一种碾米机碾米加强结构的制作方法

本实用新型涉及碾米机领域，特别涉及碾米机碾米加强结构。

背景技术：

在米的去壳过程中，需要用到碾米机，而碾米机碾米加强结构即为位于装置内侧的米筛与砂辊，砂辊转动使得米筛内壁间的米粒受到挤压，进而脱皮，起到脱皮的作用，从而加工出大米与米糠，而现有的降温减碎装置结构强度不够，米筛易变形损坏，为此，我们提出碾米机碾米加强结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供碾米机碾米加强结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

碾米机碾米加强结构，包括装置主体，所述装置主体的内侧横置有米筛，所述米筛的内侧贯穿设置有砂辊，所述米筛的一端连接有连接筒，且连接筒延伸出装置主体的一侧，所述砂辊的内侧贯穿设置有转轴，所述转轴的两端分别延伸至连接筒的一侧外表面与装置主体相对于连接筒的另一侧外表面，所述米筛的上端外表面开设有延伸至装置主体上端外表面的进料口，所述连接筒的外表面开设有排料口，所述米筛的外表面固定套有圆弧形压条。

优选的，所述米筛的两端与装置主体的内壁之间为固定连接，所述米筛呈外表面具有开孔的圆筒形状，且米筛与砂辊为同轴设置，所述砂辊的外表面与米筛的内壁之间不相接触。

优选的，所述连接筒的内侧与米筛的内侧之间相连通，所述转轴沿砂辊的中轴线方向设置，所述转轴的一端设置有连接轴，所述连接轴活动贯穿于连接筒的一侧外表面。

优选的，所述转轴的相对于远离连接筒的另一端的外表面套于皮带轮，所述皮带轮的数量为若干组，所述皮带轮与转轴之间为固定连接。

优选的，所述装置主体的一侧外表面靠近上端边沿处设置有置物台，所述进料口开设于装置主体的上端外表面且相对远离连接筒的一侧，所述置物台靠近进料口的一侧设置。

优选的，所述装置主体的前端外表面靠近米筛的位置开设有通口，所述装置主体的前端外表面靠近米筛的下方开设有排渣口，所述排渣口的贯穿于装置主体的前端外表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该碾米机碾米加强结构，通过在米筛的外表面套有圆弧形压条，在工作过程中，带壳米粒由进料口进入，借助皮带轮捆绑转动的皮带来驱动装置，转轴转动带动砂辊转动，使得米粒在砂辊与米筛之间挤压并向着连接筒一侧推动，达到边碾米边输送的效果，米粒脱去的皮被碾成米糠后从米筛的表面挤出，米粒继续输送管，直至到达连接筒的内侧，并从排料口的内侧排出，落下的米糠从排渣口的内侧排出，在此过程中的圆弧形压条起到较好的加强效果，在砂辊转动碾米的过程中，外侧套有的圆弧形压条起到限制米筛形状的效果，防止米筛受到挤压而变形损坏，增加强度。

附图说明

图1为本实用新型碾米机碾米加强结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型碾米机碾米加强结构的剖视图。

图中：1、装置主体；2、米筛；3、圆弧形压条；4、转轴；5、皮带轮；6、连接筒；7、砂辊；8、连接轴；9、排料口；10、进料口；11、置物台；12、排渣口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，碾米机碾米加强结构，包括装置主体1，装置主体1的内侧横置有米筛2，米筛2的内侧贯穿设置有砂辊7，米筛2的一端连接有连接筒6，且连接筒6延伸出装置主体1的一侧，砂辊7的内侧贯穿设置有转轴4，转轴4的两端分别延伸至连接筒6的一侧外表面与装置主体1相对于连接筒6的另一侧外表面，米筛2的上端外表面开设有延伸至装置主体1上端外表面的进料口10，连接筒6的外表面开设有排料口9，米筛2的外表面固定套有圆弧形压条3。

米筛2的两端与装置主体1的内壁之间为固定连接，米筛2呈外表面具有开孔的圆筒形状，且米筛2与砂辊7为同轴设置，砂辊7的外表面与米筛2的内壁之间不相接触，砂辊7的转动时不会与米筛2的内壁刮擦而损坏。

连接筒6的内侧与米筛2的内侧之间相连通，转轴4沿砂辊7的中轴线方向设置，转轴4的一端设置有连接轴8，连接轴8活动贯穿于连接筒6的一侧外表面，以确保砂辊7可以沿轴转动，减少上下晃动的现象发生。

