一种具有降噪功能的家用碾米机的制作方法

本实用新型涉及一种碾米机，具体涉及一种具有降噪功能的家用碾米机。

背景技术：

目前市面上的家用碾米机产品只是实现了碾米的功能，不能保证在碾米的同时，对产生的噪音并没有适当的措施进行降噪，产生的噪音是非常大的，基本都在80分贝以上。长时间在受噪音污染的环境中，会对人的心里和生理都会有一定的影响。现有的家用碾米机隔音技术都是采用局部隔音并且分开来做，这样不仅在组装上步骤繁琐，操作的不当还可造成隔音的效果降低，这样既浪费时间也不能完全达到一致的效果，组装的效率也会降低，造成生产成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有家用碾米机噪音过大，产生噪音污染的问题，进而提出一种具有降噪功能的家用碾米机。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种具有降噪功能的家用碾米机包括隔音罩、马达、入料斗、外壳体、碾米仓、米刀和米筛，马达和碾米仓均设置在外壳体内，马达的输出轴与米刀的一端连接，米刀的另一端水平设置在碾米仓内，米刀与碾米仓之间设有米筛，碾米仓的侧壁上设有出糠口，碾米仓的前端设有出米口，碾米仓的后端设有入料口，隔音罩设置在马达和碾米仓的外侧，隔音罩上端面的中部设有安装槽，入料斗插装在安装槽内，入料斗的出料端与入料口连接。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

本实用新型在传统家用碾米机的基础上，增加了一层整体式隔音罩，隔音罩无需组装，能够节省组装时间，另一方面隔音性能好，隔音性能上能够达到一致性效果，同时，隔音罩通过一个模具即可完成生产加工，大大降低了生产成本。本实用新型通过测试，噪音能够有效地降低至70分贝以内，基本达到了家电类产品的噪音标准。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的主视剖视图；

图2是本实用新型中隔音罩1的轴测图；

图3是本实用新型中米刀6、碾米仓5和精度调节机构的主视图；

图4是图3的右视图；

图5是图3中的p-p向剖视图；

图6是图5中的q处放大图；

图7是本实用新型中调节旋钮11的轴测图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种具有降噪功能的家用碾米机包括隔音罩1、马达2、入料斗3、外壳体4、碾米仓5、米刀6和米筛7，马达2和碾米仓5均设置在外壳体4内，马达2的输出轴与米刀6的一端连接，米刀6的另一端水平设置在碾米仓5内，米刀6与碾米仓5之间设有米筛7，碾米仓5的侧壁上设有出糠口5-1，碾米仓5的前端设有出米口5-2，碾米仓5的后端设有入料口5-3，隔音罩1设置在马达2和碾米仓5的外侧，隔音罩1上端面的中部设有安装槽1-1，入料斗3插装在安装槽1-1内，入料斗3的出料端与入料口5-3连接。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述隔音罩1为一体式结构，隔音罩1扣装在马达2和碾米仓5的上端，隔音罩1的内侧壁分别与马达2的后端面、马达2的上端面、马达2的两个侧面、碾米仓5的上端面和碾米仓5的两个侧面配合。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。如此设计由于碾米仓5的下端为出糠口5-1，碾米仓5的前端为出米口5-2，碾米仓5无法做到完全密封，所以隔音罩1的设置区域为马达2的后端面、上端面和两个侧面以及碾米仓5的上端面和两个侧面，隔音罩1的前后两端贴近外壳体4的内侧壁，安装时，在入料斗3安装之前，将隔音罩1安放到相应位置，然后安装入料斗3，隔音罩1的上端抵在入料斗3的外侧壁。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述隔音罩1为阻燃性橡胶发泡棉材料制作的隔音罩。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种具有降噪功能的家用碾米机还包括精度提调节机构，精度调节机构设置在出米口5-2的外侧。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。

本实用新型的精度提调节机构实现了碾米机出米的顺畅、平稳以及可较高的精度控制碾出米的粗糙度，轻松实现糙米、胚牙米及精米的加工。

具体实施方式五：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述精度调节机构包括调节旋钮11、活动塞12、第二旋盖13、出米挡塞14、第一旋盖15、第一弹簧16、第二弹簧17和米筛固定环18，出米口5-2上由内至外依次设有第一旋盖15和第二旋盖13，米筛7的前端设有米筛固定环18，米筛固定环18卡装在第一旋盖15的内侧，第一旋盖15的中部设有出米孔15-1，出米孔15-1内卡装有出米挡塞14，第二旋盖13的下端设有出米槽19，第二旋盖13的中部设有安装孔，安装孔内卡装有活动塞12，活动塞12的内侧端面与出米挡塞14的外侧端面之间设有第一弹簧16和第二弹簧17，第一弹簧16套装在第二弹簧17的外侧，调节旋钮11嵌装在外壳体4的竖直侧壁上，活动塞12的外侧端面与调节旋钮11的内侧端面滑动配合。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。

精度提调节机构采用的是在出米口的轴向正后方使用两种不同规格的弹簧实现压力，由于是轴向的弹簧压力是均匀的，出米时的速度会很均匀，加工出来的米精度较一至，容易控制加工米的粗糙度效果。

