一种药剂混合装置的制作方法

文档序号:21896602发布日期:2020-08-18 18:29阅读:250来源:国知局
一种药剂混合装置的制作方法

本实用新型属于医疗仪器设备技术领域,具体涉及一种药剂混合装置。



背景技术:

在医院,医护人员在日常工作中经常需要对药剂和药品进行混合,尤其是在药剂科,将各种元素混合,调至均匀,这样才能使得药剂混合充分,发挥较大的药效,通常是将药剂吸入到注射器内,再将注射器的药液注入杯子内,将需要混合的药剂放入一个敞口的杯子中,用力摇晃,达到混合药剂的目的。

但是在此种操作中,会有很多的问题出现,药剂混合不均匀,且摇晃的过程容易造成试剂杯的滑落或者药剂的洒出,造成药剂浪费,不利于药剂的混合,这就需要一种药剂混合装置,现有的药剂混合装置的动力装置,一般与储液瓶连接在一起,这样在清洗储液瓶时动力装置容易进水,动力装置内的水分未晾干就在此启动,可能会烧毁动力装置。



技术实现要素:

本实用新型提供一种药剂混合装置,旨在解决上述背景技术中现有技术药剂混合不够均匀、混合效果不好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药剂混合装置,包括支撑组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件、清洗组件、出料组件,所述支撑组件包括底板,所述底板上表面中间位置处固定连接有第二搅拌筒,所述底板下表面中间位置处固定连接有电机盒,所述电机盒内设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端通过轴承伸入至所述所述第二搅拌筒内腔,所述第二旋转电机的输出端连接有第二转动杆,所述第二转动杆上设置有第二搅拌叶,所述第二搅拌叶上开设有第二通孔,所述第二搅拌筒上表面中间位置处固定连接有第一搅拌筒,所述第一搅拌筒侧面设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机输出端伸入所述第一搅拌筒内腔,所述第一旋转电机输出端连接有第一转动杆,所述第一转动杆上设置有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶上开设第一通孔,所述第一搅拌筒底端中间开设有进料口,所述进料口上对应设置有过滤网,所述第二搅拌筒顶端中间开设与所述进料口相对应的入料口,所述第一搅拌筒顶端固定连接有漏斗。

优选的,所述清洗组件包括输水管,所述底板上表面靠近所述第二搅拌筒的一侧固定连接有水箱,所述输水管一端通过水泵连接在所述水箱内,所述输水管另一端分别连接至所述第一搅拌筒和所述第二搅拌筒内,所述输水管另一端在所述第一搅拌筒和所述第二搅拌筒内分别固定连接有第一喷头和第二喷头,所述水箱顶端设置有注水口。

优选的,所述出料组件包括通管,所述通管与所述第二搅拌筒靠近底端的内腔连接,所述通管上设置有单向阀。

优选的,所述第二搅拌筒的内侧壁设置有凸块,所述凸块的数量为六个,六个所述凸块以三个一组分别位于所述第二搅拌筒的两侧壁,所述凸块上设置有凸起。

优选的,所述支撑组件还包括支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿分别固定连接在所述底板的四周,所述支撑腿底端固定连接有底座。

优选的,所述第二搅拌筒上设置有刻度线。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过第一搅拌组件先对需要混合的药剂进行混合,第一搅拌组件起到预混合的作用,通过第二搅拌组件继续对经过预混合的药剂进行搅拌,达到充分均匀混合的目的,第一搅拌叶和第二搅拌叶分别对应开设的第一通孔和第二通孔能够充分搅拌实现药剂的搅拌,扩大了药剂与搅拌叶的接触面积,使得药剂能够充分均匀搅拌,混合效率高。

2.通过水泵将水箱中的水泵进第一筒体和第二筒体中,由第一喷头和第二喷头对混合后的第一筒体和第二筒体进行冲洗,冲洗的效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第一转动杆的结构示意图;

图中:1-支撑组件、11-底板、12-第一搅拌筒、13-第二搅拌筒、131-刻度线、14-支撑腿、15-底座、16-电机盒、21-第一旋转电机、22-第一转动杆、23-第一搅拌叶、231-第一通孔、24-进料口、25-过滤网、26-漏斗、31-第二旋转电机、32-第二转动杆、33-第二搅拌叶、331-第二通孔、34-入料口、35-凸块、351-凸起、41-水箱、42-水泵、43-输水管、44-第一喷头、45-第二喷头、46-注水口、5-出料组件、51-通管、52-单向阀。

具体实施方式

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括支撑组件1、第一搅拌组件和第二搅拌组件、清洗组件、出料组件5,支撑组件1包括底板11,底板11上表面中间位置处固定连接有第二搅拌筒13,底板11下表面中间位置处固定连接有电机盒16,电机盒16内设置有第二旋转电机31,第二旋转电机31的输出端通过轴承伸入至第二搅拌筒13内腔,第二旋转电机31的输出端连接有第二转动杆32,第二转动杆32上设置有第二搅拌叶33,第二搅拌叶33上开设有第二通孔331,第二搅拌筒13上表面中间位置处固定连接有第一搅拌筒12,第一搅拌筒12侧面设置有第一旋转电机21,第一旋转电机21输出端伸入第一搅拌筒12内腔,第一旋转电机21输出端连接有第一转动杆22,第一转动杆22上设置有第一搅拌叶23,第一搅拌叶23上开设第一通孔231,第一搅拌筒12底端中间开设有进料口24,所述进料口24上对应设置有过滤网25。第二搅拌筒13顶端中间开设与进料口24相对应的入料口34,第一搅拌筒12顶端固定连接有漏斗26。

