一种可水循环利用的废物品燃烧发电用烟气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体是一种可水循环利用的废物品燃烧发电用烟气净化装置。

背景技术：

随着经济发展和社会文明进步，对环保提出了更多的要求，环保课题是关乎国计民生的重大课题，目前在发电过程中有时候会采用废物品作为燃料动力进行发电，因此在发电过程中不可避免的产生烟气，该烟气中通常包含so2、nox等污染物，若不在排放至空气中之前进行排除，会造成污染空气等一系列环保问题，

目前的烟气净化技术通常分为湿法和干法二大类，湿法技术虽比较成熟，但存在许多的问题，例如用水量大，浪费水资源，且会形成二次污染，湿法处理将空气中的硫、硝等污染物处理到处理液中，污染液不经过二次处理，若直接排放，会造成二次污染，还有被处理的硫酸不能再生利用，会造成工业硫酸资源的浪费，而干法虽解决了湿法的诸多缺点，但是对于烟气净化处理的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可水循环利用的废物品燃烧发电用烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可水循环利用的废物品燃烧发电用烟气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的内部通过隔板分别设置有过滤室、脱硫室和脱硝室，所述过滤室的顶部通过支架贯穿活动插接有过滤布，所述脱硫室和脱硝室的内部顶端皆固定安装有输送管，所述输送管的底部皆固定安装有喷嘴，所述脱硫室和脱硝室的顶部皆固定安装有储存罐，所述储存罐的底部与输送管连接，所述净化箱的两端皆设置有导气口，所述净化箱的一侧固定安装有抽风机，且抽风机与同一侧的导气口连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的一侧表面通过合页活动安装有密封门，所述过滤布支架的顶部一体成型设置有盖板，且盖板和密封门的表面皆固定安装有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤布的一侧净化箱顶部固定安装有储水箱，所述过滤室的内部顶端固定安装有喷洒头，所述过滤室的底部设置有集水槽，所述集水槽的顶部开设有通孔，所述净化箱的一侧表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端和输入端分别通过管道与储水箱和集水槽连接，所述抽水泵和储水箱的连接管道上固定安装有过滤器，所述储水箱和储存罐的顶部皆设置有注入口，所述注入口的顶部皆活动安装有密封盖，所述过滤室、脱硫室和脱硝室之间的隔板上皆设置有进气口，所述进气口和储存罐与输送管之间的连接管道上皆固定安装有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封门的顶部两侧皆固定安装有锁座，且锁座对应的净化箱顶部两侧皆固定安装有锁扣。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的后侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与抽水泵、过滤器和抽风机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的后侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与抽水泵、过滤器和抽风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要对废物品燃烧发电产生的烟气进行处理时，首先可通过喷洒头将过滤布表面进行加湿，通过加湿后的过滤布对烟气中的颗粒污染物进行过滤吸附，然后过滤后的烟气依次进入到脱硫室和脱硝室内部，通过喷嘴将储存罐内部的碳酸钠溶液和氮气导出与烟气进行反应，将烟气中的硫化物和氢氧化物反应中和进行脱硫脱硝，使烟气净化的整体效果更好，同时通过抽风机可增加净化箱内部的烟气流速，使烟气流通净化的效率更高。

2、通过过滤室底部的集水槽可对过滤布加湿后的水进行实时收集，然后通过抽水泵进行抽出输送到过滤器内部，通过过滤器进行过滤和净化处理后输送到储水箱内部，从而实现加湿水的循环利用，避免造成能源的浪费。

