一种尾气处理液自助加注机的制作方法

本实用新型涉及加注机技术领域，尤其涉及一种尾气处理液自助加注机。

背景技术：

汽车尾气是空气污染的另一重大因素，汽车尾气中含有一氧化碳、氧化氮以及对人体产生不良影响的其他一些固体颗粒，尤其是含铅汽油，对人体的危害更大。不同的车也有着不同的气味。汽修专家提示，正常尾气应是无色、无怪味的，而不同颜色不同味道的汽车尾气很可能表明车辆本身正面临一些故障。

目前在对汽车尾气进行处理时，需要同时加入多种处理液，以达到净化尾气的目的，而现有的自助加注机，在加注时，不便于对多种处理液进行加注和测量，处理液无法定量使用，不仅影响尾气的处理效果，还容易造成处理液的浪费，加注效果不是很理想，无法满足使用者的需求，为解决上述问题，本申请中提出一种尾气处理液自助加注机。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种尾气处理液自助加注机，具有一方面确保处理液达到需求量，另一方面通过对处理液的分类回收，方便循环利用，降低了使用成本，提高了处理液的加注效果，适合推广的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种尾气处理液自助加注机，包括机壳，所述机壳的内壁一侧固定安装有多个储液箱，多个所述储液箱的外壁一侧均固定连接有进料管，多个所述储液箱远离进料管的一侧通过第一分流管相连接，所述储液箱的侧面设置有第一液体泵，所述第一液体泵的顶部固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有测量管，且测量管上等距离设有刻度，所述测量管的下方设置有多个回收箱，多个所述回收箱的顶部固定连接有第二分流管，第二分流管远离回收箱的一端与测量管的底部相固定，所述第二分流管的侧壁上配合连接有第一软管，所述第一软管的顶端连接有缓存箱，所述缓存箱的侧面设置有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的底部连接有加注管。

优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、转动轴、第一搅拌板和第二搅拌板，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴，转动轴的外壁上固定安装有第一搅拌板，所述第一搅拌板的两侧对称固定有多个第二搅拌板。

优选的，所述搅拌箱的内壁上配合安装有第二液体泵，第二液体泵的两端分别固定连接有排液管和加注管，且加注管延伸至机壳的外部，并且固定连接有加液头。

优选的，所述机壳的底部焊接有支撑座，支撑座的底部四个角处均配合安装有万向轮。

优选的，所述第一分流管上等距离安装有多个第一阀门，第一分流管的一端与第一液体泵的侧面固定连接，所述第二分流管上等距离安装有多个第二阀门。

优选的，所述缓存箱的顶部设置有连接管，缓存箱与搅拌箱之间通过连接管相通。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置有多个储液箱、第一液体泵、第一分流管和测量管，便于加注时对多种处理液进行定量，定量方便，同时配合有多个回收箱和第二分流管，便于在测量时对多出的液体进行回收，一方面确保处理液达到需求量，另一方面通过对处理液的分类回收，方便循环利用，降低了使用成本；

2、通过设置有缓存箱、连接管、搅拌箱和搅拌结构，便于对多种处理液进行混合，使得处理液使用时的浓度分布的更加均匀，并配合有加注管和加液头，可对混合后的处理液进行加注，提高了处理液的加注效果，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中搅拌箱的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种尾气处理液自助加注机，包括机壳1，机壳1为空腔结构，机壳1的外壁一侧铰接有箱门，机壳1的内壁一侧固定安装有多个储液箱2，且多个储液箱2叠加设置，多个储液箱2的大小及形状相同，多个储液箱2的外壁一侧均固定连接有进料管3，进料管3远离多个储液箱2的一端延伸至机壳1的外部，并且螺纹连接有管盖，多个储液箱2远离进料管3的一侧通过第一分流管5相连接，储液箱2的侧面设置有第一液体泵4，第一液体泵4的顶部固定连接有出液管6，第一液体泵4的底部通过锁紧螺栓安装有支撑块，且支撑块的一端与其中一个储液箱2的外壁相固定，出液管6的一端固定连接有测量管7，且测量管7上等距离设有刻度，测量管7的下方设置有多个回收箱8，多个回收箱8的顶部固定连接有第二分流管10，第二分流管10远离回收箱8的一端与测量管7的底部相固定，第二分流管10的侧壁上配合连接有第一软管11，第一软管11上配合安装有第三阀门，第一软管11的顶端连接有缓存箱12，缓存箱12的侧面设置有搅拌箱13，搅拌箱13的内部设置有搅拌机构，搅拌箱13的底部连接有加注管14。

