一种儿科临床用药物研磨分装装置的制作方法

本实用新型涉及研磨分装技术领域，尤其涉及一种儿科临床用药物研磨分装装置。

背景技术：

现在药物一般采用人工进行研磨，这样研磨的药物粉不是非常的细腻，在给患者使用时达不到理想的效果，可能会使药效降低，也可能使药效延后，不能使患者的病情马上得到治疗，增大了医务人员的工作难度。

申请号为201820540607.2公开了一种中医用药物研磨筛分装置，中药块先进过切断操作，然后进过双重粉碎和双重过筛，使得粉碎更加彻底，但是仍然具有大筛网容易堵塞的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大筛网容易堵塞缺点，而提出的一种儿科临床用药物研磨分装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种儿科临床用药物研磨分装装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧顶部固定安装有机箱，机箱内固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有竖直设置的第一齿轮，第一齿轮的底侧啮合有水平放置的第二齿轮，第二齿轮的底部中心位置固定安装有竖直设置的转动轴，转动轴的底端延伸至机箱外，转动轴的底部固定安装有水平放置的第三齿轮，第三齿轮的一侧啮合有竖直放置的第四齿轮，第四齿轮远离第三齿轮的一侧上转动安装有传动杆的一端，传动杆的另一端固定安装有击打块，所述装置本体内底部内壁上固定安装有水平设置的滑道，电机型号为40m-r3210a5-e的转动电机，电机由工业电源供电，滑道可以使筛网底座被直接取下清洁。

优选的，所述装置本体的侧壁上固定安装有传动箱，传动箱内壁上固定安装有竖直放置的支撑筒，支撑筒套接在转动轴延伸出机箱的部分上，传动箱底部侧壁上固定安装有中心轴，中心轴位于支撑筒下方，支撑筒支撑着转动轴使得整个结构更加稳定。

优选的，所述第三齿轮位于传动箱内，第四齿轮通过中心轴转动安装在传动箱内且一部分延伸至装置本体内，即安装有击打块的一部分延伸至装置本体内。

优选的，所述滑道上滑动安装有凹型底座，凹型底座上固定安装有橡皮圈，橡皮圈一方面使得筛网震动变大，另一方面减少凹型底座收到的震动，减少器械损耗。

优选的，所述凹型底座内套接有梯形筛网，梯形筛网的靠近传动箱的一侧侧壁顶部固定安装有被击打块，且被击打块与击打块相适配，梯形筛网的设计使筛网底部可以嵌入橡皮圈内，更使得取下筛网更换更加简单。

本实用新型中，所述一种儿科临床用药物研磨分装装置，在齿轮，转动轴，电机，击打块等零部件的配合使用下，使得筛网在过滤大型药疗的时候可以震动，有效地防止了堵塞的产生，而滑动、橡皮圈和梯形筛网的使用，使筛网可以简单有效的进行更换，且使得震动产生的损耗减小到最低。

本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的防止筛网产生堵塞，在长期使用后可通过滑道将筛网取出，而橡皮圈的使用更是减少了器械的损耗，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种儿科临床用药物研磨分装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种儿科临床用药物研磨分装装置底座的的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种儿科临床用药物研磨分装装置底座的的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种儿科临床用药物研磨分装装置a处的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种儿科临床用药物研磨分装装置b处的结构示意图。

图中：1装置本体、2机箱、3第一齿轮、4第二齿轮、5转动轴、6第三齿轮、7第四齿轮、8传动杆、9击打块、10传动箱、11支撑筒、12中心轴、13滑道、14凹型底座、15梯形筛网、16被击打块、17橡皮圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种儿科临床用药物研磨分装装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧顶部固定安装有机箱2，机箱2内固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有竖直设置的第一齿轮3，第一齿轮3的底侧啮合有水平放置的第二齿轮4，第二齿轮4的底部中心位置固定安装有竖直设置的转动轴5，转动轴5的底端延伸至机箱2外，转动轴5的底部固定安装有水平放置的第三齿轮6，第三齿轮6的一侧啮合有竖直放置的第四齿轮7，第四齿轮7远离第三齿轮6的一侧上转动安装有传动杆8的一端，传动杆8的另一端固定安装有击打块9，装置本体1内底部内壁上固定安装有水平设置的滑道13，电机型号为40m-r3210a5-e的转动电机，电机由工业电源供电，电机正极与工业电源负极相连，工业电源负极与电机正极相连，构成完整电路，滑道13可以使筛网底座直接被取下清洁，电机启动后输出轴上套接的第一齿轮3转动带动啮合的第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动套接在支撑筒11内的转动轴5转动，从而带动转动轴5底部的第三齿轮6转动，再带动第三齿轮6啮合的第四齿轮7转动，第四齿轮7转动带动传动杆8和其上的击打块9活动。

本实用新型中，装置本体1的侧壁上固定安装有传动箱10，传动箱10内壁上固定安装有竖直放置的支撑筒11，支撑筒11套接在转动轴5延伸出机箱2的部分上，传动箱10底部侧壁上固定安装有中心轴12，中心轴12位于支撑筒11下方，支撑筒11支撑着转动轴5使得整个结构更加稳定。

本实用新型中，第三齿轮6位于传动箱10内，第四齿轮7通过中心轴12转动安装在传动箱10内且一部分延伸至装置本体1内，即安装有击打块9的一部分延伸至装置本体1内。

本实用新型中，滑道13上滑动安装有凹型底座14，凹型底座14上固定安装有橡皮圈17，橡皮圈17一方面使得筛网震动变大，另一方面减少凹型底座14收到的震动，减少器械损耗。

本实用新型中，凹型底座14内套接有梯形筛网15，梯形筛网15的靠近传动箱10的一侧侧壁顶部固定安装有被击打块16，且被击打块16与击打块9相适配，梯形筛网15的设计使筛网底部可以嵌入橡皮圈17内，更使得取下筛网更换更加简单。

本实用新型中，工作原理：电机型号为40m-r3210a5-e的转动电机，电机由工业电源供电，电机正极与工业电源负极相连，工业电源负极与电机正极相连，构成完整电路，电机启动后输出轴上套接的第一齿轮3转动带动啮合的第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动套接在支撑筒11内的转动轴5转动，从而带动转动轴5底部的第三齿轮6转动，再带动第三齿轮6啮合的第四齿轮7转动，第四齿轮7转动带动传动杆8和其上的击打块9活动，击打块9打击被击打块16，使梯形筛网15震动加速筛料；

凹型底座14可通过滑道13取下，而橡皮圈17减小了筛网震动对底座的损耗，且橡皮圈17使得梯形筛网15更紧密的贴合底座。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。