臭氧发生器气路汽水过滤器的制作方法

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为臭氧发生器气路汽水过滤器。

背景技术：

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用，臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。

臭氧发生器在制氧时是以空气作为原料，在进气时需要将空气中的水汽进行除去，现有市场上的臭氧发生器气路汽水过滤器不具备过滤效果好的功能，在使用时一次性过滤效果较差，单纯依靠吸附成本耗费较大，需要频繁更换滤芯，不利于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供臭氧发生器气路汽水过滤器，具备过滤效果好的优点，解决了现有市场上臭氧发生器气路汽水过滤器不具备过滤效果好的功能，使用过滤效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：臭氧发生器气路汽水过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的内腔设有循环管，所述循环管左侧的顶部连通有进气管，所述进气管远离循环管的一侧贯穿过滤器本体并延伸至过滤器本体的外侧，所述循环管的内腔固定连接有安装套，所述安装套的内腔固定连接有固定网，所述循环管的底部连通有自动放水阀，所述循环管右侧的底部设有吸收仓，所述吸收仓的内腔从上向下依次固定连接有石灰过滤层、砂石过滤层和过滤棉，所述吸收仓的底部设有出气管，所述出气管的右侧贯穿过滤器本体并延伸至过滤器本体的外侧处。

优选的，所述进气管和出气管远离过滤器本体的一侧均固定连接有连接法兰，所述连接法兰的表面开设有安装孔，所述安装孔的内腔开设有内螺纹。

优选的，所述吸收仓的顶部和底部均连通有连通管，所述连通管的外表面开设有螺纹，所述循环管和出气管靠近吸收仓的一侧均活动连接有与连通管配合使用的连接头。

优选的，所述循环管的顶部套设有固定套，所述固定套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与过滤器本体的连接处固定连接。

优选的，所述固定网的表面涂抹有防锈涂层，所述固定网的孔径大小为0.1mm。

优选的，所述过滤器本体内腔的底部固定连接有与自动放水阀配合使用的吸收棉，所述吸收棉的厚度为2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过滤器本体、吸收棉、自动放水阀、循环管、安装套和固定网，可使装置达到挡水效果好的功能，有效将水汽进行初级过滤，通过吸收仓、石灰过滤层、砂石过滤层和过滤棉的使用，能够有效提升水汽过滤的效果，解决了现有市场上的臭氧发生器气路汽水过滤器不具备过滤效果好的功能，在使用时一次性过滤效果较差，单纯依靠吸附成本耗费较大，需要频繁更换滤芯的问题。

2、通过安装孔和内螺纹的使用，能够有效提升过滤器本体气路连接的密封性和便利性，便于使用者的使用；

通过连接头和连通管的使用，能够使吸收仓的拆卸安装更加方便，便于使用者的拆卸使用，节约更换过程中的时间；

通过固定套和固定杆的使用，能够有效避免循环管在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了循环管使用时的稳定性；

通过防锈涂层的使用，能够有效避免固定网长时间使用出现锈蚀，影响使用以及进气质量的现象，提升了设备的使用寿命；

通过吸收棉的使用，能够有效对自动放水阀排出的水进行吸收，避免了水汽在过滤器本体内腔中扩散影响进气的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接法兰结构示意图；

图3为本实用新型循环管部分剖视图；

图4为本实用新型安装套结构示意图；

图5为本实用新型吸收仓剖视图。

图中：1、过滤器本体；2、固定套；3、固定杆；4、进气管；5、连接法兰；6、吸收棉；7、循环管；8、出气管；9、吸收仓；10、连通管；11、安装孔；12、安装套；13、自动放水阀；14、固定网；15、防锈涂层；16、石灰过滤层；17、砂石过滤层；18、过滤棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，臭氧发生器气路汽水过滤器，包括过滤器本体1，过滤器本体1的内腔设有循环管7，循环管7左侧的顶部连通有进气管4，进气管4远离循环管7的一侧贯穿过滤器本体1并延伸至过滤器本体1的外侧，循环管7的内腔固定连接有安装套12，安装套12的内腔固定连接有固定网14，循环管7的底部连通有自动放水阀13，循环管7右侧的底部设有吸收仓9，吸收仓9的内腔从上向下依次固定连接有石灰过滤层16、砂石过滤层17和过滤棉18，吸收仓9的底部设有出气管8，出气管8的右侧贯穿过滤器本体1并延伸至过滤器本体1的外侧处。

本实施例中，具体的，进气管4和出气管8远离过滤器本体1的一侧均固定连接有连接法兰5，连接法兰5的表面开设有安装孔11，安装孔11的内腔开设有内螺纹，通过安装孔11和内螺纹的使用，能够有效提升过滤器本体1气路连接的密封性和便利性，便于使用者的使用。

本实施例中，具体的，吸收仓9的顶部和底部均连通有连通管10，连通管10的外表面开设有螺纹，循环管7和出气管8靠近吸收仓9的一侧均活动连接有与连通管10配合使用的连接头，通过连接头和连通管10的使用，能够使吸收仓9的拆卸安装更加方便，便于使用者的拆卸使用，节约更换过程中的时间。

本实施例中，具体的，循环管7的顶部套设有固定套2，固定套2的顶部固定连接有固定杆3，固定杆3的顶部与过滤器本体1的连接处固定连接，通过固定套2和固定杆3的使用，能够有效避免循环管7在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了循环管7使用时的稳定性。

本实施例中，具体的，固定网14的表面涂抹有防锈涂层15，固定网14的孔径大小为0.1mm，通过防锈涂层15的使用，能够有效避免固定网14长时间使用出现锈蚀，从而影响使用以及进气质量的现象，提升了设备的使用寿命。

本实施例中，具体的，过滤器本体1内腔的底部固定连接有与自动放水阀13配合使用的吸收棉6，吸收棉6的厚度为2cm，通过吸收棉6的使用，能够有效对自动放水阀13排出的水进行吸收，避免了水汽在过滤器本体1内腔中扩散影响进气的现象。

使用时，气体沿进气管4进入循环管7的内腔，通过循环管7内腔中安装套12表面固定网14的截流，使空气的水分凝结在固定网14的表面，由于受重力影响滴落至循环管7内腔的底部，积累至一定数量后沿自动放水阀13排出落至吸收棉6的表面，从而被吸收，气体沿循环管7被输送至吸收仓9的内腔，通过吸收仓9内腔中石灰过滤层16、砂石过滤层17和过滤棉18的三重过滤，使空气中的水汽被吸收，沿出气管8排出，通过上述结构，可使装置达到过滤效果好的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。