一种磷酸三乙酯连续精馏装置的制作方法

文档序号:22032710发布日期:2020-08-28 17:23阅读:333来源:国知局
一种磷酸三乙酯连续精馏装置的制作方法

本实用新型涉及精馏设备技术领域,具体为一种磷酸三乙酯连续精馏装置。



背景技术:

精馏塔是化工生产设备中常见的一种气液接触装置,可以通过各组分挥发度不同实现混合物分离,随着我国工业的快速发展,钢铁锻炼、钢铁冶炼、石油化工、煤化工等行业对精馏塔的需求不断扩大,精馏设备一般为精馏塔与冷凝器连接,冷凝器在不同的温度下冷凝得到不同的产品。

在实际使用时,很多精馏设备精馏液体时只能一次性精馏,然后得到的成品还不理想,纯度不高,能耗还高,生产效率低下等缺点,如果想再次精馏,必须把精馏后的产品继续放入精馏塔内再次精馏,这样就耽误了大量人力财力,因此我们需要一种能够连续精馏的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种磷酸三乙酯连续精馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磷酸三乙酯连续精馏装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支架,所述支架的顶端设置有第一精馏塔,所述第一精馏塔的外表面固定连接有进料管,所述第一精馏塔底端外表面固定连接有第一管道,所述第一管道远离第一精馏塔的一端固定连接有再沸加热器,所述第一精馏塔的顶端通过通管固定连接有第一冷凝器,所述第一冷凝器通过通管固定连接有第二精馏塔,所述第二精馏塔的顶端外表面通过通管固定连接有第二冷凝器,所述第二冷凝器通过通管固定连接有真空泵,所述第二精馏塔通过通管固定连接有存储罐。

优选的,所述再沸加热器的表面和第二精馏塔的表面固定连接有第二管道,所述第二管道的表面设置有管道阀门,所述第一管道和第二管道的数量分别为两根,两根所述第一管道和第二管道分别固定连接在第一精馏塔、第二精馏塔和再沸加热器之间。

优选的,所述存储罐底端的表面固定连接有下料管,所述下料管的表面设置有下料开关。

优选的,所述第二精馏塔和存储罐之间连接的通管表面设置有通管阀门。

优选的,所述进料管的内部设置有密封塞,所述第一精馏塔的表面设置有用于检测内部气压和温度的气压显示器和温度显示器。

优选的,所述第一精馏塔的内底部设置有电机,且电机的顶端固定连接有用于搅拌内部液体的搅拌扇叶。

有益效果

本实用新型提供了一种磷酸三乙酯连续精馏装置,具备以下有益效果:

1.该磷酸三乙酯连续精馏装置,通过设置第一管道和管道阀门,使第二管道关闭,便于再沸加热器内部的加热气体全部进入到第一精馏塔内,通过设置第一冷凝器,使第一精馏塔内的液体气化后便于液化流入第二精馏塔内,通过设置第二精馏塔和第二管道便于给流入第二精馏塔内的液体再次精馏,从而达到精馏纯度大大提高。

2.该磷酸三乙酯连续精馏装置,通过设置进料管,便于需要精馏的液体投入第一精馏塔内部,通过设置真空泵,便于把内部杂质空气抽空,通过设置第一精馏塔内部安装的电机,便于搅拌扇叶转动带动内部液体均匀精馏的效果,提高了精馏效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型第一精馏塔正剖结构示意图。

图中:1底座、2支架、3第一精馏塔、4进料管、5第一管道、6再沸加热器、7第一冷凝器、8第二精馏塔、9第二冷凝器、10真空泵、11存储罐、12第二管道、13管道阀门、14下料管、15下料开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种磷酸三乙酯连续精馏装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支架2,支架2的顶端设置有第一精馏塔3,第一精馏塔3的表面设置有用于检测内部气压和温度的气压显示器和温度显示器,第一精馏塔3的内底部设置有电机,且电机的顶端固定连接有用于搅拌内部液体的搅拌扇叶。

