一种射嘴静态色浆混合器的制作方法

本实用新型涉及一种混合器，特别涉及一种射嘴静态色浆混合器，属于混合器技术领域。

背景技术：

静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的，该设备应用广泛，不便于拆卸，拆卸过程繁琐，难以对混合器内部的构件进行更换，且不便于取出混合单元对其进行清洗，除此之外，静态混合器难以通过喷射的方式出料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种射嘴静态色浆混合器，以解决上述背景技术中提出的静态混合器不便于拆卸，拆卸过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射嘴静态色浆混合器，包括管壳，所述管壳的顶端固定设有安装板，所述安装板顶端的中部开设有两个管口，所述管壳的内部滑动连接有圆柱，所述圆柱的顶端分别开设有第一通道和第二通道，所述圆柱底端的中部开设有合流通道，所述第一通道的底端和第二通道的底端均与合流通道的顶端固定连接，所述圆柱的底端开设有卡槽，所述卡槽通过卡环与第一压板的顶端固定连接，所述第一压板的底端通过sv混合芯子与第二压板的顶端固定连接，所述管壳的底端与喷射嘴的顶端螺纹连接，所述喷射嘴顶部的内壁固定设有限位环，所述喷射嘴的底端开设有出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通道的内壁和第二通道的内壁分别固定设有第一管道和第二管道，所述第一管道的顶端和第二管道的顶端分别贯穿两个管口置于外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端开设有四个安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压板的底端和第二压板的顶端均固定设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压板的表面和第二压板的表面均固定设有分散网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷射嘴的表面均匀的开设有若干防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种射嘴静态色浆混合器，通过将第一通道的底端和第二通道的底端均与合流通道的顶端固定连接，可对色浆合流，色浆通过sv混合芯子的过程中能够完成混合，通过在sv混合芯子的两端设置第一压板和第二压板，提高了sv混合芯子分别与圆柱和喷射嘴的接触稳定性，通过设置喷射嘴，色浆能够以喷射的方式出料，通过在喷射嘴顶部的内壁设置限位环，可对第二压板限位，保证了sv混合芯子和圆柱的牢固性，通过卡环将第一压板与圆柱卡合连接，便于将圆柱与sv混合芯子进行安装与拆卸，管壳的底端与喷射嘴的顶端螺纹连接，可对喷射嘴进行拆卸，从而便于取出sv混合芯子和圆柱，对其进行更换或清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型喷射嘴的结构示意图。

图中：1、管壳；2、安装板；3、安装孔；4、圆柱；5、合流通道；6、第一通道；7、第二通道；8、第一管道；9、第二管道；10、第一压板；11、第二压板；12、分散网；13、卡环；14、sv混合芯子；15、喷射嘴；16、限位环；17、出口；18、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种射嘴静态色浆混合器，包括管壳1，管壳1的顶端固定设有安装板2，安装板2顶端的中部开设有两个管口，管壳1的内部滑动连接有圆柱4，圆柱4的顶端分别开设有第一通道6和第二通道7，圆柱4底端的中部开设有合流通道5，第一通道6的底端和第二通道7的底端均与合流通道5的顶端固定连接，通过将第一通道6的底端和第二通道7的底端均与合流通道5的顶端固定连接，可对色浆合流，圆柱4的底端开设有卡槽，卡槽通过卡环13与第一压板10的顶端固定连接，第一压板10的底端通过sv混合芯子14与第二压板11的顶端固定连接，管壳1的底端与喷射嘴15的顶端螺纹连接，可对喷射嘴15进行拆卸，从而便于取出sv混合芯子14和圆柱4，对其进行更换或清洗，喷射嘴15顶部的内壁固定设有限位环16，喷射嘴15的底端开设有出口17。

