一种多功能涂料存储装置的制作方法

本实用新型涉及轮毂涂料存储装置的技术领域，特别是涉及一种多功能涂料存储装置。

背景技术：

生产铝合金车轮过程中，涂料需要搅拌均匀，实时监测涂料温度、流动性等关键参数，防止发生沉淀、局部凝固带来的产品批量返修，例如色差、流挂、喷涂麻点等表面缺陷。现有的涂料存储装置存在以下缺陷和不足：1)主要采用手工搅拌，搅拌次数频率无法保证，存在死角，搅拌后涂料不均匀；2)气动搅拌器，固定搅拌频次，但位置不变，搅拌后涂料流动性得不到保障；3)固定搅拌器无法实现变频，搅拌涂料频率单一，当涂料较少时，会产生气泡并且浪费能耗；4)涂料搅拌不均匀，会产生批量颜色问题，造成喷涂成本大幅增加。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能变频控制搅拌、操作便利的多功能涂料存储装置，解决了涂料搅拌不均匀而产生得批量颜色问题，降低了喷涂成本。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型的多功能涂料存储装置，包括储料桶；所述储料桶内部设置有搅拌棒，储料桶上端设置有旋转油缸和升降油缸，所述旋转油缸和升降油缸分别与搅拌棒上端连接，所述储料桶底端安装称重装置，储料桶上端设置有重量显示器，所述重量显示器与变频器通讯连接，变频器与所述旋转油缸和升降油缸通讯连接。

一种可能的技术方案中，所述储料桶上端设置有红外线测温仪。

一种可能的技术方案中，所述储料桶内腔底端设置有吸液泵，吸液泵将涂料通过吸料管抽取至储料桶外部，所述储料桶上端设置有吸料泵按钮。

一种可能的技术方案中，所述吸液泵上端设置有不锈钢过滤网。

一种可能的技术方案中，所述搅拌棒上设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶为3片式。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过变频器与称重装置信号传递从而控制旋转油缸和升降油缸，根据液位变化自动调整搅拌频率和搅拌棒高度，实现变频搅拌，达到节能精准的搅拌效果，最终达到涂料均匀工艺参数受控，确保稳定生产；现有装置由于涂料搅拌不均匀，产线每月产生2000件返修，每件返修成本18元，使用

本技术：
妆之后每月本产线预计节约36000元返修费用；装置整体显著降低了人工劳动强度，操作便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是储料桶一个视角的剖视结构示意图；

附图标记：1-旋转油缸；2-升降油缸；3-重量显示器；4-红外线测温仪；5-搅拌扇叶；6-储料桶；7-吸料管；8-吸液泵；9-吸料泵按钮；10-搅拌棒；11-称重装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的多功能涂料存储装置，包括储料桶6；储料桶6内部设置有搅拌棒10，储料桶6上端设置有旋转油缸1和升降油缸2，旋转油缸1和升降油缸2分别与搅拌棒10上端连接，储料桶6底端安装称重装置11，储料桶6上端设置有重量显示器3，重量显示器3与变频器通讯连接，变频器与旋转油缸1和升降油缸2通讯连接；通过变频器与称重装置11信号传递，储料桶6内部液位变化信号反馈至变频器，变频器上设定搅拌频率自动调整，从而控制旋转油缸和升降油缸，从而根据液位变化自动调整搅拌频率和搅拌棒高度，实现变频搅拌。

本实施例中，储料桶6上端设置有红外线测温仪4；对涂料进行实时监测，保证涂料温度受控，操作者能快速识别涂料当前温度是否满足工艺要求，为使用者提供判定依据。

本实施例中，储料桶6内腔底端设置有吸液泵8，吸液泵8将涂料通过吸料管7抽取至储料桶6外部，储料桶6上端设置有吸料泵按钮9；需要抽取涂料时按下吸料泵按钮9利用吸液泵8抽取涂料，进一步地，吸液泵8上端设置有不锈钢过滤网，对抽取的涂料起到过滤效果。

本实施例中，储料桶6的桶高为1700mm，设计搅拌棒10的高度为1500mm，搅拌棒10上设置有搅拌扇叶5，搅拌扇叶5距离储料桶6底部5cm，搅拌扇叶5为3片式，材质为不锈钢，搅拌扇叶5的直径为350mm，实现往复匀速搅拌，确保底部无沉淀。

本实用新型实施例的多功能涂料存储装置，其在工作时，将储料桶6底端安装在称重装置11上，将涂料存储在储料桶6内腔，开启旋转油缸1带动搅拌棒10上的搅拌扇叶5旋转，当重量显示器3监测到储料桶6内液位变化到一定范围内将信号传递到变频器，变频器根据设定控制旋转油缸1和升降油缸2调整搅拌频率和搅拌棒高度；红外线测温仪4实时监测储料桶6内温度；需要抽取涂料时按下吸料泵按钮9利用吸液泵8抽取涂料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种多功能涂料存储装置，包括储料桶(6)；其特征在于，所述储料桶(6)内部设置有搅拌棒(10)，储料桶(6)上端设置有旋转油缸(1)和升降油缸(2)，所述旋转油缸(1)和升降油缸(2)分别与搅拌棒(10)上端连接，所述储料桶(6)底端安装称重装置(11)，储料桶(6)上端设置有重量显示器(3)，所述重量显示器(3)与变频器通讯连接，变频器与所述旋转油缸(1)和升降油缸(2)通讯连接。

2.如权利要求1所述的多功能涂料存储装置，其特征在于，所述储料桶(6)上端设置有红外线测温仪(4)。

3.如权利要求2所述的多功能涂料存储装置，其特征在于，所述储料桶(6)内腔底端设置有吸液泵(8)，吸液泵(8)将涂料通过吸料管(7)抽取至储料桶(6)外部，所述储料桶(6)上端设置有吸料泵按钮(9)。

4.如权利要求3所述的多功能涂料存储装置，其特征在于，所述吸液泵(8)上端设置有不锈钢过滤网。

5.如权利要求4所述的多功能涂料存储装置，其特征在于，所述搅拌棒(10)上设置有搅拌扇叶(5)，所述搅拌扇叶(5)为3片式。

技术总结
本实用新型涉及轮毂涂料存储装置的技术领域，特别是涉及一种多功能涂料存储装置，其智能变频控制搅拌、操作便利，通过变频器与称重装置信号传递从而控制旋转油缸和升降油缸，根据液位变化自动调整搅拌频率和搅拌棒高度，实现变频搅拌，解决了涂料搅拌不均匀而产生得批量颜色问题，降低了喷涂成本；包括储料桶；所述储料桶内部设置有搅拌棒，储料桶上端设置有旋转油缸和升降油缸，所述旋转油缸和升降油缸分别与搅拌棒上端连接，所述储料桶底端安装称重装置，储料桶上端设置有重量显示器，所述重量显示器与变频器通讯连接，变频器与所述旋转油缸和升降油缸通讯连接。

技术研发人员：周剑平;刘杰
受保护的技术使用者：秦皇岛兴龙轮毂有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.10