一种过滤机筛网自动更换装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备领域，尤其是一种过滤机筛网自动更换装置。

背景技术：

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。授权公告号为cn208928548u的中国专利文件公开了一种可拆卸和更换筛网的筛选装置，包括支撑架体，所述支撑架体与振动框架顶部铰接连接，所述振动框架上设有多个与筛网的安装槽配合的插板，所述振动框架一侧通过压缩弹簧与挡板连接，另一侧与凸轮表面接触，所述凸轮与驱动电机输出轴连接；本实用新型通过凸轮、振动框架及压缩弹簧之间的配合，可以实现自动振动筛选过程，通过安装槽与插板之间的配合，有利于筛网的拆卸和更换，大大提高了筛选效率。但是，现有的筛网固定在筛架上，筛网破损后需要进行筛架拆除，容易破坏筛架且拆除工作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤机筛网自动更换装置，用于解决现有筛网更换不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种过滤机筛网自动更换装置，包括机体；所述机体上设有振动所述机体的振动电机、支撑所述机体的减震立杆、过滤物料的过滤装置；所述机体上设有筛仓、释放非需求粒径物料的上出料板、释放所述筛仓内需求物料的下出料板；所述过滤装置包括覆盖在所述筛仓进料口过滤物料的筛网、固定在所述机体一侧壁上的驱动卷网装置、固定在所述机体另一侧壁上的从动卷网装置；所述机体侧壁上设有与所述筛网相匹配的通缝；所述机体上设有张紧所述筛网的压固装置；所述驱动卷网装置包括收卷所述筛网的第一卷轮、可替换定位所述第一卷轮的第一伸缩杆、驱动所述第一卷轮转动的驱动电机；所述从动卷网装置包括松卷所述筛网的第二卷轮、两个分别设置在所述第二卷轮两侧的可替换定位所述第二卷轮的第二伸缩杆。

本实用新型提供的一种过滤机筛网自动更换装置。还具有以下技术特征：

进一步地，所述压固装置包括固定在所述机体侧壁上的凸端、固定端固定在所述凸端上的第三伸缩杆、固定在所述第三伸缩杆移动端的压板、与所述压板配合卡紧固定所述筛网的固定板；所述固定板位于所述通缝下部。

进一步地，所述驱动电机的输出轴上固定有第一卡块；所述第一卷轮的两侧面上均设有第一凹槽、第一凸轴；所述第一卡块上设有与所述第一凹槽相匹配的第一凸块、与所述第一凸轴相匹配的第一轴槽；所述第二卷轮上的两侧面上均设有第二凹槽、第二凸轴；所述第二伸缩杆的移动端设有上固定有第二卡块；所述第二卡块上设有与所述第二凹槽相匹配的第二凸块、与所述第二凸轴相匹配的第二轴槽；固定块上设有与所述第一凸轴相匹配的第三轴槽；所述第一凸轴长度长于所述第一卡块的长度；所述第二凸轴长度长于第二卡块的长度。

进一步地，所述通缝靠近所述上出料板一端的与地面的垂直高度低于其另一端的与地面的垂直高度。

进一步地，所述压板平行于所述通缝设置。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过在过滤机两侧设置可以收卷筛网的卷轮，与机体上的压固装置配合，可对筛网进行张紧固定，且可通过对设备尺寸的预定控制，明显的降低了更换筛网时的人力成本，实现筛网更换自动化，避免工作中断，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的机体侧视图；

