一种多管旋风子可调分离器的制作方法

本实用新型涉及工业气体净化设备领域，尤其涉及一种多管旋风子可调分离器。

背景技术：

现在工业气体净化，除液除粉尘分离技术上，旋风技术这一块，主要采用简单切向进口的旋风分离，如图1，该结构装置分离精度不高，达不到分离器要求；操作弹性比小，不可调，气量波动影响较大，稳定可靠性差，响下游的工艺及设备安全稳定运行；因结构问题--容器切向大开孔，只能用于压力低或在常压的工况简单的除尘除液，在压力高的工况，因强度问题，安全性，无法使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多管旋风子可调分离器，旨在解决现有切向旋风分离器不适用高压环境，分离精度不高、效率低，操作弹性小不可调，稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多管旋风子可调分离器，包括罐体与若干旋风子，所述罐体内通过上管板与下管板从上至下依次分隔成排气室、分离进气室与收集室；若干旋风子安装在分离进气室，旋风子的排气口伸至排气室，旋风子的收集口伸至收集室；

所述分离进气室设有进气口，进气口设有孔板气体分布器；排气室上端通过法兰连接有带有排气口的上盖，收集室下端通过法兰连接有带有收集口的下盖。

进一步的，还包括用于支撑罐体的安装支架。

进一步的，所述法兰对接处垫有密封圈。

优选的，所述旋风子安装在下管板与上管板上。

优选的，所述旋风子由锥形的旋流分离部、切向进口部与升气排气管构成，锥形的旋流分离部上部侧面设有切向进口部，升气排气管下端伸入切向进口部以下。

优选的，所述切向进口部为中心对称的双向切向进口部。

本实用新型的有益效果：容器上没有切向大开孔，可以用于高压的工艺段；分离效率高，操作弹性大，可以进行灵活调节，大大降低了投资和运行成本，提高企业的经济效益，运行稳定，使用寿命长。

附图说明

图1为现有设备结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为旋风子的结构示意图。

图4为旋风子的俯视图。

具体实施方式

如图2、3、4所示，一种多管旋风子可调分离器，包括罐体与若干旋风子2，所述罐体内通过上管板4与下管板1从上至下依次分隔成排气室5、分离进气室6与收集室7；若干旋风子2安装在分离进气室6，旋风子2的排气口伸至排气室5，旋风子2的收集口伸至收集室7；

所述分离进气室6设有进气口，进气口设有孔板气体分布器3；排气室5上端通过法兰8连接有带有排气口的上盖，收集室7下端通过法兰8连接有带有收集口的下盖。

本实用新型的排气室5与收集室7可做成可打开的法兰8结构形式，当在最小气量运行时，分别打开排气室5与收集室7，用配套设计的塞或盖将一定数量旋风子2上下两端口分别堵住，可在最小气量工况下正常运行；当需要在大气量工况下运行时，将旋风子2上下两端口打开即可正常运行；可以根据不同气量进行灵活调节，不用改设备结构或者重新设计制造新的设备，降低了企业投资和运行成本。

同时，在进气口设置带有孔板的分布器3，分布器3可以选择避开升气排气管23的盘状分布器，使混合介质均匀充满整分离进气室6，避免内部的旋转子2进气不均，应对不同工况情况下有些旋风子单元进气过多，流速大，甚至超过旋风子2弹性比的上限，而有的旋风子2进气过小，达不到应有的进气量，流速过低，提高整个分离器分离效果与效率。使整个分离器进气室6中介质均匀有序由上向下流动，然后进入旋风子2。

旋风子的原理在于：当含液及粉尘颗粒气体介质由a、b口切向进入旋风子单元内部，然后介质在旋流分离区部21内部高速旋转，因为气体与液体，固体密度不同，因而具有不同的离心力，液体，固体密度较大，获的较大惯性离心力，被甩在旋流分离区部21内壁上，不断甩在壁上的液滴，固体颗粒因重力作用，沿着内壁向下流动，然后由下部端口排除；旋流分离区部21中心，由于气体高速旋转形成低压区，分离后的密度小的气体，由于中心压力低，不断旋流由升气排气管23排除，完成气的固液分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多管旋风子可调分离器，包括罐体与若干旋风子(2)，其特征在于，所述罐体内通过上管板(4)与下管板(1)从上至下依次分隔成排气室(5)、分离进气室(6)与收集室(7)；若干旋风子(2)安装在分离进气室(6)，旋风子(2)的排气口伸至排气室(5)，旋风子(2)的收集口伸至收集室(7)；

所述分离进气室(6)设有进气口，进气口设有孔板气体分布器(3)；排气室(5)上端通过法兰(8)连接有带有排气口的上盖，收集室(7)下端通过法兰(8)连接有带有收集口的下盖。

2.根据权利要求1所述一种多管旋风子可调分离器，其特征在于，还包括用于支撑罐体的安装支架。

3.根据权利要求1所述一种多管旋风子可调分离器，其特征在于，所述法兰(8)对接处垫有密封圈。

4.根据权利要求1所述一种多管旋风子可调分离器，其特征在于，所述旋风子(2)安装在下管板(1)与上管板(4)上。

5.根据权利要求1所述一种多管旋风子可调分离器，其特征在于，所述旋风子(2)由锥形的旋流分离部(21)、切向进口部(22)与升气排气管(23)构成，锥形的旋流分离部(21)上部侧面设有切向进口部(22)，升气排气管(23)下端伸入切向进口部(22)以下。

6.根据权利要求5所述一种多管旋风子可调分离器，其特征在于，所述切向进口部(22)为中心对称的双向切向进口部。

技术总结
本实用新型公开了一种多管旋风子可调分离器，包括罐体与若干旋风子，所述罐体内通过上管板与下管板从上至下依次分隔成排气室、分离进气室与收集室；若干旋风子安装在分离进气室，旋风子的排气口伸至排气室，旋风子的收集口伸至收集室；所述分离进气室设有进气口，进气口设有孔板气体分布器；排气室上端通过法兰连接有带有排气口的上盖，收集室下端通过法兰连接有带有收集口的下盖。

技术研发人员：贾爱云;石文梁
受保护的技术使用者：杭州规与矩科技有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.09.01