专利名称：一种多功能试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能试验装置，属于材料分析设备技术领域。
背景技术：
盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，主要腐蚀成分是海洋中的氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生的电化学反应引起的。同时由于氯离子含有一定 可溶性的氯化物，使钝化表面活化而对产品造成破坏。盐雾腐蚀试验箱是一种利用模拟盐雾环境下考核金属材料及其保护层或工业产品耐腐蚀性能的设备，主要是为实验者模拟一个加速腐蚀所需的理想实验坏境。在天然暴露环境下对某些产品进行盐雾试验，待腐蚀可能要几个月甚至一年，而在人工模拟盐雾环境条件下实验，只要几小时或几十小时即可达到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。特别是用于对金属材料、保护层、零部件、电子元器件及工业产品进行抗盐雾性能试验的设备，而且还可用用来做恒温恒湿及干湿交替腐蚀试验。目前，实验装置的喷雾原理是利用空气压缩机产生的气体经过净化、预热、减压处理后进入喷嘴，盐水补给系统将盐水供给喷嘴吸水管；喷雾时，压缩空气冲出喷嘴，在吸水管上方产生负压，盐水在负压的作用下，迅速由液体喷嘴射出，喷出的盐雾扩散到箱体内来模拟盐雾环境，其缺点是实验装置体积大，箱外需空气压缩机设备压缩空气供给喷雾，而且现有实验装置功能单一化。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有盐雾腐蚀试验箱存在的实验装置体积大，箱外需空气压缩机设备压缩空气供给喷雾，而且现有实验装置功能单一化的问题，而提供一种多功能化试验装置，改变传统的喷雾原理而采用超声波喷雾原理，以简化实验装置，同时还能进行恒温恒湿及干湿交替等腐蚀试验。一种多功能试验装置，试验箱由设有密封水槽的主箱体、箱盖、观察盖、盐水箱、盐雾计量装置和控制装置面板组成；其中，主箱体内部包括盐雾收集器、喷雾发生装置及导管、加热及温度预警装置、温度传感器、湿度传感器、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、隔板、密封隔板和样品台组架；试验箱外部附件包括箱盖把手、观察盖把手、盐水箱盖、盐雾计量装置、带有水阀的第一废液排水管、第二废液排水管、第三废液排水管和用来铰接密封主箱体和顶盖的铰接构件；箱盖位于实验装置的顶端，箱盖具有120度的顶角，它与主箱体的链接由铰接构件完成，箱盖的前端两侧有两个观察盖，箱盖的顶端中部为把手；主箱体的前端两侧是两个盐雾计量装置，盐雾计量装置由量筒和导管构成且与主箱体内的盐雾收集器相通；与主箱体的右侧壁连接且位于上端的是控制装置面板，控制装置面板由温度控制组件、湿度控制组件、超声波振荡器功率调节组件和周期间断定时器组件组成；控制装置面板下端为盐水箱，盐水箱顶部的后端中间部位是加水口盖，位于加水口盖正下方的且在盐水箱底部的为带水阀的第一废液排水管；喷雾发生 装置位于主箱体中间底部，喷雾发生装置底部通过导管与盐水箱相连通，装置中的废液通过主箱体后端外箱壁底部的第二废液排水管排出，其中，喷雾发生装置包括U型容器，在U型容器的第一侧的中上部设置第一喷头，与第一喷头口对应设置的是第二喷头，在第一喷头与第二喷头正上方设置一个喷雾挡板，第一喷头喷出的高压气体把第二喷头喷出的盐水吹到喷雾挡板上，形成雾，喷雾发生装置的导线通过盐水箱箱体底部与控制装置面板中的相关控制组件相连；位于主箱体后端顶部且在箱内壁中间位置的是温度传感器和湿度传感器，它们通过耐高温耐蚀导线分别与控制装置面板中的温度控制组件和湿度控制组件相连；温度传感器和湿度传感器的下方为样品台组架，样品台组架由下方的第一支撑块来固定支撑，第一支撑块拼焊于主箱体的前后两端；样品台组架的下面为隔板，隔板由第二支撑块，固定支撑，喷雾发生装置的盐雾筒穿过隔板的中心部位；隔板下面为密封隔板，密封隔板由第三支撑块固定支撑，隔板要求与箱体内壁和盐雾筒穿过中心隔板部位密封；在隔板和密封隔板之间的为加热管和温度预警装置，加热管和温度预警装置通过耐热耐蚀导线通过主箱体箱壁分别与控制装置面板中的相关组件相连接。