本实用新型涉及氨基酸微波设备技术领域，具体为一种氨基酸制粒用微波设备的加热机构。
背景技术：
氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团，随着时代的发展，人们的生活水平越来越高，对健康的要求也越来越高，各种氨基酸的保健品也越来越多。
然而制备氨基酸保健品需要使用到多种加工与生产设备，氨基酸微波是氨基酸保健品在生产加工中所需要经过的重要环节，而氨基酸微波设备是这一过程中的主要工作设备，然而在现有市场上已有的氨基酸微波设备大多存在着，整体结构简单，主要依靠微波发生器进行工作，无辅助加热机构，整体微波效果不理想，会影响整体的工作效率，降低整体工作进度，且未配备反应催化装置，整体工作速度较慢的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氨基酸制粒用微波设备的加热机构，以解决上述背景技术中提出整体结构简单，主要依靠微波发生器进行工作，无辅助加热机构，整体微波效果不理想，会影响整体的工作效率，降低整体工作进度，且未配备反应催化装置，整体工作速度较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基酸制粒用微波设备的加热机构，包括机架，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述机架正面的中间位置固定安装有控制面板，所述机架的右侧的中间位置活动安装有出料箱，所述机架上端的右侧位置固定安装有催化箱，所述机架上端的左侧位置固定安装有螺旋送料箱，所述机架左侧的中间位置固定安装有托板，所述机架内部的边侧位置固定安装有微波发生器，所述机架内部的底部固定安装有导向滑道，所述机架内部的顶部固定安装有环形管，所述机架内部顶部的中间位置开设有下料口，所述支撑腿的底部固定安装有防滑底脚，所述催化箱上端的中间位置开设有催化剂进口，所述催化箱的边侧位置固定安装有冲击泵，所述螺旋送料箱上端的中间位置固定安装有加热机构，所述螺旋送料箱上端的左侧位置开设有进料口，所述螺旋送料箱的边侧固定安装有送料驱动电机，所述加热机构内部的中间位置固定安装有加热块，所述托板的上端固定安装有双向气泵，所述导向滑道的上端活动安装有滑动板，所述滑动板的上端活动安装有旋转台，所述旋转台的上端固定安装有微波平台，所述旋转台底部的中间位置活动安装有旋转电机，所述环形管的底部固定安装有雾化喷头，所述加热块的外部固定安装有加热环管，所述加热环管的外部环绕覆盖有电磁加热线圈。
优选的，所述机架整体为长方体中空结构，且防滑底脚采用橡胶材质。
优选的，所述控制面板与冲击泵、加热机构、送料驱动电机、双向气泵和旋转电机之间电性连接。
优选的，所述进料口采用漏斗结构，且螺旋送料箱内部中空。
优选的，所述雾化喷头在环形管上等间距环形分布，且每个雾化喷头的规格相同。
优选的，所述下料口在机架内部的顶部位置与微波平台的中心位置相对应，且加热环管的内径尺寸与电磁加热线圈的外径尺寸相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氨基酸制粒用微波设备的加热机构，与原有的氨基酸微波设备相比较，在结构上对其进行优化加强改造，增加的加热机构，能使物料进入到设备把内部前能进行有效地预热工作，让微波工作更加流畅的进行，提高整体工作质量，从而提升整体的工作效率，且在设备外部与内部联合增设有催化箱，通过雾化向设备内加入催化试剂加速工作的进行，提升了整体的工作速度。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型加热机构结构示意图；