图中：1-机体，11-振动电机，12-减震立杆，13-压固装置，131-凸端，132-压板，133-第三伸缩杆，134-固定板，14-筛仓，15-上出料板，16-下出料板，17-通缝，2-过滤装置，21-筛网，22-驱动卷网装置，221-第一伸缩杆，222-第一卷轮，2221-第一凹槽，2222-第一凸轴，223-驱动电机，224-固定块，2241-第三轴槽，225-第一卡块，2251-第一凸块，2252-第一轴槽，23-从动卷网装置，231-第二卷轮，2311-第二凹槽，2312-第二凸轴，232-第二伸缩杆，233-第二卡块，2331-第二凸块，2332-第二轴槽。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示的本实用新型的过滤机筛网自动更换装置的一个实施例中，包括机体1；机体1上设有振动机体1的振动电机11、支撑机体1的减震立杆12、过滤物料的过滤装置2；机体1上设有筛仓14、释放非需求粒径物料的上出料板15、释放筛仓14内需求物料的下出料板16；过滤装置2包括覆盖在筛仓14进料口过滤物料的筛网21、固定在机体1一侧壁上的驱动卷网装置22、固定在机体1另一侧壁上的从动卷网装置23；机体1侧壁上设有与筛网21相匹配的通缝17；机体1上设有张紧筛网21的压固装置13；驱动卷网装置22包括收卷筛网21的第一卷轮222、可替换定位第一卷轮222的第一伸缩杆221、驱动第一卷轮222转动的驱动电机223；从动卷网装置23包括松卷筛网21的第二卷轮231、两个分别设置在第二卷轮231两侧的可替换定位第二卷轮231的第二伸缩杆232。通过机体两侧设计回收筛网的驱动卷网装置和释放筛网的驱动卷网装置配合，实现筛网的自动进行更替，且卷轮两端设计伸缩杆既实现卷轮的定位也通过释放卷轮进行筛网卷进行更换，有效的实现了筛网的自动替换，更进一步的实现减少人力工作，提高工作效率。

具体而言，压固装置13包括固定在机体1侧壁上的凸端131、固定端固定在凸端131上的第三伸缩杆133、固定在第三伸缩杆133移动端的压板132、与压板132配合卡紧固定筛网21的固定板134；固定板134位于通缝17下部。通过设计伸缩压板与固定板进行配合，对筛网进行挤压，对筛网进行进一步卡紧固定。

具体而言，驱动电机223的输出轴上固定有第一卡块225；第一卷轮222的两侧面上均设有第一凹槽2221、第一凸轴2222；第一卡块225上设有与第一凹槽2221相匹配的第一凸块2251、与第一凸轴2222相匹配的第一轴槽2252；第二卷轮231上的两侧面上均设有第二凹槽2311、第二凸轴2312；第二伸缩杆232的移动端设有上固定有第二卡块233；第二卡块233上设有与第二凹槽2311相匹配的第二凸块2331、与第二凸轴2312相匹配的第二轴槽2332；固定块224上设有与第一凸轴2222相匹配的第三轴槽2241；第一凸轴2222长度长于第一卡块225的长度；第二凸轴2312长度长于第二卡块233的长度。驱动电机和伸缩杆上连接固定卷轮的卡块，既便于推动卷轮转动，也对卷轮进行搭接，便于对卷轮进行替换。

具体而言，通缝17靠近上出料板15一端的与地面的垂直高度低于其另一端的与地面的垂直高度。设计倾斜的通缝17便于清理不满足粒径需求的物料。

具体而言，压板132平行于通缝17设置。压板平行于通缝设计有利于对筛网进行挤压卡固。

工作原理：在设备进行使用前，调动第二伸缩杆232，将已安装好筛网21的第二卷轮231的两个第二凸轴2312插入第二轴槽2332内，且第二凸块2331未插入第二凹槽2311，使第二卷轮231能够绕第二凸轴2312进行转动；将筛网21穿过通缝17固定在第一卷轮222上；调动第一伸缩杆221将第一卷轮222上的第一凸轴2222插入第一轴槽2252和第三轴槽2241内，且第一凸块2251插入第一凹槽2252内；在筛网21完全覆盖筛仓14的进料口后，调动第二伸缩杆232，移动第二伸缩杆232，使第二凸块2331插入第二凹槽2311，对第二卷轮231进行固定，调动第三伸缩杆133，压板132与机体1侧壁、固定板134配合挤压张紧筛网21。

在使用中，筛网21因物料影响容易发生孔径破坏，无法进行预想效果的过滤，此时，调动第三伸缩杆133，提升压板132，放松筛网21；移动第二卡块233远离第二卷轮231，使第二凸块2331离开第二凹槽2311且第二凸轴2312未脱离第二轴槽2332，启动驱动电机223带动第一卡块225转动，从而带动筛网21移动，使新筛面重新覆盖在筛仓14的进料口上，移动第二卡块233，使第二凸块2331重新插入第二凹槽2311固定第二卷轮231，调动第三伸缩杆133，压板132与机体1侧壁、固定板134配合再次挤压张紧筛网21。

在筛网21完全脱离第二卷轮231后，调动第二伸缩杆232、第一伸缩杆221，使第二凸轴2312完全脱离第二轴槽2332、使第一凸轴2222完全脱离第一轴槽2352和第三轴槽2241，进行第一卷轮222、第二卷轮231、筛网的替换后重复上述操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。