附图说明

图1为一种可水循环利用的废物品燃烧发电用烟气净化装置的主视图。

图2为一种可水循环利用的废物品燃烧发电用烟气净化装置的后视图。

图3为一种可水循环利用的废物品燃烧发电用烟气净化装置的内部结构示意图。

图中所示：1、密封盖；2、过滤室；3、拉环；4、储水箱；5、锁座；6、过滤器；7、抽水泵；8、导气口；9、输送管；10、进气口；11、抽风机；12、喷嘴；13、密封门；14、净化箱；15、锁扣；16、控制阀；17、脱硝室；18、储存罐；19、控制按钮；20、动力箱；21、脱硫室；22、盖板；23、注入口；24、喷洒头；25、过滤布；26、集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可水循环利用的废物品燃烧发电用烟气净化装置，包括净化箱14，净化箱14的内部通过隔板分别设置有过滤室2、脱硫室21和脱硝室17，过滤室2的顶部通过支架贯穿活动插接有过滤布25，脱硫室21和脱硝室17的内部顶端皆固定安装有输送管9，输送管9的底部皆固定安装有喷嘴12，脱硫室21和脱硝室17的顶部皆固定安装有储存罐18，储存罐18的底部与输送管9连接，净化箱14的两端皆设置有导气口8，净化箱14的一侧固定安装有抽风机11，且抽风机11与同一侧的导气口8连接，通过喷洒头24将过滤布25表面进行加湿，通过加湿后的过滤布25对烟气中的颗粒污染物进行过滤吸附，然后过滤后的烟气依次进入到脱硫室21和脱硝室17内部，通过喷嘴12将储存罐18内部的碳酸钠溶液和氮气导出与烟气进行反应，将烟气中的硫化物和氢氧化物反应中和进行脱硫脱硝，使烟气净化的整体效果更好，净化箱14的一侧表面通过合页活动安装有密封门13，过滤布25支架的顶部一体成型设置有盖板22，且盖板22和密封门13的表面皆固定安装有拉环3，可方便实时打开对内部进行清理和维护，同时方便实时将过滤布25抽出进行更换。

过滤布25的一侧净化箱14顶部固定安装有储水箱4，过滤室2的内部顶端固定安装有喷洒头24，过滤室2的底部设置有集水槽26，集水槽26的顶部开设有通孔，净化箱14的一侧表面固定安装有抽水泵7，抽水泵7的输出端和输入端分别通过管道与储水箱4和集水槽26连接，抽水泵7和储水箱4的连接管道上固定安装有过滤器6，可对过滤布25加湿后的水进行实时收集，然后通过抽水泵7进行抽出输送到过滤器6内部，通过过滤器6进行过滤和净化处理后输送到储水箱4内部，从而实现加湿水的循环利用，储水箱4和储存罐18的顶部皆设置有注入口23，注入口23的顶部皆活动安装有密封盖1，过滤室2、脱硫室21和脱硝室17之间的隔板上皆设置有进气口10，进气口10和储存罐18与输送管9之间的连接管道上皆固定安装有控制阀16，密封门13的顶部两侧皆固定安装有锁座5，且锁座5对应的净化箱14顶部两侧皆固定安装有锁扣15，净化箱14的后侧表面固定安装有动力箱20，且动力箱20通过导线与抽水泵7、过滤器6和抽风机11电性连接，可为器件运行提供独立充足的电力能源，净化箱14的后侧表面固定安装有控制按钮19，且控制按钮19通过导线与抽水泵7、过滤器6和抽风机11电性连接，可方便通过人工控制各个器件进行协调运作，避免造成能源浪费。

本实用新型的工作原理是：当需要对废物品燃烧发电产生的烟气进行处理时，首先可将需要处理的烟气通过导气口8导入到净化箱14内部，可通过喷洒头24将过滤布25表面进行加湿，通过加湿后的过滤布25对烟气中的颗粒污染物进行过滤吸附，然后过滤后的烟气依次进入到脱硫室21和脱硝室17内部，通过喷嘴12将储存罐18内部的碳酸钠溶液和氮气导出与烟气进行反应，将烟气中的硫化物和氢氧化物反应中和进行脱硫脱硝，使烟气净化的整体效果更好，同时通过抽风机11可增加净化箱14内部的烟气流速，使烟气流通净化的效率更高，通过过滤室2底部的集水槽26可对过滤布25加湿后的水进行实时收集，然后通过抽水泵7进行抽出输送到过滤器6内部，通过过滤器6进行过滤和净化处理后输送到储水箱4内部，从而实现加湿水的循环利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。