优选的，第一通道6的内壁和第二通道7的内壁分别固定设有第一管道8和第二管道9，第一管道8的顶端和第二管道9的顶端分别贯穿两个管口置于外部，便于连接色浆管；安装板2的顶端开设有四个安装孔3，便于将安装板2固定在色浆机上；第一压板10的底端和第二压板11的顶端均固定设有密封圈，密封效果好；第一压板10的表面和第二压板11的表面均固定设有分散网12，提高了色浆的混合效果；喷射嘴15的表面均匀的开设有若干防滑槽18，便于旋转喷射嘴15。

具体使用时，本实用新型一种射嘴静态色浆混合器，将第一管道8和第二管道9分别与两个色管连接，通过安装孔3将安装板2固定在色浆机上，第一管道8内的色浆和第二管道9内的色浆分别通过第一通道6和第二通道7到达合流通道5内，完成合流，经合流的色浆通过第一压板10的分散网12到达sv混合芯子14，色浆通过sv混合芯子14的过程中完成混合，由第二压板11的分散网12到达喷射嘴15，最后由出口17喷射出管壳1外部，需要对sv混合芯子14和圆柱4进行更换或清洗时，将第一管道8和第二管道9分别与两个色管断开，通过防滑槽18旋转喷射嘴15，将喷射嘴15拆卸，取出sv混合芯子14，将第一压板10的卡环13与圆柱4的卡槽分离，分别对sv混合芯子14和圆柱4进行更换或清洗即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种射嘴静态色浆混合器，包括管壳(1)，其特征在于，所述管壳(1)的顶端固定设有安装板(2)，所述安装板(2)顶端的中部开设有两个管口，所述管壳(1)的内部滑动连接有圆柱(4)，所述圆柱(4)的顶端分别开设有第一通道(6)和第二通道(7)，所述圆柱(4)底端的中部开设有合流通道(5)，所述第一通道(6)的底端和第二通道(7)的底端均与合流通道(5)的顶端固定连接，所述圆柱(4)的底端开设有卡槽，所述卡槽通过卡环(13)与第一压板(10)的顶端固定连接，所述第一压板(10)的底端通过sv混合芯子(14)与第二压板(11)的顶端固定连接，所述管壳(1)的底端与喷射嘴(15)的顶端螺纹连接，所述喷射嘴(15)顶部的内壁固定设有限位环(16)，所述喷射嘴(15)的底端开设有出口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种射嘴静态色浆混合器，其特征在于：所述第一通道(6)的内壁和第二通道(7)的内壁分别固定设有第一管道(8)和第二管道(9)，所述第一管道(8)的顶端和第二管道(9)的顶端分别贯穿两个管口置于外部。

3.根据权利要求1所述的一种射嘴静态色浆混合器，其特征在于：所述安装板(2)的顶端开设有四个安装孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种射嘴静态色浆混合器，其特征在于：所述第一压板(10)的底端和第二压板(11)的顶端均固定设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种射嘴静态色浆混合器，其特征在于：所述第一压板(10)的表面和第二压板(11)的表面均固定设有分散网(12)。

6.根据权利要求1所述的一种射嘴静态色浆混合器，其特征在于：所述喷射嘴(15)的表面均匀的开设有若干防滑槽(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种射嘴静态色浆混合器，包括管壳，壳的顶端固定设有安装板，所述安装板顶端的中部开设有两个管口，壳的内部滑动连接有圆柱，所述圆柱的顶端分别开设有第一通道和第二通道，所述圆柱底端的中部开设有合流通道，所述第一通道的底端和第二通道的底端均与合流通道的顶端固定连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种射嘴静态色浆混合器，通过将第一通道的底端和第二通道的底端均与合流通道的顶端固定连接，可对色浆合流，色浆通过SV混合芯子的过程中能够完成混合，通过在SV混合芯子的两端设置第一压板和第二压板，提高了SV混合芯子分别与圆柱和喷射嘴的接触稳定性。

技术研发人员：王亚玉;方建鑫;王华
受保护的技术使用者：博勒流体科技(杭州)有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.28