一种真空均质乳化机输入密封管的制作方法

本实用新型涉及真空均质乳化机，尤其是涉及一种真空均质乳化机输入密封管。

背景技术：

真空均质乳化机即为物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，在离心挤压撞击撕裂等综合作用下，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

物料在预混锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入真空均质乳化机，通常用来加热、搅拌混合的预混锅是不止一个的，在生产不同产品的时候需要输入不同预混锅内的物料，若在真空均质乳化机连接所有的预混锅管道，罐体表面加工操作过多，会影响真空均质乳化机的密封性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种真空均质乳化机输入密封管，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种真空均质乳化机输入密封管，包括转接板架，所述转接板架上设有均匀分布的通孔，在所述通孔内固定设有输入管道，所述输入管道的一端连接有控制输入流量大小的蝶阀，所述蝶阀的另一侧连接有跨接管，在所述转接板架的底部设有接料盘；

所述转接板架包括用于固定在底面的底座板、与所述底座板连接的底架、固定在所述底架另一端的横杆a、与所述横杆a连接的连接板及连接在连接板另一端的横杆b；

所述跨接管包括u型跨接管和异形跨接管。

在上述的一种真空均质乳化机输入密封管中，所述输入管道焊接固定在所述通孔内，所述输入管道的一端与真空均质乳化机和预混锅连接固定，所述输入管道延伸出所述转接板架10-15cm。

在上述的一种真空均质乳化机输入密封管中，所述横杆a与所述横杆b焊接固定在所述连接板的两端，所述横杆a与所述横杆b为矩形钢管，所述连接板为厚度5-8mm的钢板。

在上述的一种真空均质乳化机输入密封管中，所述u型跨接管的两端锯设有连接密封环。

在上述的一种真空均质乳化机输入密封管中，所述异形跨接管的两端设有连接密封环，所述异形跨接管的中段折弯处为可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型有效避免了在真空均质乳化机的罐体表面连接过多的输入管道，减少在真空均质乳化机罐体表面进行加工操作，保证真空均质乳化机本身的密封性能；转接板架采用横杆和连接板，减少成本的增加，跨接管的设计可以自由灵活的切换不同的输入对象。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中真空均质乳化机输入密封管的主视图。

图2为本实用新型实施方式中真空均质乳化机输入密封管的左视图。

图3为本实用新型实施方式中异形跨接管的结构示意图。

图4为本实用新型实施方式中异形跨接管的局部放大图。

图中标号：1、转接板架11、底座板12、底架13、横杆a14、连接板15、横杆b2、通孔3、输入管道4、蝶阀5、跨接管51、u型跨接管52、异形跨接管6、接料盘。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1、2所示，包括转接板架1，所述转接板架1上设有均匀分布的通孔2，在所述通孔2内固定设有输入管道3，所述输入管道3的一端连接有控制输入流量大小的蝶阀4，所述蝶阀4的另一侧连接有跨接管5，在所述转接板架1的底部设有接料盘6；

所述转接板架1包括用于固定在底面的底座板11、与所述底座板11连接的底架12、固定在所述底架12另一端的横杆a13、与所述横杆a13连接的连接板14及连接在连接板14另一端的横杆b15；

