一种废气分子光氧氧化分解装置的制作方法

文档序号:21962142发布日期:2020-08-25 18:46阅读:195来源:国知局
一种废气分子光氧氧化分解装置的制作方法

本实用新型涉及废气分子光氧氧化分解技术领域,具体为一种废气分子光氧氧化分解装置。



背景技术:

随着社会的不断发展,工业生产随之不断发展,但是很多工业生产在生产过程中会产生一定的废气,这些废气中含有大量的有害物质,如果直接进行排放的会对大气造成非常严重的危害,因此这些废气在排放之前都需要经过严格的处理,针对不同废气往往处理的方式不同,利用一定波段的紫外线照射进行废气分子光氧氧化分解就是其中一种经常运用的方式,然而现有的废气分子光氧氧化分解装置存在以下问题:

1.废气分子在进行光氧氧化分解时往往会产生一定的水分子,这就导致紫外线灯管的外部容易粘上水雾,影响紫外线的持续照射效果,进而对废气分子光氧氧化分解的效率造成一定的不良影响;

2.现有的废气分子光氧氧化分解装置,由于灯管是设置在仓体内部,因此,在进行维护或者维修时,往往较为麻烦。

针对上述问题,急需在现有的废气分子光氧氧化分解装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种废气分子光氧氧化分解装置,以解决上述背景技术提出现有的废气分子光氧氧化分解装置,在使用时会产生一定的水分子,导致灯管的外部容易沾上水雾,对持续照射产生一定的不良影响,以及在对灯管进行维护或者维修时,较为麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气分子光氧氧化分解装置,包括分解仓主体、第一转轴和紫外线灯管,所述分解仓主体的内壁固定有装置仓主体,且装置仓主体的内部安装有第一转轴,并且第一转轴贯穿装置仓主体,所述第一转轴远离装置仓主体的一端连接有风扇,且第一转轴远离风扇的一端固定有第一锥齿,所述装置仓主体的顶部轴承安装有第二转轴,且第二转轴贯穿装置仓主体,并且第二转轴靠近装置仓主体的一端设置有第二锥齿,而且第二转轴的外侧安装有第一齿轮,所述装置仓主体边侧的分解仓主体上轴承安装有往复丝杆,且往复丝杆的外侧固定有第二齿轮,并且第二齿轮下方的往复丝杆上安装有活动板,而且活动板的底部设置有海绵块,所述分解仓主体内部的底部固定有安装座,且安装座的边侧安装有过滤板,并且安装座的内部设置有安装板,而且安装板贯穿分解仓主体,所述安装板的一侧开设有第一凹槽,且安装板的内部安装有紫外线灯管,所述分解仓主体的底部铰接有密封仓,且密封仓内部的顶部固定有第一弹簧,并且第一弹簧远离密封仓的一端连接有夹持板,所述密封仓的一侧开设有第二凹槽,且密封仓边侧的分解仓主体上固定有安装块,并且安装块的内部安装有限位杆,而且限位杆贯穿安装块,所述限位杆的边侧固定有第二弹簧,且第二弹簧远离限位杆的一端与安装块连接。

优选的,所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直,且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。

优选的,所述第一齿轮的中心轴线与往复丝杆的中心轴线相互平行,且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

优选的,所述活动板与分解仓主体组成相对滑动结构,且活动板与往复丝杆为螺纹连接。

优选的,所述安装板的横向中心轴线与分解仓主体的横向中心轴线相互平行,且安装板与分解仓主体组成相对滑动结构。

优选的,所述限位杆的横向中心轴线与分解仓主体的横向中心轴线相互平行,且限位杆与安装块组成相对滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废气分子光氧氧化分解装置,在使用的过程中,可以不断对灯管的外侧进行清理,避免水雾对灯管的照射造成一定的不良影响,以及在对灯管进行维护或者维修时十分方便;

1.通过活动板与往复丝杆之间的螺纹连接,以及活动板与分解仓主体之间的滑动连接,往复丝杆与风扇之间的传动连接,风扇受到风力转动时,可以带动活动板和海绵块不断上下移动,从而对紫外线灯管的外部进行刮刷,避免影响紫外线灯管的持续照射效果;

2.通过安装板与分解仓主体的滑动连接,打开分解仓主体后可以将安装板从分解仓主体内滑出,且通过限位杆与安装块的滑动连接,以及第二弹簧的弹性可以对安装板的位置进行固定,方便操作人员对安装板上的紫外线灯管进行维护或者维修。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图;