所述的一种多功能试验装置，其中，试验箱所包括的主箱体、箱盖、盐水箱、支撑块、隔板和样品台组架均为耐热耐蚀塑料板拼装焊接结构；实验装置顶盖和喷雾装置均为耐热耐蚀透明塑料制作构件；控制系统箱和盐水箱在主箱体右侧，且与主箱体互相焊接连成一体。所述的一种多功能试验装置，其中，样品台组架上的卡槽带根据样品大小拆卸而在两端卡槽插入挡板支撑，不受样品尺寸的限制；样品架底板有均匀的小孔，以防盐水淤积。
图I为多功能实验装置示意图一；图2为多功能实验装置示意图二；图3为多功能实验装置示意图三；图4为多功能实验装置示意图四；图5为多功能实验装置示意图五。
具体实施方式
下面根据附图并结合实例对本发明试验箱的结构及实施效果作进一步的的说明。实施例I :中性盐雾实验(GB10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》一种多功能试验装直，本实用新型米用如下的技术方案，如下图I、图2、图3、图4所不,试验箱由设有密封水槽的主箱体I、箱盖2、观察盖3、盐水箱5、盐雾计量装置6等组件和控制装置面板4组成；如图3和图4所示，主箱体I内部包括盐雾收集器6-1、喷雾发生装置8及导管8-1、 加热及温度预警装置9、温度传感器10、湿度传感器11、第一支撑块12-1、第二支撑块13-1、 第三支撑块14-1、隔板13、密封隔板14和样品台组架12 ;如图2所示，试验箱外部附件包括箱盖把手2-1、观察盖把手3-1、盐水箱盖5-1、带有水阀的第一废液排水管5-2、第二废液排水管8-2、第三废液排水管14-2和用来铰接密封主箱体I和箱盖2的铰接构件7。如图I 所示，箱盖2位于实验装置的顶端，箱盖具有120度的顶角，它与主箱体I的链接由位于主箱体后端顶部的铰接构件7完成，箱盖2的前端两侧有两个观察盖3，箱盖2的底端中部为把手2-1 ;主箱体I的前端两侧是两个盐雾计量装置6，它由量筒和导管构成且与主箱体内的盐雾收集器6-1相通；与主箱体I的右侧壁连接且位于上端的是控制装置面板4，其由温度控制组件、湿度控制组件、超声波振荡器功率调节组件和周期间断定时器组件等构成；控制装置面板4下方为盐水箱5,盐水箱顶部的后端中间部位是加水口盖5-1,位于加水口盖正下方且在盐水箱5底部的是带水阀的第一废液排水管5-2。如图3和图4所示，喷雾发生装置8位于主箱体中间底部，其底部通过导管8-1与盐水箱5相连通，装置8中的废液通过主箱体I后端底部中间位置的第二废液排水管8-2排出，喷雾发生装置8的导线穿过主箱体I的底部与控制装置面板4中的相关控制组件相连；位于主箱体I后端顶部且在箱内壁中间位置的是温度传感器10和湿度传感器11，它们通过耐高温耐蚀导线分别与控制装置面板4中的温度控制组件和湿度控制组件相连；湿度传感器11的下方为样品台组架12， 样品台组架由下方的第一支撑块12-1来固定支撑，第一支撑块12-1拼焊于主箱体的前后端箱体内壁；样品台组架12的下方为隔板13，隔板13由第二支撑块13-1固定支撑，喷雾发生装置8的盐雾筒穿过隔板13的中心部位；隔板13下面为密封隔板14，密封隔板14由第三支撑块14-1固定支撑，隔板14要求与箱体内壁和盐雾筒穿过中心隔板的部位密封；在隔板13和密封隔板14之间的为加热管9-1和温度预警装置9-2，加热管9-1和温度预警装置9-2的耐热耐蚀导线通过主箱体I的箱壁分别与控制装置面板4中的相关组件相连接。