转轴4的相对于远离连接筒6的另一端的外表面套于皮带轮5，皮带轮5的数量为若干组，皮带轮5与转轴4之间为固定连接，皮带轮5便于装上传动的皮带，用以驱动砂辊7转动。

装置主体1的一侧外表面靠近上端边沿处设置有置物台11，进料口10开设于装置主体1的上端外表面且相对远离连接筒6的一侧，置物台11靠近进料口10的一侧设置，便于称放容器的放置，使用者在倾倒米粒进入进料口10更为省力。

装置主体1的前端外表面靠近米筛2的位置开设有通口，装置主体1的前端外表面靠近米筛2的下方开设有排渣口12，排渣口12的贯穿于装置主体1的前端外表面，米筛2表面渗出米糠将会落至排渣口12的内侧，便于使用者集中收集。

需要说明的是，本实用新型为碾米机碾米加强结构，在使用时，通过在米筛2的外表面套有圆弧形压条3，在工作过程中，带壳米粒由进料口10进入，借助皮带轮5捆绑转动的皮带来驱动装置，转轴4转动带动砂辊7转动，使得米粒在砂辊7与米筛2之间挤压并向着连接筒6一侧推动，达到边碾米边输送的效果，米粒脱去的皮被碾成米糠后从米筛2的表面挤出，米粒继续输送管，直至到达连接筒6的内侧，并从排料口9的内侧排出，落下的米糠从排渣口12的内侧排出，在此过程中的圆弧形压条3起到较好的加强效果，在砂辊7转动碾米的过程中，外侧套有的圆弧形压条3起到限制米筛2形状的效果，防止米筛2受到挤压而变形损坏，增加强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种碾米机碾米加强结构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内侧横置有米筛（2），所述米筛（2）的内侧贯穿设置有砂辊（7），所述米筛（2）的一端连接有连接筒（6），且连接筒（6）延伸出装置主体（1）的一侧，所述砂辊（7）的内侧贯穿设置有转轴（4），所述转轴（4）的两端分别延伸至连接筒（6）的一侧外表面与装置主体（1）相对于连接筒（6）的另一侧外表面，所述米筛（2）的上端外表面开设有延伸至装置主体（1）上端外表面的进料口（10），所述连接筒（6）的外表面开设有排料口（9），所述米筛（2）的外表面固定套有圆弧形压条（3）。

2.根据权利要求1所述的碾米机碾米加强结构，其特征在于：所述米筛（2）的两端与装置主体（1）的内壁之间为固定连接，所述米筛（2）呈外表面具有开孔的圆筒形状，且米筛（2）与砂辊（7）为同轴设置，所述砂辊（7）的外表面与米筛（2）的内壁之间不相接触。

3.根据权利要求1所述的碾米机碾米加强结构，其特征在于：所述连接筒（6）的内侧与米筛（2）的内侧之间相连通，所述转轴（4）沿砂辊（7）的中轴线方向设置，所述转轴（4）的一端设置有连接轴（8），所述连接轴（8）活动贯穿于连接筒（6）的一侧外表面。

4.根据权利要求1所述的碾米机碾米加强结构，其特征在于：所述转轴（4）的相对于远离连接筒（6）的另一端的外表面套于皮带轮（5），所述皮带轮（5）的数量为若干组，所述皮带轮（5）与转轴（4）之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的碾米机碾米加强结构，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧外表面靠近上端边沿处设置有置物台（11），所述进料口（10）开设于装置主体（1）的上端外表面且相对远离连接筒（6）的一侧，所述置物台（11）靠近进料口（10）的一侧设置。

6.根据权利要求1所述的碾米机碾米加强结构，其特征在于：所述装置主体（1）的前端外表面靠近米筛（2）的位置开设有通口，所述装置主体（1）的前端外表面靠近米筛（2）的下方开设有排渣口（12），所述排渣口（12）的贯穿于装置主体（1）的前端外表面。

技术总结
本实用新型公开了碾米机碾米加强结构，包括装置主体，所述装置主体的内侧横置有米筛，所述米筛的内侧贯穿设置有砂辊，所述米筛的一端连接有连接筒，且连接筒延伸出装置主体的一侧，所述砂辊的内侧贯穿设置有转轴，所述转轴的两端分别延伸至连接筒的一侧外表面与装置主体相对于连接筒的另一侧外表面，所述米筛的上端外表面开设有延伸至装置主体上端外表面的进料口，所述连接筒的外表面开设有排料口，所述米筛的外表面固定套有圆弧形压条。本实用新型所述的碾米机碾米加强结构，通过在米筛的外表面套有圆弧形压条，外侧套有的圆弧形压条起到限制米筛形状的效果，防止米筛受到挤压而变形损坏，增加强度。

技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：湖北佳粮机械股份有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.21