4转动，一方面通过驱动齿轮4与粉碎齿圈5之间配合，使得粉碎箱12转动，另一方面通过主动带轮14、皮带17以及从动带轮13作用，使得粉碎轴9在粉碎箱12内部反方向转动，进而使得粉碎叶10与切割叶11进行配合，实现饲料快速粉碎，同时粉碎叶10在转动同时通过喷气孔15喷出热空气，实现了粉碎箱12内部饲料的烘干作用。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的驱动齿轮4、粉碎圈齿5、主动带轮14与从动带轮13配合，使得粉碎轴9与粉碎箱12运动方向相反，从而实现对粉碎箱12内部饲料的高效粉碎，同时在粉碎轴9内部设置中空腔16，实现在粉碎同时喷出高温气体，确保烘干效果，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。