[0021]试验箱所包括的主箱体、箱盖、盐水箱、支撑块、隔板和样品台组架等组件均为耐热耐蚀塑料板拼装焊接结构；实验装置顶盖和喷雾装置均为耐热耐蚀透明塑料制作构件； 控制装置面板和盐水箱在主箱体右侧，且与主箱体互相焊接连成一体。由于采用诸如耐热耐蚀PVC、PP塑料材料拼焊结构，代替已有技术采用的玻璃钢结构，这样可以明显降低成本及重量。本装置工作时，如图3和图4所示，盐水箱5中的溶液通过箱内底端导管8-1流入喷雾发生装置8中底部的水槽；装置8产生的高频振荡将盐水打散成盐雾而从喷雾发生装置8顶部喷出，在箱内弥散成盐雾环境；盐雾在向下沉积的过程中，会落到箱盖2下方的样品台组架12上，其下面起支撑作用的是箱内前后两块支撑块12-1，同时落入到样品台组架两侧的2个面积为80cm2的盐雾收集器6-1中，可以在盐雾计量装置6中测量其盐雾量；温度传感器10和湿度传感器11位于主箱体后端且在样品台组架上方，用来实时监测箱内温度和湿度；在样品台组架的正下方是隔板13，隔板13下面是第二支撑块13-1，隔板目的是防止试样掉入底部和使内部环境加热均匀；在隔板13的下方是固定于箱体左右两侧的加热管9-1和温度预警装置9-2，加热管的作用是使箱体温度达到设定值，而温度预警装置起到限温保护作用；在加热管9-1和温度预警装置9-2下方为密封隔板14，密封隔板的作用是收集废液，然后从主箱体后端中部位置的第三废液排水管14-2排出。本实用新型的特点在于首先，喷雾原理的创新，本实用新型装置的原理是利用超声波产生的高频振荡将水打散成直径只有卜5微米的细小水分子颗粒，而氯离子溶解在这些小颗粒中，再利用风动装置将这些小颗粒喷射到箱体内而形成盐雾环境；盐雾量的大小可以通过振荡器的功率调节，这种自制的超声波喷雾装置结构简单且体积小，此实用新型减少了空气压缩机设备和箱内气压控制组件并且能达到相同的喷雾效果；其优点在于简化了设备并且易于微型化。其次，本实用新型装置增加了新的功能来满足其它常用腐蚀实验，通过控制装置面板和相应的传感器来完成如恒温恒湿试验和干湿交替试验。再次，本实用新型装置增加了观察盖，以往的实验装置透明顶盖在盐雾试验时由于箱内雾气太大而不能透过透明箱盖观察箱内情况，增加辅助观察盖后可以在不问断盐雾试验时观察和取放样品；在做恒温恒湿和干湿交替试验时，这两个观察窗盖可更换成自制排风扇来排湿雾和降温。另外，还有样品台组架的发明改进，以往的样品台组架，其适合于小样品，改进后的组架上的卡槽带可以根据样品大小拆卸而不受样品尺寸的限制；样品台组架底部有均匀的小孔，以防盐水淤积。本实用新型可按GB10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》以及等效的ASTM等 相关标准进行各种盐雾腐蚀试验，还可以把超声波装置中的盐水溶液更换成去离子水进行恒温恒湿及干湿交替腐蚀试验或换成所要研究的某种雾状环境下的溶液进行加速腐蚀试验等。如图5所示，二氧化硫处理装置，本实用新型采用如下的技术方案，如下图I所示，一种多功能试验装置的二氧化硫处理装置，试验箱由设有密封水槽的主箱体、箱盖、观察盖、盐水箱、盐雾计量装置、控制装置面板和二氧化硫处理装置组成；其中，二氧化硫处理装置包括二氧化硫处理装置容置装置1010，在容置装置1010内部的分别设置气体喷头和液体喷头1013，所述气体喷头的尾部与气管1015连通，液体喷头的尾部与液体管道连接，所述液体喷头的出口与所述液体管道出口对应设置，所述气体喷头喷出的强气流把所述液体喷头的液体形成雾状，在所述容置装置1011的下端连接一第一通道；在第一通道的出口端设置一气泵1016，气泵用于实现气体循环；来自第一通道的进口端的二氧化硫溶解于述气体喷头喷出的强气流。在做恒温恒湿和干湿交替实验时，这两个观察窗口可换成自制排风扇来排湿雾和降温。本实用新型涉及的多功能试验装置采用超声波喷雾原理，减少了传统实验装置中的空气压缩机设备，简化了实验装置，而且还能进行恒温恒湿及干湿交替等腐蚀试验。本实用新型试验箱原理简单、结构合理、微型节能、安全可靠，而且还可按相关标准进行各种盐雾腐蚀实验。
