一种有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置的制作方法

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，具体为一种有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置。

背景技术：

有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的金属总称，广义的有色金属还包括有色合金，有色金属的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大，具有良好的综合机械性能，由于稀有金属在现代工业中具有重要的意义，有时也将他们从有色金属中划分出来，单独成为一类，而有色金属与黑色金属、稀有金属并列成为金属的三大类别，在进行有色金属冶炼之前，需要对金属矿石进行清洗，然后再进行电解或者熔融冶炼。

目前现有技术中的矿石清洗装置，通过电机带动螺旋叶片工作，进而带动矿石一起转动，虽然清洗效果很好，但是在清洗之后需要用强大的水流对装置的清洗槽进行冲刷，冲刷除去清洗矿石过程中留下的泥土或者砂石，而且如果遇到粘黏度较强的泥土，也需要人工去清理，耽误了清洗进度，影响了生产。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，具备可以更高效的清理清洗矿石时留下的污泥，清洗效率高，自动化程度高等优点，解决了现有装置中，污泥清洗麻烦，效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以更高效的清理清洗矿石时留下的污泥，清洗效率高，自动化程度高等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，包括清洗筒，所述清洗筒的内部转动连接有转动轴，转动轴上固定安装有螺旋辊，清洗筒的右端固定安装在固定架上，固定架的上端固定安装有入料口，固定架的下端固定安装有固定块，固定块的内部开设有u型槽，固定架的左端固定安装有水箱，水箱的左端固定连接有通水管，固定架的右端固定安装有驱动装置，固定架的下端固定安装有泥水分离仓，清洗筒的右下端固定安装有第一筛选网，清洗筒的右下端通过第一连接杆转动连接有凸轮，泥水分离仓的左端活动连接有滑动杆，滑动杆的左端通过第二连接杆转动连接有转轮，滑动杆的右端固定安装有第二筛选网，第二筛选网的右端通过第三连接杆固定连接有第四连接杆，第四连接杆的前后两端均转动连接有滑轮，泥水分离仓的右下端固定安装有排水阀。

优选的，所述入料口的下端延伸至清洗筒的内部，清洗筒为倾斜设计，通过入料口直接将待清洗的矿石放入到清洗筒内，在清洗过程中，由于清洗筒是倾斜的设计，在螺旋辊的作用下，矿石不断的被翻滚，清洗筒的上方通过水箱不断的提供水对矿石清洗冲刷，这样矿石在螺旋辊的翻滚作用下也向上运动，被冲刷下的泥土或者较小的砂石就会在水的冲力和重力的作用下，向下运动，矿石和泥土就会分离，从而达到了高效率清洗矿石的效果。

优选的，所述清洗筒的左下端固定安装有支撑腿，清洗筒在运行过程中，会产生震动，支撑腿增加整个装置的稳定性。

优选的，所述驱动装置与转动轴转动连接，驱动装置提供动力，使转动轴转动，从而带动螺旋辊转动。

优选的，所述第一筛选网设置在泥水分离仓的上方，第一筛选网的筛选孔设置大于第二筛选网的筛选孔，通过第一筛选网筛选出泥土和砂石进入泥土分离仓中，然后经过第二筛选网，将泥土和水进行分离，排除泥土的水可以放入水箱中，重新利用。

优选的，所述凸轮安装在泥水分离仓的左边，凸轮与转轮的连接关系为转动连接，通过凸轮转动，会间断的带动转轮运动，转轮带动滑动杆运动，滑动杆带动第二筛选网不断的来回抖动，从而达到了震动的效果，避免了泥土长时间停留在第二筛选网上造成堵塞。

优选的，所述第二连接杆与泥水分离仓的左壁之间固定连接有弹簧，弹簧在第二连接杆向右运动时，会产生弹力，凸轮突出部分离开转轮时，第二连接杆在弹簧弹力的作用下就会被恢复到原来位置上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，具备以下有益效果：

1、该有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，通过入料口直接将待清洗的矿石放入到清洗筒内，在清洗过程中，由于清洗筒是倾斜的设计，在螺旋辊的作用下，矿石不断的被翻滚，清洗筒的上方通过水箱不断的提供水对矿石清洗冲刷，这样矿石在螺旋辊的翻滚作用下也向上运动，被冲刷下的泥土或者较小的砂石就会在水的冲力和重力的作用下，向下运动，矿石和泥土就会分离，从而达到了高效率清洗矿石的效果。

2、该有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，通过凸轮转动，会间断的带动转轮运动，转轮带动滑动杆运动，再配合弹簧的作用，滑动杆带动第二筛选网不断的来回抖动，从而达到了震动的效果，避免了泥土长时间停留在第二筛选网上造成堵塞。

