一种石油助剂原料储藏罐的制作方法

本实用新型涉及石油助剂生产设备技术领域，特别涉及一种石油助剂原料储藏罐。

背景技术：

石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，主要用于油田钻井清蜡、缓蚀、防膨、解堵等。

石油助剂的原料在制作完成后一般呈固液混合状态，其容易沉降凝结，因此在使用时需要对其进行搅拌混合，但为防止其变质通常采用密封储藏的形式，从而令搅拌混合过程费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了在满足石油助剂储藏条件的前提下提升搅拌混合效率，本实用新型提出一种石油助剂原料储藏罐。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种石油助剂原料储藏罐，包括有储藏罐体，在所述储藏罐体的两侧分别设有第一循环泵、第二循环泵，所述第一循环泵的输入端连接储藏罐体的底部，其输出端连接储藏罐体的顶部，所述第二循环泵的输入端连接储藏罐体的底部，其输出端连接储藏罐体的顶部，所述储藏罐体的顶端设有入料管，所述储藏罐体的底端设有出料管；

在所述储藏罐体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅动杆，在所述搅动杆上设有若干个搅动扇叶。

本实用新型进一步设置为：在所述入料管上可拆卸安装有螺纹密封盖，在所述出料管上设有出料截止阀，所述出料管连接外部提取泵。

本实用新型进一步设置为：在所述储藏罐体上设有观测窗口，所述观测窗口从储藏罐体的顶端延伸至储藏罐体的底端。

本实用新型进一步设置为：所述搅动扇叶包括第一搅动扇叶、第二搅动扇叶、第三搅动扇叶，所述第一搅动扇叶、第二搅动扇叶、第三搅动扇叶按照从上到下的次序依次安装在搅动杆上，所述第一搅动扇叶、第二搅动扇叶、第三搅动扇叶的搅动半径依次增大，在所述第一搅动扇叶、第二搅动扇叶、第三搅动扇叶上均安装有若干个搅动齿。

本实用新型进一步设置为：所述搅动齿均匀分布在搅动扇叶上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在储藏罐体的两侧设置第一循环泵、第二循环泵以及在储藏罐体的顶端设置搅拌电机，在使用时，打开第一循环泵、第二循环泵以及搅拌电机，可快速的对储藏罐体内的石油助剂进行搅拌，以便于使用；

2.在入料管上可拆卸安装有螺纹密封盖，便于进料以及密封，在出料管上设有出料截止阀，便于出料控制以及密封；

3.在储藏罐体上设有观测窗口，通过观测窗口可以对储藏罐体内原料的多少以及沉降状态进行监测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种石油助剂原料储藏罐的整体结构示意图；

图2为一种石油助剂原料储藏罐的正视图；

其中：1、储藏罐体；2、第一循环泵；3、第二循环泵；4、入料管；5、出料管；6、搅拌电机；7、搅动杆；8、搅动扇叶；81、第一搅动扇叶；82、第二搅动扇叶；83、第三搅动扇叶；9、螺纹密封盖；10、出料截止阀；11、观测窗口；12、搅动齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种石油助剂原料储藏罐，包括有储藏罐体1，在储藏罐体1的两侧分别设有第一循环泵2、第二循环泵3，第一循环泵2的输入端连接储藏罐体1的底部，其输出端连接储藏罐体1的顶部，第二循环泵3的输入端连接储藏罐体1的底部，其输出端连接储藏罐体1的顶部，储藏罐体1的顶端设有入料管4，储藏罐体1的底端设有出料管5；

在储藏罐体1的顶端设有搅拌电机6，搅拌电机6上设有搅动杆7，在搅动杆7上设有若干个搅动扇叶8。

在本实施例中，通过在储藏罐体1的两侧设置第一循环泵2、第二循环泵3以及在储藏罐体1的顶端设置搅拌电机6，在使用时，打开第一循环泵2、第二循环泵3以及搅拌电机6，可快速的对储藏罐体1内的石油助剂进行搅拌，以便于使用。

在入料管4上可拆卸安装有螺纹密封盖9，在出料管5上设有出料截止阀10，出料管5连接外部提取泵。

在本实施例中，在入料管4上可拆卸安装有螺纹密封盖9，便于进料以及密封，在出料管5上设有出料截止阀10，便于出料控制以及密封。

在本实施例中，在储藏罐体1上设有观测窗口11，观测窗口11从储藏罐体1的顶端延伸至储藏罐体1的底端，通过观测窗口11可以对储藏罐体1内原料的多少以及沉降状态进行监测

