饲料添加剂生产车间用空气净化系统的制作方法

本实用新型涉及饲料添加剂生产技术领域，具体涉及一种饲料添加剂生产车间用空气净化系统。

背景技术：

在生产饲料添加剂的过程中，需要将诸如复合维生素、复合微量元素、菌粉、生物酶等原材料打开包装后，将其倒入无重力混合机中进行混料，在混料时会导致车间内扬尘，从而影响车间的空气质量，影响工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种不需要滤芯耗材、制造成本低，有效降低饲料添加剂生产车间空气含尘量的空气更新净化系统。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种饲料添加剂生产车间用空气净化系统，包括：

箱体，其四周密闭，位于室外；

圆锥形的导流罩ⅰ，安装于箱体内，其将下端的箱体内隔离形成储水腔，所述导流罩ⅰ底部设置有回水口ⅱ；

倒圆锥形的导流罩ⅱ，安装于箱体内且位于导流罩ⅰ的上端，其将下端的箱体内隔离形成空气腔，所述导流罩ⅱ的底部设置有回水口ⅰ；

输气管，其下端与导流罩ⅰ的顶端密闭连接，其上端与空气腔水平相连；

排气管，其与输气管和空气腔的连接口位置对称设置，用于将净化后的空气输送至车间内；

螺旋换热管，位于空气腔内；

鼓风机，设置于车间内，其输出口通过进气管经单向阀与储水腔连接；以及

压缩机，所述压缩机的冷媒输出口通过冷媒输送管ⅰ与螺旋换热管的头端相连，所述螺旋换热管的尾端通过冷媒输送管ⅱ与压缩机的冷媒输入口相连。

为了使空气充分与水接触，上述储水腔的内壁上自下而上沿螺旋方向设置有凸台，所述进气管与储水腔呈切向连接。

为了便于排出污水，上述箱体底平面为斜面，箱体底部设置有排水管，所述排水管与斜面的最低点相连，所述排水管上设置有截止阀。

为了确保污泥排出，还包括竖直安装于箱体底部的电机、水平设置于储水腔内其与电机输出轴相连接的摆杆，以及安装于摆杆下端的毛刷，所述毛刷的下端与斜面相接触。

本实用新型的有益效果是：鼓风机工作，将车间内空气产生加压后通过进气管进入储水腔，单向阀防止储水腔中的水回流至进气管。气流进入储水腔内后，其与水接触，从而水将空气进行清洗，将空气中的粉尘去除。洁净的空气从水中冒出后通过圆锥形的导流罩ⅰ的汇集从输气管进入空气腔中，空气气流与螺旋换热管7换热，从而空气中的水冷凝，不但降低了空气中的含水量，而且确保空气中含有杂质的水有效去除。冷凝的水通过导流罩ⅱ汇集经回水口ⅰ及回水口ⅱ流回储水腔中。螺旋换热管吸收了空气中水的热量后将其内的冷媒加热，加热的冷媒通过冷媒输送管ⅱ进入压缩机中进行压缩，压缩后的冷媒又通过冷媒输送管ⅰ流回螺旋换热管内，实现循环。洁净的空气最终通过排气管11进入车间内。由于不需要滤芯，只需要定期更换储水腔内的水即可，从而有效降低了空气净化系统的使用成本和制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进气管部位的俯视结构示意图；

图中，1.箱体2.导流罩ⅰ3.导流罩ⅱ4.输气管5.储水腔6.空气腔7.螺旋换热管8.压缩机9.冷媒输送管ⅰ10.冷媒输送管ⅱ11.排气管12.回水口ⅰ13.鼓风机14.进气管15.截止阀16.排水管17.斜面18.回水口ⅱ19.电机20.摆杆21.毛刷22.凸台23.单向阀。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

一种饲料添加剂生产车间用空气净化系统，包括：箱体1，其四周密闭，位于室外；圆锥形的导流罩ⅰ2，安装于箱体1内，其将下端的箱体1内隔离形成储水腔5，导流罩ⅰ2底部设置有回水口ⅱ18；倒圆锥形的导流罩ⅱ3，安装于箱体1内且位于导流罩ⅰ2的上端，其将下端的箱体1内隔离形成空气腔6，导流罩ⅱ3的底部设置有回水口ⅰ12；输气管4，其下端与导流罩ⅰ2的顶端密闭连接，其上端与空气腔6水平相连；排气管11，其与输气管4和空气腔6的连接口位置对称设置，用于将净化后的空气输送至车间内，螺旋换热管7，位于空气腔6内；鼓风机13，设置于车间内，其输出口通过进气管14经单向阀23与储水腔5连接；以及压缩机8，压缩机8的冷媒输出口通过冷媒输送管ⅰ9与螺旋换热管7的头端相连，螺旋换热管7的尾端通过冷媒输送管ⅱ10与压缩机8的冷媒输入口相连。使用时鼓风机13工作，将车间内空气产生加压后通过进气管14进入储水腔5，单向阀23防止储水腔5中的水回流至进气管14。气流进入储水腔5内后，其与水接触，从而水将空气进行清洗，将空气中的粉尘去除。洁净的空气从水中冒出后通过圆锥形的导流罩ⅰ2的汇集从输气管4进入空气腔6中，空气气流与螺旋换热管7换热，从而空气中的水冷凝，不但降低了空气中的含水量，而且确保空气中含有杂质的水有效去除。冷凝的水通过导流罩ⅱ3汇集经回水口ⅰ12及回水口ⅱ18流回储水腔5中。螺旋换热管7吸收了空气中水的热量后将其内的冷媒加热，加热的冷媒通过冷媒输送管ⅱ10进入压缩机8中进行压缩，压缩后的冷媒又通过冷媒输送管ⅰ9流回螺旋换热管7内，实现循环。洁净的空气最终通过排气管11进入车间内。由于不需要滤芯，只需要定期更换储水腔5内的水即可，从而有效降低了空气净化系统的使用成本和制造成本。

