一种卸料门与主机接口的连接结构的制作方法

本实用新型属于混凝土搅拌领域，具体涉及一种卸料门与主机接口的连接结构。

背景技术：

在混凝土搅拌领域，物料通过暂存斗向主机输送，暂存斗底端设有卸料门，卸料门与主机之间的连接通常是在卸料门和主机上分别设有法兰，通过两个法兰连接。这种连接方式存在弊端，对于偏锥暂存斗而言，由于偏锥角度存在偏差，造成法兰孔对接难度大，需要整体安装配焊主机接口，存在一定误差，浪费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：解决现有技术中卸料门和主机连接存在误差、安装难、浪费人力物力的问题，提供了一种卸料门与主机接口的连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卸料门与主机接口的连接结构，包括暂存斗、卸料门、主机接口；暂存斗的底端设有卸料门，卸料门和主机接口之间通过布套连通；所述暂存斗底端沿卸料口外周设有安装平台，主机接口顶端外周也设有安装平台，两个安装平台上均设有方管，所述安装平台和方管之间为布套，所述布套的两个端口被方管与安装平台夹紧。

进一步地，所述安装平台上固定有角钢，在方管与安装平台接触平面的相对平台的外侧为角钢的一个平面，该角钢平面设有螺纹通孔，螺纹孔内设有相匹配的顶丝螺栓，顶丝螺栓可顶在方管平面上。

进一步地，所述暂存斗为偏锥暂存斗。

进一步地，所述布套为帆布套。

进一步地，所述主机接口设置在主机顶部。

进一步地，所述偏锥暂存斗固定在计量平台上，所述主机固定在主机平台上。

本实用新型所述卸料门与主机接口的连接结构，安装在角钢平面螺纹孔内的顶丝螺栓通过旋紧可挤压方管，从而将帆布套压紧在方管和安装平台之间，从而完成帆布套的固定，实现卸料门与主机接口之间的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述卸料门与主机接口的连接结构，卸料门与主机接口采用帆布套软连接，尤其解决了偏锥暂存斗卸料口连接中因误差造成安装不上的问题；此种结构不需要设备整体安装配焊主机接口，大大降低人力物力的损耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中偏锥暂存斗、卸料门及帆布套之间连接的放大图。

图中标记为：

1-偏锥暂存斗；2-计量平台；3-卸料门；4-主机接口；5-主机；6-主机平台；7-顶丝螺栓；8-角钢；9-方管；10-帆布套。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型所述卸料门与主机接口的连接结构做进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述卸料门与主机接口的连接结构，包括偏锥暂存斗1、计量平台2、卸料门3、主机接口4、主机5、主机平台6、顶丝螺栓7、带丝孔角钢8、方管9、帆布袋10。

所述偏锥暂存斗1固定在计量平台2上，主机5固定在主机平台6上。

所述主机5顶部设有主机接口4，偏锥暂存斗1底部设有卸料门3。

如图2所示，卸料门3和主机接口4之间通过帆布套连通。

所述偏锥暂存斗1底端沿卸料口外周设有安装平台，主机接口4顶端外周也设有安装平台，两个安装平台上均设有方管9，所述安装平台和方管9之间为帆布套10，所述帆布套10的两个端口被方管9与固定平台夹紧。

所述安装平台上固定有角钢8，在方管9与安装平台接触平面的相对平台的外侧为角钢8的一个平面，角钢8的该平面设有螺纹通孔，螺纹孔内设有相匹配的顶丝螺栓7，顶丝螺栓7可顶在方管9平面上。

本实用新型所述卸料门与主机接口的连接结构，安装在角钢平面螺纹孔内的顶丝螺栓通过旋紧可挤压方管，从而将帆布套压紧在方管和安装平台之间，从而完成帆布套的固定，实现卸料门与主机接口之间的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述卸料门与主机接口的连接结构，卸料门与主机接口采用帆布套软连接，尤其解决了偏锥暂存斗卸料口连接中因误差造成安装不上的问题；此种结构不需要设备整体安装配焊主机接口，大大降低人力物力的损耗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：包括暂存斗、卸料门、主机接口；暂存斗的底端设有卸料门，卸料门和主机接口之间通过布套连通；所述暂存斗底端沿卸料口外周设有安装平台，主机接口顶端外周也设有安装平台，两个安装平台上均设有方管，所述安装平台和方管之间为布套，所述布套的两个端口被方管与安装平台夹紧。

2.根据权利要求1所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述安装平台上固定有角钢，在方管与安装平台接触平面的相对平台的外侧为角钢的一个平面，该角钢平面设有螺纹通孔，螺纹孔内设有相匹配的顶丝螺栓，顶丝螺栓可顶在方管平面上。

3.根据权利要求1所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述暂存斗为偏锥暂存斗。

4.根据权利要求2所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述暂存斗为偏锥暂存斗。

5.根据权利要求1至4任一所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述布套为帆布套。

6.根据权利要求1至4任一所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述主机接口设置在主机顶部。

7.根据权利要求5所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述主机接口设置在主机顶部。

8.根据权利要求1或2或3或4或7所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述暂存斗固定在计量平台上，所述主机固定在主机平台上。

9.根据权利要求5所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述暂存斗固定在计量平台上，所述主机固定在主机平台上。

10.根据权利要求6所述卸料门与主机接口的连接结构，其特征在于：所述暂存斗固定在计量平台上，所述主机固定在主机平台上。

技术总结
为解决现有技术中卸料门和主机连接存在误差、安装难、浪费人力物力的问题，本实用新型提供了一种卸料门与主机接口的连接结构，属于搅拌机工程机械领域，包括暂存斗、卸料门、主机接口；暂存斗的底端设有卸料门，卸料门和主机接口之间通过布套连通；所述暂存斗底端沿卸料口外周设有安装平台，主机接口顶端外周也设有安装平台，两个安装平台上均设有方管，所述安装平台和方管之间为布套，所述布套的两个端口被方管与安装平台夹紧；本实用新型解决了偏锥暂存斗卸料口连接中因误差造成安装不上的问题，此种结构不需要设备整体安装配焊主机接口，大大降低人力物力的损耗。

技术研发人员：王飞
受保护的技术使用者：青岛新型建设机械有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.08.11