搅动扇叶8包括第一搅动扇叶81、第二搅动扇叶82、第三搅动扇叶83，第一搅动扇叶81、第二搅动扇叶82、第三搅动扇叶83的搅动半径依次增大，且第一搅动扇叶81、第二搅动扇叶82、第三搅动扇叶83按照从上到下的次序依次安装在搅动杆7上，在第一搅动扇叶81、第二搅动扇叶82、第三搅动扇叶83上均安装有若干个搅动齿12，搅动齿12均匀分布在搅动扇叶8上，搅动齿12可对沉降凝结的原料进行破碎处理，多级搅动扇叶8的设置使得搅动更加均匀。

在本实施例中，第一循环泵2、第二循环泵3、搅拌电机6均连接一控制器，可通过控制器控制其工作状态。

工作流程：首先开启螺纹密封盖9，通过入料管4将原料灌入到储藏罐体1，而后进行旋紧螺纹密封盖9进行密封，在使用原料进行加工时，首先开启搅拌电机6，搅拌电机6开始对储藏罐体1内的原料进行搅拌，使得均匀分散开来，而后通过开启第一循环泵2、第二循环泵3，不断快速地将底部浓稠的原料向顶部输送混合，通过观测窗口11观测混合状态，待混合完成后，将出料管5连接外部提取泵，开启出料截止阀10，将原料输出去。在储藏过程中，也可通过控制器设定第一循环泵2、第二循环泵3以及搅拌电机6的工作时间，即设定时间段，经过一定时间运行一段时间，用以防止沉降凝结，进而达到随用随取的效果。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种石油助剂原料储藏罐，其特征在于，包括有储藏罐体，在所述储藏罐体的两侧分别设有第一循环泵、第二循环泵，所述第一循环泵的输入端连接储藏罐体的底部，其输出端连接储藏罐体的顶部，所述第二循环泵的输入端连接储藏罐体的底部，其输出端连接储藏罐体的顶部，所述储藏罐体的顶端设有入料管，所述储藏罐体的底端设有出料管；

在所述储藏罐体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅动杆，在所述搅动杆上设有若干个搅动扇叶。

2.根据权利要求1所述的一种石油助剂原料储藏罐，其特征在于，在所述入料管上可拆卸安装有螺纹密封盖，在所述出料管上设有出料截止阀，所述出料管连接外部提取泵。

3.根据权利要求1所述的一种石油助剂原料储藏罐，其特征在于，在所述储藏罐体上设有观测窗口，所述观测窗口从储藏罐体的顶端延伸至储藏罐体的底端。

4.根据权利要求1所述的一种石油助剂原料储藏罐，其特征在于，所述搅动扇叶包括第一搅动扇叶、第二搅动扇叶、第三搅动扇叶，所述第一搅动扇叶、第二搅动扇叶、第三搅动扇叶按照从上到下的次序依次安装在搅动杆上，且所述第一搅动扇叶、第二搅动扇叶、第三搅动扇叶的搅动半径依次增大，在所述第一搅动扇叶、第二搅动扇叶、第三搅动扇叶上均安装有若干个搅动齿。

5.根据权利要求4所述的一种石油助剂原料储藏罐，其特征在于，所述搅动齿均匀分布在搅动扇叶上。

技术总结
本实用新型涉及石油助剂生产设备技术领域，特别涉及一种石油助剂原料储藏罐，包括有储藏罐体，在所述储藏罐体的两侧分别设有第一循环泵、第二循环泵，所述第一循环泵的输入端连接储藏罐体的底部，其输出端连接储藏罐体的顶部，所述第二循环泵的输入端连接储藏罐体的底部，其输出端连接储藏罐体的顶部，所述储藏罐体的顶端设有入料管，所述储藏罐体的底端设有出料管；在所述储藏罐体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅动杆，在所述搅动杆上设有若干个搅动扇叶。本实用新型的一种石油助剂原料储藏罐，在满足石油助剂储藏条件的前提下提升了搅拌混合效率。

技术研发人员：高继国
受保护的技术使用者：济源市天诚化工有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.09.11