3、该有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，通过第一筛选网设置在泥水分离仓的上方，第一筛选网的筛选孔设置大于第二筛选网的筛选孔，通过第一筛选网筛选出泥土和砂石进入泥土分离仓中，然后经过第二筛选网，将泥土和水进行分离，排除泥土的水可以放入水箱中，重复利用水资源，达到了节约水资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型固定块结构放大示意图；

图3为本实用新型a结构放大示意图。

图中：1清洗筒、2转动轴、3螺旋辊、4固定架、5入料口、6固定块、7u型槽、8水箱、9通水管、10驱动装置、11泥水分离仓、12第一筛选网、13第一连接杆、14凸轮、15滑动杆、16第二连接杆、17转轮、18第二筛选网、19第三连接杆、20第四连接杆、21滑轮、22排水阀、23第二支撑腿、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，包括清洗筒1，清洗筒1的内部转动连接有转动轴2，清洗筒1的左下端固定安装有支撑腿23，清洗筒1在运行过程中，会产生震动，支撑腿23增加整个装置的稳定性，转动轴2上固定安装有螺旋辊3，清洗筒1的右端固定安装在固定架4上，固定架4的上端固定安装有入料口5，入料口5的下端延伸至清洗筒1的内部，清洗筒1为倾斜设计，通过入料口5直接将待清洗的矿石放入到清洗筒1内，在清洗过程中，由于清洗筒1是倾斜的设计，在螺旋辊3的作用下，矿石不断的被翻滚，清洗筒1的上方通过水箱8不断的提供水对矿石清洗冲刷，这样矿石在螺旋辊3的翻滚作用下也向上运动，被冲刷下的泥土或者较小的砂石就会在水的冲力和重力的作用下，向下运动，矿石和泥土就会分离，从而达到了高效率清洗矿石的效果，固定架4的下端固定安装有固定块6，固定块6的内部开设有u型槽7，固定架4的左端固定安装有水箱8，水箱8的左端固定连接有通水管9，固定架4的右端固定安装有驱动装置10，驱动装置10与转动轴2转动连接，驱动装置10提供动力，使转动轴2转动，从而带动螺旋辊3转动，固定架4的下端固定安装有泥水分离仓11，清洗筒1的右下端固定安装有第一筛选网12，第一筛选网12设置在泥水分离仓11的上方，第一筛选网12的筛选孔设置大于第二筛选网18的筛选孔，通过第一筛选网12筛选出泥土和砂石进入泥土分离仓11中，然后经过第二筛选网18，将泥土和水进行分离，排除泥土的水可以放入水箱8中，重新利用，清洗筒1的右下端通过第一连接杆13转动连接有凸轮14，凸轮14安装在泥水分离仓11的左边，凸轮14与转轮17的连接关系为转动连接，通过凸轮14转动，会间断的带动转轮17运动，转轮17带动滑动杆15运动，滑动杆15带动第二筛选网18不断的来回抖动，从而达到了震动的效果，避免了泥土长时间停留在第二筛选网18上造成堵塞，泥水分离仓11的左端活动连接有滑动杆15，滑动杆15的左端通过第二连接杆16转动连接有转轮17，第二连接杆16与泥水分离仓11的左壁之间固定连接有弹簧24，弹簧24在第二连接杆16向右运动时，会产生弹力，凸轮14突出部分离开转轮17时，第二连接杆16在弹簧24弹力的作用下就会被恢复到原来位置上，滑动杆15的右端固定安装有第二筛选网18，第二筛选网18的右端通过第三连接杆19固定连接有第四连接杆20，第四连接杆20的前后两端均转动连接有滑轮21，泥水分离仓11的右下端固定安装有排水阀22。

工作原理：在进行矿石清洗时，首先打开驱动装置10，通过入料口5直接将待清洗的矿石放入到清洗筒1内，在清洗过程中，由于清洗筒1是倾斜的设计，在螺旋辊3的作用下，矿石不断的被翻滚，清洗筒1的上方通过水箱8不断的提供水对矿石清洗冲刷，这样矿石在螺旋辊3的翻滚作用下也向上运动，被冲刷下的泥土或者较小的砂石就会在水的冲力和重力的作用下，向下运动，矿石和泥土就会分离，从而达到了高效率清洗矿石的效果，清洗中留下的泥土或者砂石会经过第一筛选网12进入到泥水分离仓11中，通过凸轮14转动，会间断的带动转轮17运动，转轮17带动滑动杆15运动，滑动杆15带动第二筛选网18不断的来回抖动，从而达到了震动的效果，避免了泥土长时间停留在第二筛选网18上造成堵塞。

综上所述，该有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，通过清洗筒1的倾斜设计，使得在清洗过程中，矿石得到了永远是干净的水源在冲洗，同时也把矿石和泥土砂石分离出来，增加了清洗效率，清洗之后的废水，在筛选装置的作用下，将泥土和水进行分离，从而水可以在沉淀之后重新进入水箱8中，重复利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。