一种复合肥料生产用肥料精准加料装置的制作方法

文档序号:22262292发布日期:2020-09-18 17:51阅读:169来源:国知局

本实用新型涉及加料装置技术领域,尤其涉及一种复合肥料生产用肥料精准加料装置。



背景技术:

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,在复合肥的生产过程中,需要将多种配料进行加料,在加料后,需要对这些配料进行混合,进而生产复合肥,复合肥料具有固定的营养配比,故而在加料时,需要使用精准加料装置。

目前,市场上现有的复合肥料生产用肥料精准加料装置,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:需要先经过称量,在称量后再倒入混合装置内混合,操作不便,效率较低,综上,现有的复合肥料生产用肥料精准加料装置大多还不能很好地契合实际需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合肥料生产用肥料精准加料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种复合肥料生产用肥料精准加料装置,包括加料斗,所述加料斗内设有暂存机构,所述暂存机构包括底座,底座的顶部固定连接有料管,底座的顶部外壁开有放料孔,放料孔的两侧内壁均开有条形槽,两个条形槽内均插接有滑块,两个滑块相对的一端固定连接有同一个放料板,放料板的一端位于料管外,料管的两侧均设有称量机构,所述加料斗的一侧外壁开有矩形孔,加料斗的侧壁固定连接有u形条,u形条内插接有封板,封板的外侧壁固定连接有拉柄,所述放料板位于料管外的一端固定连接有手柄,手柄的侧壁与封板的侧壁接触,所述加料斗的两侧外壁均设有架放机构,架放机构位于称量机构的下方。

进一步的,所述架放机构包括u形板和横条,横条的一端焊接在加料斗的外侧壁,横条的顶部开有条形孔,条形孔内插接有滑杆,滑杆的顶端和底端与u形板的顶部内壁和底部内壁焊接,u形板的底部外壁靠近端部位置焊接有端面为u形的插板。

进一步的,所述插板的侧壁开有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹插接有六角螺杆。

进一步的,所述加料斗的两侧外壁均开有通孔,通孔的内壁均粘接有透明板,透明板的侧壁均开有两组刻度槽。

进一步的,所述称量机构包括两个端板和两个滑管,两个端板的侧壁与透明板的侧壁粘接,两个端板相对的一侧外壁焊接有两个立杆,两个滑管分别套接在两个立杆的外壁,两个滑管的侧壁与料管靠近顶部的侧壁焊接。

进一步的,两个所述立杆的外壁均套接有弹簧,弹簧位于滑管的下方,滑管远离料管的侧壁均粘接有指针,两个指针的端部分别与透明板的侧壁接触,两个指针分别位于靠近透明板的两组刻度槽处。

进一步的,所述加料斗的底部外壁焊接有四个等距离环形分布的支撑杆。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置架放机构,在放置装置时,将加料斗两侧的插板插接在后续混合设备进料管的两侧边缘处,由于u形板与滑杆连接,滑杆插接在横条上的条形孔内,故而可以移动u形板的位置,进而配合后续混合设备进料管的规格大小。

2.通过设置称量机构和暂存机构,在加料时,随着配料的增多,料管两侧的滑管将持续压缩弹簧,滑管上的指针沿着刻度下移,当指针指到所需的重量刻度处时,停止加料,将放料板抽出,则物料从放料孔漏出,并沿着加料斗的底端加入到后续的混合设备内,加料完成,操作简单。

3.通过设置支撑杆,在不使用装置时,支撑杆将加料斗撑起,避免加料斗的底端与地面直接接触而弄脏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合肥料生产用肥料精准加料装置的实施例1的主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种复合肥料生产用肥料精准加料装置的实施例1的局部俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种复合肥料生产用肥料精准加料装置的实施例1的局部立体结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种复合肥料生产用肥料精准加料装置的实施例2的局部侧视剖面结构示意图。