图中：1、机架；2、支撑腿；3、防滑底脚；4、控制面板；5、出料箱；6、催化箱；7、催化剂进口；8、冲击泵；9、螺旋送料箱；10、加热机构；11、进料口；12、送料驱动电机；13、托板；14、双向气泵；15、微波发生器；16、导向滑道；17、滑动板；18、旋转台；19、微波平台；20、旋转电机；21、环形管；22、雾化喷头；23、下料口；24、加热块；25、加热环管；26、电磁加热线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基酸制粒用微波设备的加热机构，包括机架1、支撑腿2、防滑底脚3、控制面板4、出料箱5、催化箱6、催化剂进口7、冲击泵8、螺旋送料箱9、加热机构10、进料口11、送料驱动电机12、托板13、双向气泵14、微波发生器15、导向滑道16、滑动板17、旋转台18、微波平台19、旋转电机20、环形管21、雾化喷头22、下料口23、加热块24、加热环管25和电磁加热线圈26，机架1的底部固定安装有支撑腿2，机架1正面的中间位置固定安装有控制面板4，机架1的右侧的中间位置活动安装有出料箱5，机架1上端的右侧位置固定安装有催化箱6，机架1上端的左侧位置固定安装有螺旋送料箱9，机架1左侧的中间位置固定安装有托板13，机架1内部的边侧位置固定安装有微波发生器15，机架1内部的底部固定安装有导向滑道16，机架1内部的顶部固定安装有环形管21，机架1内部顶部的中间位置开设有下料口23，支撑腿2的底部固定安装有防滑底脚3，催化箱6上端的中间位置开设有催化剂进口7，催化箱6的边侧位置固定安装有冲击泵8，螺旋送料箱9上端的中间位置固定安装有加热机构10，螺旋送料箱9上端的左侧位置开设有进料口11，螺旋送料箱9的边侧固定安装有送料驱动电机12，加热机构10内部的中间位置固定安装有加热块24，托板13的上端固定安装有双向气泵14，导向滑道16的上端活动安装有滑动板17，滑动板17的上端活动安装有旋转台18，旋转台18的上端固定安装有微波平台19，旋转台18底部的中间位置活动安装有旋转电机20，环形管21的底部固定安装有雾化喷头22，加热块24的外部固定安装有加热环管25，加热环管25的外部环绕覆盖有电磁加热线圈26；此外，该氨基酸制粒用微波设备的加热机构中所采用的控制面板4的型号为mam660b200；
进一步的，机架1整体为长方体中空结构，且防滑底脚3采用橡胶材质，有足够的内部空间，并且能保证该设备在进行正常工作时不受外部条件因素的影响；
进一步的，控制面板4与冲击泵8、加热机构10、送料驱动电机12、双向气泵14和旋转电机20之间电性连接，方便控制，操作简单，能有效扩大该装置的适用范围；
进一步的，进料口11采用漏斗结构，且螺旋送料箱9内部中空，可快速稳定的进行下料工作，并保证螺旋送料箱9有足够的内部空间来保证整体结构的合理性；
进一步的，雾化喷头22在环形管21上等间距环形分布，且每个雾化喷头22的规格相同，通过催化，加快整体的工作速度，使该装置高效流畅的进行工作；
进一步的，下料口23在机架1内部的顶部位置与微波平台19的中心位置相对应，且加热环管25的内径尺寸与电磁加热线圈26的外径尺寸相吻合，双重辅助加热对进入螺旋送料箱9中的物料进行预热工作。
工作原理：如图1所示，支撑腿2与防滑底脚3能稳定的支撑机架1进行正常工作并排除外界因素的干扰，在控制面板4上控制启动送料驱动电机12和加热机构10，将待微波物料从进料口11中倒入螺旋送料箱9中，经过送料驱动电机12的驱动，使物料能稳定快速的从下料口23进入到如图2机架1内的微波平台19上，并在送料过程中受到加热机构10中加热块24和电磁加热线圈26同时运作进行的双重预热，再通过控制面板4控制启动旋转电机20和微波发生器15，在微波发生器15的作用下，使启动旋转电机20带动微波平台19旋转从而使其上的物料随之旋转，均匀受热，并可在控制面板4上启动冲击泵8，使催化反应试剂通过催化箱6进入到环形管21中，从雾化喷头22向下喷洒，催化物料加速应，提高整体的工作速度，通过控制面板4启动双向气泵14，能对机架1内部进行换气，改善工作环境，提高整体的工作效率。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。