第一精馏塔3的外表面固定连接有进料管4,进料管4的内部设置有密封塞,第一精馏塔3底端外表面固定连接有第一管道5,第一管道5远离第一精馏塔3的一端固定连接有再沸加热器6,再沸加热器6的表面和第二精馏塔8的表面固定连接有第二管道12,第二管道12的表面设置有管道阀门13,第一管道5和第二管道12的数量分别为两根,两根第一管道5和第二管道12分别固定连接在第一精馏塔3、第二精馏塔8和再沸加热器6之间。

第一精馏塔3的顶端通过通管固定连接有第一冷凝器7,第一冷凝器7通过通管固定连接有第二精馏塔8,第二精馏塔8和存储罐11之间连接的通管表面设置有通管阀门,第二精馏塔8的顶端外表面通过通管固定连接有第二冷凝器9,第二冷凝器9通过通管固定连接有真空泵10,第二精馏塔9通过通管固定连接有存储罐11,存储罐11底端的表面固定连接有下料管14,下料管14的表面设置有下料开关15。

工作原理:当该磷酸三乙酯连续精馏装置使用时,通过把磷酸三乙酯从进料管4投入第一精馏塔3内,然后通过密封塞把进料管4封死,打开再沸加热器6和第一精馏塔3内电机,让搅拌扇叶带动磷酸三乙酯转动,气化的液体通过第一冷凝器7液化流入第二精馏塔,打开第二管道12上面的管道阀门13,使流入第二精馏塔8内的液体再次精馏,从而达到精馏纯度的提高,通过存储罐11储存已经精馏后的液体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种磷酸三乙酯连续精馏装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶端设置有第一精馏塔(3),所述第一精馏塔(3)的外表面固定连接有进料管(4),所述第一精馏塔(3)底端外表面固定连接有第一管道(5),所述第一管道(5)远离第一精馏塔(3)的一端固定连接有再沸加热器(6),所述第一精馏塔(3)的顶端通过通管固定连接有第一冷凝器(7),所述第一冷凝器(7)通过通管固定连接有第二精馏塔(8),所述第二精馏塔(8)的顶端外表面通过通管固定连接有第二冷凝器(9),所述第二冷凝器(9)通过通管固定连接有真空泵(10),所述第二精馏塔(8)通过通管固定连接有存储罐(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯连续精馏装置,其特征在于:所述再沸加热器(6)的表面和第二精馏塔(8)的表面固定连接有第二管道(12),所述第二管道(12)的表面设置有管道阀门(13),所述第一管道(5)和第二管道(12)的数量分别为两根,两根所述第一管道(5)和第二管道(12)分别固定连接在第一精馏塔(3)、第二精馏塔(8)和再沸加热器(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯连续精馏装置,其特征在于:所述存储罐(11)底端的表面固定连接有下料管(14),所述下料管(14)的表面设置有下料开关(15)。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯连续精馏装置,其特征在于:所述第二精馏塔(8)和存储罐(11)之间连接的通管表面设置有通管阀门。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯连续精馏装置,其特征在于:所述进料管(4)的内部设置有密封塞,所述第一精馏塔(3)的表面设置有用于检测内部气压和温度的气压显示器和温度显示器。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯连续精馏装置,其特征在于:所述第一精馏塔(3)的内底部设置有电机,且电机的顶端固定连接有用于搅拌内部液体的搅拌扇叶。


技术总结
本实用新型公开了一种磷酸三乙酯连续精馏装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支架,所述支架的顶端设置有第一精馏塔,所述第一精馏塔的外表面固定连接有进料管,所述第一精馏塔底端外表面固定连接有第一管道,所述第一管道远离第一精馏塔的一端固定连接有再沸加热器,所述第一精馏塔的顶端通过通管固定连接有第一冷凝器。该磷酸三乙酯连续精馏装置,通过设置第一管道和管道阀门,使第二管道关闭,便于再沸加热器内部的加热气体全部进入到第一精馏塔内,通过设置第一冷凝器,使第一精馏塔内的液体气化后便于液化流入第二精馏塔内,通过设置第二精馏塔和第二管道便于给流入第二精馏塔内的液体再次精馏,从而达到精馏纯度大大提高。

技术研发人员:丁省
受保护的技术使用者:宁国久天化工有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.08.28
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