图中:1-支撑杆、2-加料斗、3-滑杆、4-插板、5-u形板、6-立杆、7-透明板、8-弹簧、9-指针、10-料管、11-滑块、12-放料板、13-底座、14-封板、15-手柄、16-拉柄、17-u形条、18-六角螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3,一种复合肥料生产用肥料精准加料装置,包括加料斗2,加料斗2内设有暂存机构,暂存机构包括底座13,底座13的顶部焊接有料管10,底座13的顶部外壁开有放料孔,放料孔的两侧内壁均开有条形槽,两个条形槽内均插接有滑块11,两个滑块11相对的一端焊接有同一个放料板12,放料板12的一端位于料管10外,料管10的两侧均设有称量机构,加料斗2的一侧外壁开有矩形孔,加料斗2的侧壁焊接有u形条17,u形条17内插接有封板14,封板14的外侧壁焊接有拉柄16,放料板12位于料管10外的一端焊接有手柄15,手柄15的侧壁与封板14的侧壁接触,加料斗2的两侧外壁均设有架放机构,架放机构位于称量机构的下方。

本实用新型中,架放机构包括u形板5和横条,横条的一端焊接在加料斗2的外侧壁,横条的顶部开有条形孔,条形孔内插接有滑杆3,滑杆3的顶端和底端与u形板5的顶部内壁和底部内壁焊接,u形板5的底部外壁靠近端部位置焊接有端面为u形的插板4,将加料斗2两侧的插板4插接在后续混合设备进料管的两侧边缘处,加料斗2的底端插接在后续混合设备进料管内,由于u形板5与滑杆3连接,滑杆3插接在横条上的条形孔内,故而可以移动u形板5的位置,进而配合后续混合设备进料管的规格大小。

其中,加料斗2的两侧外壁均开有通孔,通孔的内壁均粘接有透明板7,透明板7的侧壁均开有两组刻度槽。

其中,称量机构包括两个端板和两个滑管,两个端板的侧壁与透明板7的侧壁粘接,两个端板相对的一侧外壁焊接有两个立杆6,两个滑管分别套接在两个立杆6的外壁,两个滑管的侧壁与料管10靠近顶部的侧壁焊接。

其中,两个立杆6的外壁均套接有弹簧8,弹簧8位于滑管的下方,滑管远离料管10的侧壁均粘接有指针9,两个指针9的端部分别与透明板7的侧壁接触,两个指针9分别位于靠近透明板7的两组刻度槽处,在加料时,将配料缓慢、持续的料管10与放料板12形成的空间内,随着配料的增多,料管两侧的滑管将持续压缩弹簧8,滑管上的指针9沿着刻度下移,当指针9指到所需的重量刻度处时,停止加料,抽出封板14,手持手柄15将放料板12抽出,则物料从放料孔漏出,并沿着加料斗2的底端加入到后续的混合设备内,加料完成。

其中,加料斗2的底部外壁焊接有四个等距离环形分布的支撑杆1。

工作原理:在放置装置时,将加料斗2两侧的插板4插接在后续混合设备进料管的两侧边缘处,加料斗2的底端插接在后续混合设备进料管内,由于u形板5与滑杆3连接,滑杆3插接在横条上的条形孔内,故而可以移动u形板5的位置,进而配合后续混合设备进料管的规格大小,在加料时,将配料缓慢、持续的料管10与放料板12形成的空间内,随着配料的增多,料管两侧的滑管将持续压缩弹簧8,滑管上的指针9沿着刻度下移,当指针9指到所需的重量刻度处时,停止加料,抽出封板14,手持手柄15将放料板12抽出,则物料从放料孔漏出,并沿着加料斗2的底端加入到后续的混合设备内,加料完成,操作简单,在不使用装置时。

实施例2

参照图4,一种复合肥料生产用肥料精准加料装置,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,插板4的侧壁开有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹插接有六角螺杆18。

工作原理:在放置好装置时,转动六角螺杆18,六角螺杆18与后续设备的进料管抵紧,避免装置在加料过程中晃动。

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