所述跨接管5包括u型跨接管51和异形跨接管52。

如图3、4所示，所述输入管道3焊接固定在所述通孔2内，所述输入管道3的一端与真空均质乳化机和预混锅连接固定，所述输入管道3延伸出所述转接板架110-15cm。

所述横杆a13与所述横杆b15焊接固定在所述连接板14的两端，所述横杆a13与所述横杆b15为矩形钢管，所述连接板14为厚度5-8mm的钢板。

所述u型跨接管51的两端锯设有连接密封环53，所述异形跨接管52的两端设有连接密封环53，所述异形跨接管52的中段折弯处为可拆卸连接。

在本实用新型中，底座板11上设有固定孔，通过常见固定件与地面固定连接，底架12焊接固定在底座板11上，横杆a13焊接固定在底架12的另一端，在横杆a13上垂直焊接固定一连接板14，连接板14的另一端焊接固定横杆b15，固定连接后的转接板架1左右、前后均对称，在连接板14与横杆a13和横杆b15的外侧采用不锈钢材料包覆，即保证横杆和连接板14不被腐蚀又可以减少原材料成本的增加；在连接板14上设有7个呈六边形分布的通孔2，通孔2可供输入管道3通过并且两者焊接固定，输入管道3的一端连接真空均质乳化机和预混锅，另一端连接常见的用于控制流量的蝶阀4，u型跨接管51可用于连接相邻距离较近的蝶阀4，直接将u型跨接管51两端的连接密封环53与蝶阀4一侧伸出的管道密封连接，当需要连接的蝶阀4的距离相距较远时，需要采用异形跨接管52，松开异形跨接管52中段的连接密封环53，先将两端的连接密封环53固定在相应的蝶阀4伸出的管道上，然后将中段的连接密封环53连接在一起，最后拧紧3处的连接密封环53即可；在输入连接管3的下方设有接料盘6，接料盘6的顶端为矩形，底端为圆弧形，在底端设有出口，在更换跨接管5的时候难免会有液体流出，设置接料盘6有效避免液体流出使地面湿滑；本实用新型有效避免了在真空均质乳化机的罐体表面连接过多的输入管道，减少在真空均质乳化机罐体表面进行加工操作，保证真空均质乳化机本身的密封性能；转接板架采用横杆和连接板，减少成本的增加，跨接管的设计可以自由灵活的切换不同的输入对象。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种真空均质乳化机输入密封管，包括转接板架（1），其特征在于：所述转接板架（1）上设有均匀分布的通孔（2），在所述通孔（2）内固定设有输入管道（3），所述输入管道（3）的一端连接有控制输入流量大小的蝶阀（4），所述蝶阀（4）的另一侧连接有跨接管（5），在所述转接板架（1）的底部设有接料盘（6）；

所述转接板架（1）包括用于固定在底面的底座板（11）、与所述底座板（11）连接的底架（12）、固定在所述底架（12）另一端的横杆a（13）、与所述横杆a（13）连接的连接板（14）及连接在连接板（14）另一端的横杆b（15）；

所述跨接管（5）包括u型跨接管（51）和异形跨接管（52）。

2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机输入密封管，其特征在于：所述输入管道（3）焊接固定在所述通孔（2）内，所述输入管道（3）的一端与真空均质乳化机和预混锅连接固定，所述输入管道（3）延伸出所述转接板架（1）10-15cm。

3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机输入密封管，其特征在于：所述横杆a（13）与所述横杆b（15）焊接固定在所述连接板（14）的两端，所述横杆a（13）与所述横杆b（15）为矩形钢管，所述连接板（14）为厚度5-8mm的钢板。

4.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机输入密封管，其特征在于：所述u型跨接管（51）的两端均设有连接密封环。

5.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机输入密封管，其特征在于：所述异形跨接管（52）的两端设有连接密封环，所述异形跨接管（52）的中段折弯处为可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种真空均质乳化机输入密封管，其包括转接板架，转接板架上设有均匀分布的通孔，在通孔内固定设有输入管道，输入管道的一端连接有控制输入流量大小的蝶阀，蝶阀的另一侧连接有跨接管，在转接板架的底部设有接料盘，转接板架包括用于固定在底面的底座板、与底座板连接的底架、固定在底架另一端的横杆a、与横杆a连接的连接板及连接在连接板另一端的横杆b，跨接管包括U型跨接管和异形跨接管，本实用新型有效避免了在真空均质乳化机的罐体表面连接过多的输入管道，保证真空均质乳化机本身的密封性能，减少成本的增加，可以自由灵活的切换不同的输入对象。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：江苏更美科技有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.09.08