本实施例中，需要说明的是，第一阀门、第二阀门和第三阀门均采用电磁阀，机壳1的侧壁上配合安装有控制器，控制器采用型号为at89c51的单片机，其中单片机通过导线依次与第一液体泵4，第二液体泵18、驱动电机1301、第一阀门、第三阀门和第二阀门相连接，驱动电机1301可以采用型号为ye2-112m-4的伺服电机，通过导线与蓄电池或者外部电源进行连接供电。

如图3所示，搅拌机构包括驱动电机1301、转动轴1302、第一搅拌板1303和第二搅拌板1304，驱动电机1301的输出轴上固定连接有转动轴1302，转动轴1302的外壁上固定安装有第一搅拌板1303，第一搅拌板1303的两侧对称固定有多个第二搅拌板1304，且驱动电机1301可以采用型号为ye2-112m-4的伺服电机，通过导线与蓄电池或者外部电源进行连接供电。

本实施例中，需要说明的是，搅拌箱13为空腔结构，搅拌箱13的侧壁上设有安装槽，且驱动电机1301通过锁紧螺栓与安装槽的内壁相安装，驱动电机1301的输出轴延伸至搅拌箱13的腔体内，并且与转动轴1302的一端相连接，转动轴1302的另一端与搅拌箱13的侧壁转动安装。

如图1和图3所示，搅拌箱13的内壁上配合安装有第二液体泵18，第二液体泵18的两端分别固定连接有排液管和加注管14，且加注管14延伸至机壳1的外部，并且固定连接有加液头15。

本实施例中，需要说明的是，机壳1的外壁一侧固定安装有管套，且加注管14的顶端延伸至管套的上方，并且与加液头15相连接，加注管14与管套的内壁活动设置。

如图1和图2所示，机壳1的底部焊接有支撑座16，支撑座16的底部四个角处均配合安装有万向轮。

如图1所示，第一分流管5上等距离安装有多个第一阀门，第一分流管5的一端与第一液体泵4的侧面固定连接，第二分流管10上等距离安装有多个第二阀门。

本实施例中，需要说明的是，多个第一阀门和多个第二阀门的数量均为三个，多个第一阀门分别设置在第一分流管5的两端和中间位置，多个第二阀门分别设置在第二分流管10的两端和中间位置，机壳1的内底壁上设有放置槽，且多个回收箱8均活动设置在放置槽的内部，机壳1的内底壁上焊接有u型板，且u型板上设有多个圆孔，第二分流管10的下端分别贯穿多个圆孔延伸至多个回收箱8的内部。

如图1和图3所示，缓存箱12的顶部设置有连接管17，缓存箱12与搅拌箱13之间通过连接管17相通。

本实施例中，需要说明的是，缓存箱12的两端分别与缓存箱12的顶壁和搅拌箱13的侧壁固定连接。

工作原理：在使用时，多个储液箱2的内部储存有不同的尾气处理液，通过启动第一液体泵4工作，并打开第一分流管5上的其中一个第一阀门，使得储液箱2内的处理液通过第一分流管5和出液管6流入到测量管7的内部，测量管测量管7上等距离设有刻度，可对分别对多种处理液进行定量，当液体的量过多时，打开第二分流管10上的其中一个第二阀门，使得多余的液体通过第二分流管10进入到相对应的回收箱8的内部，实现了对液体进行回收，同时确保处理液达到需求量，方便对处理液进行测量，当处理液测量结束后，打开第三阀门，使得测量管7内的液体通过第一软管11进入到缓存箱12中进行储存，同理，通过再次启动第一液体泵4工作，可对其余的两个储液箱2内的处理液进行抽取和测量，并使得其余两种处理液均进入到缓存箱12中，当启动第二液体泵18工作时，将缓存箱12内的多种处理液通过连接管17进入到搅拌箱13的内部，同时通过启动驱动电机1301工作，使得转动轴1302、第一搅拌板1303和第二搅拌板1304转动，从而便于对多种处理液进行混合，使得处理液使用时的浓度分布的更加均匀，提高处理液的使用效果，混合后的处理液通过加注管14和加液头15进入到废气罐或者废气箱的内部，便于对废气进行处理，可同时对多种处理液进行加注，加注方便，效果好，多个回收箱8的设置，使得不同的处理液进入到相对应的回收箱8中，实现了对处理液的分类回收，方便循环利用，通过打开管盖，可通过进料管3对储液箱2的内部进行加液，方便对处理液进行储存，并配合有支撑座16和万向轮，可同于不同的场所，灵活性强。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。