具体实施方式六：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述出米挡塞14的内侧端面为平面，出米挡塞14的外侧端面由内至外依次设有弹簧内套筒14-1和弹簧外套筒14-2，第二旋盖13的外侧端面为平面，第二旋盖13的内侧端面由内至外依次设有内导向套筒13-1和外导向套筒13-2，弹簧外套筒14-2插装在内导向套筒13-1与外导向套筒13-2之间，且与内导向套筒13-1和外导向套筒13-2滑动配合，活动塞12的外侧端面设有凸起12-1，凸起12-1与调节旋钮11的内侧端面滑动配合，活动塞12的内侧端面由内至外依次设有弹簧导柱12-2和弹簧导套12-3，弹簧导套12-3的外侧壁与内导向套筒13-1的内侧壁滑动配合，第二弹簧17的一端插装在弹簧内套筒14-1内，第二弹簧17的另一端套装在弹簧导柱12-2上，第一弹簧16的一端套装在弹簧内套筒14-1上，第一弹簧16的另一端插装在弹簧导套12-3内，弹簧内套筒14-1、弹簧外套筒14-2、内导向套筒13-1、外导向套筒13-2、弹簧导柱12-2、弹簧导套12-3、第一弹簧16和第二弹簧17均同轴设置。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。

如此设置，利用弹簧压力调节出米速度，在米刀6前端处出米口5-2的轴向正后方使用两种不同规格的弹簧(第一弹簧16和第二弹簧17)实现压力，由于是轴向的弹簧压力是均匀的，出米时的速度会很均匀，加工出来的米精度较一致，容易控制加工米的粗糙度效果。弹簧与米刀6位于同一条直线上，弹簧的两端分别与活动塞12和出米挡塞14连接，代替采用金属杆支承弹簧，在批量生产中，大大降低了加工成本。

具体实施方式七：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述调节旋钮11的内侧端面上设有螺旋状环形凸台11-1，环形凸台11-1的端面与凸起12-1滑动配合，环形凸台11-1包括圆弧状工作段11-1-1和圆弧状过渡段11-1-2，圆弧状工作段11-1-1的一端为m端，圆弧状工作段11-1-1的另一端为n端，圆弧状工作段11-1-1的m端至n端所在竖直方向上的高度逐渐递增，圆弧状工作段11-1-1和圆弧状过渡段11-1-2合围成圆环形结构。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。

如此设置，调节旋钮11采用螺旋式的结构，调节旋转更加顺畅，在调节旋转时避免出现卡顿。

环形凸台11-1的圆弧状工作段11-1-1的m端在竖直方向上的高度最小，当圆弧状工作段11-1-1的m端与活动塞12接触时，第一弹簧16及第二弹簧17的伸展程度最大，第一弹簧16及第二弹簧17力度较松，出米相对快一些，加工出来的米表面精度低一些(适用于糙米的加工)。环形凸台11-1的圆弧状工作段11-1-1的n端在竖直方向上的高度最大，当圆弧状工作段11-1-1的n端与活动塞12接触时，第一弹簧16及第二弹簧17的压缩程度最大，第一弹簧16及第二弹簧17力度较紧，出米相对慢一些，加工出来的米表面精度高一些(适用于精米的加工)。环形凸台11-1的圆弧状过渡段11-1-2用于使圆弧状工作段11-1-1的m端顺利与圆弧状工作段11-1-1的n端过渡连接。

具体实施方式八：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述弹簧外套筒14-2外侧端口的外圆周侧壁上沿圆周方向均布设有多个挡钩14-2-1，外导向套筒13-2的侧壁上设有多个与挡钩14-2-1一一对应配合的挡钩滑道。其它组成和连接方式与具体实施方式六或七相同。

如此设置，避免出米挡塞14在第一弹簧16和第二弹簧17的推动作用下脱离第二旋盖13。

具体实施方式九：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述米筛7侧壁上沿圆周方向均匀设有多组排糠单元，每组排糠单元包括多个倾斜设置的排糠槽7-2。其它组成和连接方式与具体实施方式八相同。

具体实施方式十：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述外壳体4内部的下端设有下支架8，马达2固接在下支架8上，外壳体4内部的中部设有上支架9，碾米仓5固接在上支架9上，出糠口5-1的正下方设有谷糠仓10。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二、四、五、六、七或九相同。

本实施方式中米刀6的前端圆周上设有弧形导向筋条6-1，米刀6的中部圆周上设有柱形导向凸台6-2，米刀6的后端圆周上设有导向外螺纹6-3。如此设置，米筛7内的米会被米刀6继续往前推，推至米筛固定环18处的出米口5-2。

工作原理

由马达2带动米刀8轴向转动，把在米筛7内的稻谷向前推进(图示右方向推进)，稻谷通过旋转的米刀6与米筛7摩擦及向前推进，此时稻谷的壳会经摩擦脱落成糠跟米，糠会在米筛7的排糠槽7-2里漏下来(图示箭头c方向掉落)，糠会从出糠口5-1进入到谷糠仓10中，米筛7内的米会被米刀6继续往前推，推至出米口5-2(米筛固定环18处)，出米挡塞14会对出来的米进行阻挡，阻挡力度由调节旋钮11、活动塞12、第一弹簧16、第二弹簧17之前动作而定。当第一弹簧16及第二弹簧17力度紧时，出米相对慢一些，加工出来的米表面精度高一些(适用于精米的加工)，反之第一弹簧16及第二弹簧17力度松时，出米相对快一些，加工出来的米表面精度低一些(适用于糙米的加工)。调节旋钮11通过螺旋形状旋转驱动活动塞12来改变第一弹簧16及第二弹簧17的力度，实现出米速度的快慢，而达到对糙米、胚牙米、精米的加工。当米压积一定数量后，会从图示箭头a处挤开出米挡塞14，然后米从图示箭头b处进入出米槽19中掉落下来。整个加工过程中，在马达2和碾米仓5的外侧设置有隔音罩1，从而起到隔音降噪的作用。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。