权利要求1.一种多功能试验装置，试验箱由设有密封水槽的主箱体、箱盖、观察盖、盐水箱、盐雾计量装置和控制装置面板组成；其中，主箱体内部包括盐雾收集器、喷雾发生装置及导管、加热及温度预警装置、温度传感器、湿度传感器、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、隔板、密封隔板和样品台组架；试验箱外部附件包括箱盖把手、观察盖把手、盐水箱盖、盐雾计量装置、带有水阀的第一废液排水管、第二废液排水管、第三废液排水管和用来铰接密封主箱体和顶盖的铰接构件；箱盖位于实验装置的顶端，箱盖具有120度的顶角，它与主箱体的链接由铰接构件完成，箱盖的前端两侧有两个观察盖，箱盖的顶端中部为把手；主箱体的前端两侧是两个盐雾计量装置，盐雾计量装置由量筒和导管构成且与主箱体内的盐雾收集器相通；与主箱体的右侧壁连接且位于上端的是控制装置面板，控制装置面板由温度控制组件、湿度控制组件、超声波振荡器功率调节组件和周期间断定时器组件组成；控制装置面板下端为盐水箱，盐水箱顶部的后端中间部位是加水口盖，位于加水口盖正下方的且在盐水箱底部的为带水阀的第一废液排水管；喷雾发生装置位于主箱体中间底部，喷雾发生装置底部通过导管与盐水箱相连通，装置中的废液通过主箱体后端外箱壁底部的第二废液排水管排出，其特征是，喷雾发生装置包括U型容器，在U型容器的第一侧的中上部设置第一喷头， 与第一喷头口对应设置的是第二喷头，在第一喷头与第二喷头正上方设置一个喷雾挡板， 第一喷头喷出的高压气体把第二喷头喷出的盐水吹到喷雾挡板上，形成雾，喷雾发生装置的导线通过盐水箱箱体底部与控制装置面板中的相关控制组件相连；位于主箱体后端顶部且在箱内壁中间位置的是温度传感器和湿度传感器，它们通过耐高温耐蚀导线分别与控制装置面板中的温度控制组件和湿度控制组件相连；温度传感器和湿度传感器的下方为样品台组架，样品台组架由下方的第一支撑块来固定支撑，第一支撑块拼焊于主箱体的前后两端；样品台组架的下面为隔板，隔板由第二支撑块，固定支撑，喷雾发生装置的盐雾筒穿过隔板的中心部位；隔板下面为密封隔板，密封隔板由第三支撑块固定支撑，隔板要求与箱体内壁和盐雾筒穿过中心隔板部位密封；在隔板和密封隔板之间的为加热管和温度预警装置，加热管和温度预警装置通过耐热耐蚀导线通过主箱体箱壁分别与控制装置面板中的相关组件相连接。
2.根据权利要求I所述的一种多功能试验装置，其特征在于试验箱所包括的主箱体、 箱盖、盐水箱、支撑块、隔板和样品台组架均为耐热耐蚀塑料板拼装焊接结构；实验装置顶盖和喷雾装置均为耐热耐蚀透明塑料制作构件；控制系统箱和盐水箱在主箱体右侧，且与主箱体互相焊接连成一体。
3.根据权利要求I所述的一种多功能试验装置，其特征在于样品台组架上的卡槽带能根据样品大小拆卸而在两端卡槽插入挡板支撑，样品架底板有均匀的小孔，以防盐水淤积。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能试验装置，试验箱由设有密封水槽的主箱体、箱盖、观察盖、盐水箱、盐雾计量装置、控制装置面板和二氧化硫处理装置组成；喷雾发生装置包括U型容器，在U型容器的第一侧的中上部设置第一喷头，与第一喷头口对应设置的是第二喷头，在第一喷头与第二喷头正上方设置一个喷雾挡板，第一喷头喷出的高压气体把第二喷头喷出的盐水吹到喷雾挡板上，形成雾，在所述容置装置的下端连接一第一通道；在第一通道的出口端设置一气泵，气泵用于实现气体循环；来自第一通道的进口端的二氧化硫溶解于述气体喷头喷出的强气流。结构合理、容易实施。
文档编号G01N17/00GK202748298SQ20122028430
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者郝明华 申请人:郝明华