进一步的，储水腔5的内壁上自下而上沿螺旋方向设置有凸台22，进气管14与储水腔5呈切向连接。从而鼓风机13产生的气流通过进气管14以切向进入储水腔5内，并在螺旋凸台22的导向向产生旋流，不但可以使空气与水的接触时间增长，同时产生旋流的水内的杂质在离心力的作用下会向外围扩散，从而进一步密闭空气中携带的水中具有杂质。

箱体1的底平面可以为斜面17，箱体1底部设置有排水管16，排水管16与斜面17的最低点相连，排水管16上设置有截止阀15。当储水腔5中的水经过长时间使用变污浊需要更换时，截止阀15开启，箱体1底部的污物可以通过斜面17的导向向排水管16方向汇集，并最终通过排水管16排出。优选的，还包括竖直安装于箱体1底部的电机19、水平设置于储水腔5内其与电机19输出轴相连接的摆杆20，以及安装于摆杆20下端的毛刷21，毛刷21的下端与斜面17相接触。电机19旋转，从而驱动摆杆20转动，摆杆20驱动毛刷21将斜面17上附着的污泥等杂质刷除干净，确保污水排出时将污泥一并排出。

技术特征：

1.一种饲料添加剂生产车间用空气净化系统，其特征在于，包括：

箱体（1），其四周密闭，位于室外；

圆锥形的导流罩ⅰ（2），安装于箱体（1）内，其将下端的箱体（1）内隔离形成储水腔（5），所述导流罩ⅰ（2）底部设置有回水口ⅱ（18）；

倒圆锥形的导流罩ⅱ（3），安装于箱体（1）内且位于导流罩ⅰ（2）的上端，其将下端的箱体（1）内隔离形成空气腔（6），所述导流罩ⅱ（3）的底部设置有回水口ⅰ（12）；

输气管（4），其下端与导流罩ⅰ（2）的顶端密闭连接，其上端与空气腔（6）水平相连；

排气管（11），其与输气管（4）和空气腔（6）的连接口位置对称设置，用于将净化后的空气输送至车间内；

螺旋换热管（7），位于空气腔（6）内；

鼓风机（13），设置于车间内，其输出口通过进气管（14）经单向阀（23）与储水腔（5）连接；以及

压缩机（8），所述压缩机（8）的冷媒输出口通过冷媒输送管ⅰ（9）与螺旋换热管（7）的头端相连，所述螺旋换热管（7）的尾端通过冷媒输送管ⅱ（10）与压缩机（8）的冷媒输入口相连。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂生产车间用空气净化系统，其特征在于：所述储水腔（5）的内壁上自下而上沿螺旋方向设置有凸台（22），所述进气管（14）与储水腔（5）呈切向连接。

3.根据权利要求1所述的饲料添加剂生产车间用空气净化系统，其特征在于：所述箱体（1）底平面为斜面（17），箱体（1）底部设置有排水管（16），所述排水管（16）与斜面（17）的最低点相连，所述排水管（16）上设置有截止阀（15）。

4.根据权利要求3所述的饲料添加剂生产车间用空气净化系统，其特征在于：还包括竖直安装于箱体（1）底部的电机（19）、水平设置于储水腔（5）内其与电机（19）输出轴相连接的摆杆（20），以及安装于摆杆（20）下端的毛刷（21），所述毛刷（21）的下端与斜面（17）相接触。

技术总结
一种饲料添加剂生产车间用空气净化系统，包括：箱体、圆锥形的导流罩Ⅰ、倒圆锥形的导流罩Ⅱ、输气管、排气管、螺旋换热管、鼓风机以及压缩机。鼓风机工作，将车间内空气产生加压后通过进气管进入储水腔，单向阀防止储水腔中的水回流至进气管。气流进入储水腔内后，其与水接触，从而水将空气进行清洗，将空气中的粉尘去除。洁净的空气从水中冒出后通过圆锥形的导流罩Ⅰ的汇集从输气管进入空气腔中，空气气流与螺旋换热管7换热，从而空气中的水冷凝，不但降低了空气中的含水量，而且确保空气中含有杂质的水有效去除。由于不需要滤芯，只需要定期更换储水腔内的水即可，从而有效降低了空气净化系统的使用成本和制造成本。

技术研发人员：张洪磊;张良红
受保护的技术使用者：山东利邦牧业股份有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.07.31