在本实施方式中,通过漏斗26将需要混合的药剂注入到第一搅拌筒12中,进入到第一搅拌筒12内,第一旋转电机21转动带动第一转动杆22在第一搅拌筒12转动。随之带动第一转动杆22上的第一搅拌叶23转动,第一搅拌叶23对进入的药剂进行充分的搅拌,打散药剂中较为大的凝结块,第一搅拌叶23的第一通孔231使得充分进行均匀混合,使药剂能穿过第一通孔231,扩大了药剂与第一搅拌叶23的接触面积,混合后的药剂通过过滤网25由进料口24进入到入料口34,再到第二搅拌筒13中,过滤网25使得第一搅拌筒12中的较大颗粒状药剂无法进入到第二搅拌筒13中,继续停留在第一搅拌筒12内进行预混合,直到混合到能够通过过滤网25为止,进入到第二搅拌筒13内的药剂,在第二旋转电机31的转动下带动下第二转动杆32也转动,随之带动第二搅拌叶33进行转动,第二搅拌叶33对药剂再进一步地进行充分搅拌,通过第二搅拌筒13内的第二搅拌叶33能够使得药剂分子之间能够充分结合,使得药剂的混合效果好,支撑组件1中的底板11用于支撑第二搅拌筒13,并且经过第一搅拌组件2实现预混合后到药剂进入到第二搅拌组件3中充分搅拌后的药剂,最终由第二搅拌筒13侧面靠近顶端位置处的出料组件5排出。

进一步的,清洗组件包括输水管43,底板11上表面靠近第二搅拌筒13的一侧固定连接有水箱41,输水管43一端通过水泵42连接在水箱41内,输水管43另一端分别连接至第一搅拌筒12和第二搅拌筒13内,输水管43另一端在第一搅拌筒12和第二搅拌筒13内分别固定连接有第一喷头44和第二喷头45,水箱41顶端设置有注水口46。

在本实施方式中,清洗组件用于对第一搅拌筒12和第二搅拌筒13进行清洗,当药剂经过第一搅拌筒12和第二搅拌筒13进行充分混合并由出料组件5排出后,第一搅拌筒12和第二搅拌筒13的内腔里必然留有药剂的残渣,此时水泵42将水箱41的水通过输水管43泵进第一搅拌筒12和第二搅拌筒13中的第一喷头44和第二喷头45内,再由第一喷头44和第二喷头45喷洒出来,对第一搅拌筒12和第二搅拌筒13的侧壁和上下面进行冲洗,冲洗后的液体经过出料组件5排出,可以有效地清洗混合后留下的药渣,水箱41中也可以是其他清洁剂,使用清洁剂时,对筒体内的清洗效果更好,当水箱41中的不够用时,可以通过注水口46对水箱41中的水进行补充。

进一步的,出料组件5包括通管51,通管51与第二搅拌筒13靠近底端的内腔连接,通管51上设置有单向阀52。

在本实施方式中,混合好的药剂可以通过通过51排出来,通管51上的单向阀52使得药剂只能排出,不能回流到第二搅拌筒13内,避免了混合好的药剂回流。

进一步的,第二搅拌筒13的内侧壁设置有凸块35,凸块35的数量为六个,六个凸块35以三个一组分别位于第二搅拌筒13的两侧壁,凸块35上设置有凸起351。

在本实施方式中,通过第二搅拌筒13的内侧壁的凸块35,扩大药剂的接触面积,再者凸块35上设置的凸起35可以进一步扩大药剂的接触面积,同时也对药剂起到一定的撞击作用,经过凸起的撞击,使得药剂的混合效果变得更好。

进一步的,支撑组件1还包括支撑腿14,支撑腿14的数量为四个,四个支撑腿14分别固定连接在底板11的四周,支撑腿14底端固定连接有底座15。

在本实施方式中,四个支撑腿14对底板11的四周起到稳定的作用,固定连接在底板11底部的底座15进一步增强了该装置的稳定性,使得第一旋转电机21和第二旋转电机31在工作时具有良好的稳定环境。

进一步的,第二搅拌筒13上设置有刻度线131。

在本实施方式中,第二搅拌筒13上设置有刻度线131用于对第二搅拌筒13量的进行观察,使得工作人员可以适量的调配药剂。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过漏斗26将需要混合的药剂注入到第一搅拌筒12中,进入到第一搅拌筒12内,第一旋转电机21转动带动第一转动杆22在第一搅拌筒12转动,随之带动第一搅拌叶23转动,第一搅拌叶23对进入的药剂进行充分的搅拌,打散药剂中较为大的凝结块,混合后的药剂通过过滤网25由进料口24进入到入料口34,再到第二搅拌筒13中,进入到第二搅拌筒13内的药剂,在第二旋转电机31的转动下带动下第二转动杆32也转动,随之带动第二搅拌叶33进行转动,第二搅拌叶33对药剂再进一步地进行充分搅拌,通过第二搅拌筒13内的第二搅拌叶33能够使得药剂分子之间能够充分结合,并且经过第一搅拌组件实现预混合后到药剂进入到第二搅拌组件中充分搅拌后的药剂,最终由第二搅拌筒13侧面靠近顶端位置处的出料组件5排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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