图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型紫外线灯管的侧视剖视结构示意。

图中:1、分解仓主体;2、装置仓主体;3、第一转轴;4、风扇;5、第一锥齿;6、第二转轴;7、第二锥齿;8、第一齿轮;9、往复丝杆;10、第二齿轮;11、活动板;12、海绵块;13、安装座;14、过滤板;15、安装板;16、第一凹槽;17、紫外线灯管;18、密封仓;19、第一弹簧;20、夹持板;21、第二凹槽;22、安装块;23、限位杆;24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废气分子光氧氧化分解装置,包括分解仓主体1、装置仓主体2、第一转轴3、风扇4、第一锥齿5、第二转轴6、第二锥齿7、第一齿轮8、往复丝杆9、第二齿轮10、活动板11、海绵块12、安装座13、过滤板14、安装板15、第一凹槽16、紫外线灯管17、密封仓18、第一弹簧19、夹持板20、第二凹槽21、安装块22、限位杆23和第二弹簧24,分解仓主体1的内壁固定有装置仓主体2,且装置仓主体2的内部安装有第一转轴3,并且第一转轴3贯穿装置仓主体2,第一转轴3远离装置仓主体2的一端连接有风扇4,且第一转轴3远离风扇4的一端固定有第一锥齿5,装置仓主体2的顶部轴承安装有第二转轴6,且第二转轴6贯穿装置仓主体2,并且第二转轴6靠近装置仓主体2的一端设置有第二锥齿7,而且第二转轴6的外侧安装有第一齿轮8,装置仓主体2边侧的分解仓主体1上轴承安装有往复丝杆9,且往复丝杆9的外侧固定有第二齿轮10,并且第二齿轮10下方的往复丝杆9上安装有活动板11,而且活动板11的底部设置有海绵块12,分解仓主体1内部的底部固定有安装座13,且安装座13的边侧安装有过滤板14,并且安装座13的内部设置有安装板15,而且安装板15贯穿分解仓主体1,安装板15的一侧开设有第一凹槽16,且安装板15的内部安装有紫外线灯管17,分解仓主体1的底部铰接有密封仓18,且密封仓18内部的顶部固定有第一弹簧19,并且第一弹簧19远离密封仓18的一端连接有夹持板20,密封仓18的一侧开设有第二凹槽21,且密封仓18边侧的分解仓主体1上固定有安装块22,并且安装块22的内部安装有限位杆23,而且限位杆23贯穿安装块22,限位杆23的边侧固定有第二弹簧24,且第二弹簧24远离限位杆23的一端与安装块22连接。

第二锥齿7与第一锥齿5相互垂直,且第二锥齿7与第一锥齿5为啮合连接,第一齿轮8的中心轴线与往复丝杆9的中心轴线相互平行,且第一齿轮8与第二齿轮10为啮合连接,活动板11与分解仓主体1组成相对滑动结构,且活动板11与往复丝杆9为螺纹连接,使得风扇4受到废气流动而转动时,可以带动第二转轴6转动,第二转轴6转动时,可以带动往复丝杆9转动,往复丝杆9转动时,可以使活动板11和海绵块12沿着往复丝杆9上下移动,从而不断对紫外线灯管17进行清洁,避免分解反应产生的水粘在紫外线灯管17上影响紫外线灯管17的持续照射效果;

安装板15的横向中心轴线与分解仓主体1的横向中心轴线相互平行,且安装板15与分解仓主体1组成相对滑动结构,限位杆23的横向中心轴线与分解仓主体1的横向中心轴线相互平行,且限位杆23与安装块22组成相对滑动结构,使得限位杆23可以被拉动并离开第二凹槽21的内部,解除对密封仓18的固定,将密封仓18转动并打开分解仓主体1后,可以通过提拉安装板15将安装板15从分解仓主体1内滑动出来,且通过限位杆23滑动进入安装板15上的第一凹槽16内,可以对安装板15的位置进行固定,从而方便操作人员对安装板15上的紫外线灯管17进行维护或者维修。

工作原理:在使用该废气分子光氧氧化分解装置时,如图1所示,将分解仓主体1靠近第一转轴3的一侧与废气输入端连接,将分解仓主体1远离第一转轴3的一侧与废气输出端连接,通过设备将废气通入分解仓主体1内,废在通过分解仓主体1内时,被紫外线灯管17进行照射,从而对废气中的有害物质进行光氧氧化分解,同时,通过废气的不断流通,可以带动风扇4和第一转轴3转动,通过第一锥齿5与第二锥齿7的啮合连接,使得第一转轴3转动时,可以带动第二转轴6进行转动,通过第一齿轮8与第二齿轮10之间的啮合连接,使得第二转轴6转动时,可以带动往复丝杆9转动,通过活动板11与分解仓主体1之间的滑动连接,以及活动板11与往复丝杆9之间的螺纹连接,使得往复丝杆9转动时,可以带动活动板11和海绵块12沿着紫外线灯管17上下移动,从而对紫外线灯管17的外部不断进行清洁,避免分解产生的水分子粘在紫外线灯管17的外部,对紫外线灯管17的持续照射造成一定不良影响,同时,当海绵块12移动与过滤板14接触时,继续向下移动,从而将海绵块12中的水分挤压出去,落入分解仓主体1的底部,直至海绵块12形变至一定幅度后,海绵块12开始向上移动,再次对紫外线灯管17进行清洁;

如图2和图3所示,需要对紫外线灯管17进行维护或者维修时,拉动限位杆23,通过限位杆23与安装块22之间的滑动连接,以及第二弹簧24的弹性,使得限位杆23可以被拉动并离开第二凹槽21的内部,解除密封仓18的转动限制,通过密封仓18与分解仓主体1的铰接,将密封仓18转动打开,持续拉动限位杆23,并通过安装板15与分解仓主体1之间的滑动连接,将安装板15向上提拉,如图4所示,直至安装板15上的第一凹槽16对准限位杆23的一端,松开限位杆23,在第二弹簧24的弹性作用下,限位杆23向靠近安装板15的方向滑动,并最终进入第一凹槽16的内部,对安装板15的位置进行限制,从而使得安装板15固定在分解仓主体1的上方,方便操作人员对安装板15上的紫外线灯管17进行维护维修。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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