一种易于安装的精馏塔集液器的制作方法

本实用新型涉及精馏塔集液器技术领域，具体是一种易于安装的精馏塔集液器。

背景技术：

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。精馏塔在运行时容易产生壁流，一般通过在精馏塔内安装再分布器将壁流均匀的分布到整个塔内，但是塔径较小的精馏塔内不易安装再分布器，例如直径小于300mm的精馏塔就不易安装再分布器，导致这些塔径较小的精馏塔内的壁流会沿着塔壁流到塔底，这就使得填料上的液体回流量大大减少，从而降低了塔顶产品的纯度。目前，为了塔径较小的精馏塔内的壁流不会沿着塔壁流到塔底，在塔体内每隔一定间距安装一圈档板作为集液器，通过挡板将壁流引导到下面的填料中，从而增加填料上的液体流量。

但是，现有的集液器主要是通过在集液器顶端设置翻边，使得其安装在精馏塔内壁上，但是由于翻边垂直于精馏塔内壁，因此，无法起到导流作用，会使部分液体聚集在翻边上，然后顺着集液器翻边与精馏塔内壁的缝隙流入塔底，影响产品的纯度，另外目前的集液器往往只能将壁流引导到某一特定方向的填料上，而无法使其均匀分布。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于安装的精馏塔集液器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易于安装的精馏塔集液器，包括：集液器和安装台，所述集液器包括外壁和内壁，所述外壁为直径从上往下逐渐减小的圆台形状，所述内壁为直径从上往下逐渐增大的圆台形状，所述外壁和内壁之间的区域为集液槽，所述安装台设置在外壁外侧中部，所述安装台与精馏塔内壁上的安装座配合，所述集液器安装在安装座内，并且外壁的边沿抵在精馏塔内壁上，同时所述边沿部分设有向内倾斜的导流坡，所述集液槽底部设有漏液孔，所述内壁上设有溢流孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述溢流孔包括低水位溢流孔和高水位溢流孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏液孔、低水位溢流孔和高水位溢流孔中均设有导流条。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流条为空心圆管。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流条为吸水棉布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的集液器边沿能够紧密抵在精馏塔内壁上，并且设有导流坡，能够将壁流导向集液器内，避免壁流汇集在集液器边沿，从缝隙处流向塔底，另外本实用新型还能够对收集到的液体进行均匀分布。

附图说明

图1为本实用新型与精馏塔的安装示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型实施例中，一种易于安装的精馏塔集液器，包括：集液器1和安装台2，所述集液器1包括外壁11和内壁12，所述外壁11为直径从上往下逐渐减小的圆台形状，所述内壁12为直径从上往下逐渐增大的圆台形状，所述外壁11和内壁12之间的区域为集液槽13，所述安装台2设置在外壁11外侧中部，所述安装台2与精馏塔内壁上的安装座3配合，所述集液器1安装在安装座3内，并且外壁11的边沿抵在精馏塔内壁上，同时所述边沿部分设有向内倾斜的导流坡111，由于导流坡111与精馏塔内壁紧密贴合，当有壁流时，壁流会直接顺着导流坡111流入集液器1内，避免了一般集液器1将安装台2设置在集液器1顶部，导致壁流在安装台2上汇集，从缝隙处流向塔底的情况。

所述集液槽13底部设有漏液孔131，所述内壁12上设有溢流孔,所述溢流孔包括低水位溢流孔121和高水位溢流孔122,所述漏液孔131，低水位溢流孔121和高水位溢流孔122中均设有导流条14，所述导流条14可以为空心圆管或是吸水棉布，当导流条14为空心圆管，在集液槽13内液体较少时，液体会从漏液孔131处的导流条14均匀分为若干股分流流向填料，而在集液槽13内液体水位到达低水位溢流孔121时，液体会从漏液孔131和低水位溢流孔121两处的导流条14均匀分为若干股分流流向填料，在集液槽13内液体水位到达高水位溢流孔122时，液体会从漏液孔131，低水位溢流孔121，高水位溢流孔122三处的导流条14均匀分为若干股分流流向填料。

而当导流条14为吸水棉布时，漏液孔131，低水位溢流孔121，高水位溢流孔122三处的导流条14的一端均设置在集液槽13底部，由于吸水棉布的吸水性能，因此，无论集液槽13内的水位处于什么高度，漏液孔131，低水位溢流孔121，高水位溢流孔122三处的导流条14都会同时吸收液体并进行导流分布，使用者可以根据自身需要选择使用空心圆管或是吸水棉布。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种易于安装的精馏塔集液器，包括：集液器（1）和安装台（2），其特征在于：所述集液器（1）包括外壁（11）和内壁（12），所述外壁（11）为直径从上往下逐渐减小的圆台形状，所述内壁（12）为直径从上往下逐渐增大的圆台形状，所述外壁（11）和内壁（12）之间的区域为集液槽（13），所述安装台（2）设置在外壁（11）外侧中部，所述安装台（2）与精馏塔内壁上的安装座（3）配合，所述集液器（1）安装在安装座（3）内，并且外壁（11）的边沿抵在精馏塔内壁上，同时所述边沿部分设有向内倾斜的导流坡（111），所述集液槽（13）底部设有漏液孔（131），所述内壁（12）上设有溢流孔。

2.根据权利要求1所述的一种易于安装的精馏塔集液器，其特征在于：所述溢流孔包括低水位溢流孔（121）和高水位溢流孔（122）。

3.根据权利要求2所述的一种易于安装的精馏塔集液器，其特征在于：所述漏液孔（131）、低水位溢流孔（121）和高水位溢流孔（122）中均设有导流条（14）。

4.根据权利要求3所述的一种易于安装的精馏塔集液器，其特征在于：所述导流条（14）为空心圆管。

5.根据权利要求3所述的一种易于安装的精馏塔集液器，其特征在于：所述导流条（14）为吸水棉布。

技术总结
本实用新型公开了一种易于安装的精馏塔集液器，包括：集液器和安装台，所述集液器包括外壁和内壁，所述外壁为直径从上往下逐渐减小的圆台形状，所述内壁为直径从上往下逐渐增大的圆台形状，所述外壁和内壁之间的区域为集液槽，所述安装台设置在外壁外侧中部，所述安装台与精馏塔内壁上的安装座配合，所述集液器安装在安装座内，并且外壁的边沿抵在精馏塔内壁上，同时所述边沿部分设有向内倾斜的导流坡，所述集液槽底部设有漏液孔，所述内壁上设有溢流孔。本实用新型能够紧密抵在精馏塔内壁上，并且设有导流坡，能够将壁流导向集液器内，避免壁流汇集在集液器边沿，从缝隙处流向塔底，另外本实用新型还能够对收集到的液体进行均匀分布。

技术研发人员：陈雪薇;陈泽海
受保护的技术使用者：天津得康化工技术有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.08.28