一种熔融石英生产用破碎装置的制作方法

本实用新型实施例涉及石英加工领域，具体涉及一种熔融石英生产用破碎装置。

背景技术：

石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物，广义的石英还包括高温石英和柯石英等，石英为无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬，而石英制品也在生活中随处可见，而石英在加工时需要对熔融石英进行破碎但市面上熔融石英生产用破碎装置在破碎时不能够很好的对破碎装置进行更换维修。

因此，发明一种熔融石英生产用破碎装置很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种熔融石英生产用破碎装置，该设备的破碎板通过滑槽与滑块安装至支撑板上，通过固定块能够很好的将破碎板与支撑板固定在一起，而破碎板外壁上的凸块能够很好的起到原料破碎效果，以解决现有技术中熔融石英生产用破碎装置在破碎时不能够很好的对破碎装置进行更换维修的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种熔融石英生产用破碎装置，包括机体，所述机体的底部安装有底座，且机体的顶部安装有进料口，所述机体的外壁上安装有旋转电机，且旋转电机一侧安装有破碎机构；

所述破碎机构包括两个飞轮，两个所述飞轮安装于机体的外侧，两个所述飞轮的内侧安装有偏轴轮，且偏轴轮的外部安装有连接转轴，所述连接转轴的一端安装有减震器，且连接转轴的另一端安装有破碎盘，所述破碎盘的一侧安装有限位杆，且限位杆的末端安装有限位器，所述限位杆的上方安装有挤压杆，所述破碎盘的末端安装有筛网，且筛网的一端安装有滑轨，所述滑轨的内侧安装有支撑板，且支撑板的内壁上开设有滑槽，所述支撑板的一端安装有固定块，且支撑板的一侧安装有破碎板，所述破碎板的一侧外壁上安装有滑块。

进一步地，所述旋转电机通过皮带与飞轮相连接，且飞轮一共设置有两个，两个所述飞轮通过偏轴轮相连接。

进一步地，所述限位杆与限位器之间为滑动连接，且限位杆的外部安装有限位弹簧，所述限位杆的滑动距离为限位弹簧的形变量。

进一步地，所述挤压杆的一端安装有限位弹簧，且限位弹簧一共安装有两处。

进一步地，所述固定块通过螺栓与支撑板构成可拆卸结构，且支撑板为“l”型结构。

进一步地，所述破碎板的一侧外壁上均匀分布有半圆柱型凸块，且破碎板通过滑块与滑槽构成滑动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型破碎的原料落至筛网上，经筛网能够很好的起到对原料进行筛选，粉末状的原料通过筛网落下，而颗粒状的原料将通过筛网滑落，并且在破碎盘与滑轨的配合作用下能够很好的使得筛网来回摆动，从而起到更好的筛选破碎后原料的效果，该设备的破碎板通过滑槽与滑块安装至支撑板上，通过固定块能够很好的将破碎板与支撑板固定在一起，而破碎板外壁上的凸块能够很好的起到原料破碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板与破碎板结构示意图；

图4为本实用新型的筛网结构示意图。

图中：1机体、2底座、3进料口、4旋转电机、5飞轮、6偏轴轮、7连接转轴、8减震器、9破碎盘、10限位杆、11挤压杆、12限位器、13限位弹簧、14筛网、15滑轨、16支撑板、17滑槽、18固定块、19破碎板、20滑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，一种熔融石英生产用破碎装置，包括机体1，机体1的底部安装有底座2，且机体1的顶部安装有进料口3，机体1的外壁上安装有旋转电机4，且旋转电机4一侧安装有破碎机构；

破碎机构包括两个飞轮5，两个飞轮5安装于机体1的外侧，两个飞轮5的内侧安装有偏轴轮6，且偏轴轮6的外部安装有连接转轴7，连接转轴7的一端安装有减震器8，且连接转轴7的另一端安装有破碎盘9，破碎盘9的一侧安装有限位杆10，且限位杆10的末端安装有限位器12，限位杆10的上方安装有挤压杆11，破碎盘9的末端安装有筛网14，且筛网14的一端安装有滑轨15，滑轨15的内侧安装有支撑板16，且支撑板16的内壁上开设有滑槽17，支撑板16的一端安装有固定块18，且支撑板16的一侧安装有破碎板19，破碎板19的一侧外壁上安装有滑块20。

本实用新型在破碎盘9与破碎板19的作用下能够很好的起到对石英原料破碎的效果，而破碎盘9与破碎板19形成的夹角越来越小，从而起到良好的破碎效果，破碎的原料落至筛网14上，经筛网14能够很好的起到对原料进行筛选，粉末状的原料通过筛网14落下，而颗粒状的原料将通过筛网14滑落，并且在破碎盘9与滑轨15的配合作用下能够很好的使得筛网14来回摆动，从而起到更好的筛选破碎后原料的效果。

请着重参阅图1，旋转电机4通过皮带与飞轮5相连接，且飞轮5一共设置有两个，两个飞轮5通过偏轴轮6相连接。

该种熔融石英生产用破碎装置在旋转电机4的作用皮带带动飞轮5旋转，在飞轮5的作用下偏轴轮6通过连接转轴7带动破碎盘9摆动，这样通过破碎盘9配合破碎板19能够很好的起到对原料进行破碎的效果。

请着重参阅图2，限位杆10与限位器12之间为滑动连接，且限位杆10的外部安装有限位弹簧13，限位杆10的滑动距离为限位弹簧13的形变量，挤压杆11的一端安装有限位弹簧13，且限位弹簧13一共安装有两处。

该种熔融石英生产用破碎装置的限位杆10与挤压杆11能够很好起到限位效果，并且配合限位器12能够很好的起到规范破碎盘9运动轨迹的作用，同时在限位弹簧13弹簧的作用下能够很好的起到让破碎盘9更好的来回摆动的效果。

请着重参阅图3，固定块18通过螺栓与支撑板16构成可拆卸结构，且支撑板16为“l”型结构，破碎板19的一侧外壁上均匀分布有半圆柱型凸块，且破碎板19通过滑块20与滑槽17构成滑动连接。

该种熔融石英生产用破碎装置的破碎板19通过滑槽17与滑块20安装至支撑板16上，通过固定块18能够很好的将破碎板19与支撑板16固定在一起，而破碎板19外壁上的凸块能够很好的起到原料破碎效果。

工作原理：首先将该设备与外接电源相连接，打开旋转电机4，在旋转电机4的作用皮带带动飞轮5旋转，在飞轮5的作用下偏轴轮6通过连接转轴7带动破碎盘9摆动，限位杆10与挤压杆11能够很好的起到限位的效果，并且配合限位器12能够很好的起到规范破碎盘9运动轨迹的作用，同时在限位弹簧13弹簧的作用下能够很好的起到让破碎盘9更好的来回摆动的效果，将石英原料通过进料口3投至机体1内部，在破碎盘9与破碎板19的作用下能够很好的起到对石英原料破碎的效果，而破碎盘9与破碎板19形成的夹角越来越小，从而起到良好的破碎效果，破碎的原料落至筛网14上，经筛网14能够很好的起到对原料进行筛选，粉末状的原料通过筛网14落下，而颗粒状的原料将通过筛网14滑落，并且在破碎盘9与滑轨15的配合作用下能够很好的使得筛网14来回摆动，从而起到更好的筛选破碎后原料的效果，该设备的破碎板19通过滑槽17与滑块20安装至支撑板16上，通过固定块18能够很好的将破碎板19与支撑板16固定在一起，而破碎板19外壁上的凸块能够很好的起到原料破碎效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。