用于饰面设备的摆动式自动供胶装置的制作方法

本实用新型涉及木工机械领域，特别涉及一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置。

背景技术：

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度和时间的改变而改变，在饰面生产工艺中容易存在的问题是：1.涂布轮表面的胶水供胶不均匀，尤其是涂布轮两端的胶水长时间滞留容易发生物理状态的变化和发生黄变，从而频繁清洗设备，效率低下同时也浪费胶水成本；2.涂布轮供胶量的多少不易得到很好的控制，供胶量的多少需要根据用户实际的生产用量情况与之相应匹配，胶水供给过多会导致胶水及成本的浪费，胶水供给过少时涂布轮则容易造成损坏；因此，对于饰面设备的技术应用上，有必要做进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置，能够实现热熔胶的自动供胶，避免涂布轮损坏。

根据本实用新型的实施例的一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置，包括机身、涂布轮、电光轮、挡胶板、热熔胶枪、摆动机构；所述涂布轮设于所述机身上；所述电光轮设于所述机身上，所述电光轮与所述涂布轮并排设置；所述挡胶板设于所述涂布轮与所述电光轮的两端；所述热熔胶枪设于所述涂布轮与所述电光轮之间的上方；所述摆动机构装于所述热熔胶枪上，使所述热熔胶枪在所述涂布轮与所述电光轮之间的上方来回移动。

根据本实用新型实施例的导轨灯用磁吸灯轨，至少具有如下有益效果：

在机身上并排设置有涂布轮与电光轮，并通过挡胶板将热熔胶存胶于涂布轮与电光轮之间，通过往复的摆动机构摆动热熔胶枪进行供胶，实现整个涂布轮表面的供胶量均匀的目的，以避免涂布轮不会因为缺少胶水而导致损坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述摆动机构包括胶枪固定杆，所述胶枪固定杆并排设置有无杆气缸，所述无杆气缸两端通过无杆气缸连接件与所述胶枪固定杆连接；所述胶枪固定杆上装有线性轴承，所述线性轴承位于所述无杆气缸连接件之间，所述线性轴承与所述无杆气缸的活塞之间通过胶枪固定件连接，所述胶枪固定件上装有胶枪连接杆，所述胶枪连接杆与所述热熔胶枪连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡胶板内侧设有液位探测器，所述液位探测器位于所述涂布轮与所述电光轮之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述摆动机构可采用两个。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的使用状态示意图；

图2为图1示出的摆动机构示意图。

机身100；涂布轮200；电光轮300；挡胶板400；热熔胶枪500；摆动机构600、胶枪固定杆610、无杆气缸620、无杆气缸连接件630、线性轴承640、胶枪固定件650、胶枪连接杆660；液位探测器700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置，包括机身100、涂布轮200、电光轮300、挡胶板400、热熔胶枪500、摆动机构600；涂布轮200设于机身100上；电光轮300设于机身100上，电光轮300与涂布轮200并排设置；挡胶板400设于涂布轮200与电光轮300的两端；热熔胶枪500设于涂布轮200与电光轮300之间的上方；摆动机构600装于热熔胶枪500上，使热熔胶枪500在涂布轮200与电光轮300之间的上方来回移动。

在机身100上并排设置有涂布轮200与电光轮300，并通过挡胶板400将热熔胶存胶于涂布轮200与电光轮300之间，通过往复的摆动机构600摆动热熔胶枪500进行供胶，实现整个涂布轮200表面的供胶量均匀的目的，以避免涂布轮200不会因为缺少胶水而导致损坏。

摆动机构600包括胶枪固定杆610，胶枪固定杆610并排设置有无杆气缸620，无杆气缸620两端通过无杆气缸连接件630与胶枪固定杆610连接；胶枪固定杆610上装有线性轴承640，线性轴承640位于无杆气缸连接件630之间，线性轴承640与无杆气缸620的活塞之间通过胶枪固定件650连接，胶枪固定件650上装有胶枪连接杆660，胶枪连接杆660与热熔胶枪500连接。

为进一步提高自动化，在挡胶板400内侧设有液位探测器700，液位探测器700位于涂布轮200与电光轮300之间，液位探测器700监测到胶量不足时，可反馈信号到plc从而即时发出供胶指令，实现热熔胶枪500供胶动作，同时无杆气缸620也会同步作往复摆动的动作，以实现均匀的供胶喷射到涂布轮200的表面；液位探测器700监测到胶量满足设定值时，液位探测器700反馈信号回plc从而即时发出暂停供胶指令，热熔胶枪500和无杆气缸620的摆动动作会同时暂停。

为提高涂胶效率，摆动机构可采用两个。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置,其特征在于，包括：

机身(100)；

涂布轮(200)，所述涂布轮(200)设于所述机身(100)上；

电光轮(300)，所述电光轮(300)设于所述机身(100)上，所述电光轮(300)与所述涂布轮(200)并排设置；

挡胶板(400)，所述挡胶板(400)设于所述涂布轮(200)与所述电光轮(300)的两端；

热熔胶枪(500)，所述热熔胶枪(500)设于所述涂布轮(200)与所述电光轮(300)之间的上方；

摆动机构(600)，所述摆动机构(600)装于所述热熔胶枪(500)上，使所述热熔胶枪(500)在所述涂布轮(200)与所述电光轮(300)之间的上方来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置,其特征在于，所述摆动机构(600)包括胶枪固定杆(610)，所述胶枪固定杆(610)并排设置有无杆气缸(620)，所述无杆气缸(620)两端通过无杆气缸连接件(630)与所述胶枪固定杆(610)连接；所述胶枪固定杆(610)上装有线性轴承(640)，所述线性轴承(640)位于所述无杆气缸连接件(630)之间，所述线性轴承(640)与所述无杆气缸(620)的活塞之间通过胶枪固定件(650)连接，所述胶枪固定件(650)上装有胶枪连接杆(660)，所述胶枪连接杆(660)与所述热熔胶枪(500)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置,其特征在于，所述挡胶板(400)内侧设有液位探测器(700)，所述液位探测器(700)位于所述涂布轮(200)与所述电光轮(300)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置,其特征在于，所述摆动机构(600)可采用两个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于饰面设备的摆动式自动供胶装置，包括机身、涂布轮、电光轮、挡胶板、热熔胶枪、摆动机构；在机身上并排设置有涂布轮与电光轮，并通过挡胶板将热熔胶存胶于涂布轮与电光轮之间，通过往复的摆动机构摆动热熔胶枪进行供胶，实现整个涂布轮表面的供胶量均匀的目的，以避免涂布轮不会因为缺少胶水而导致损坏。

技术研发人员：郭伟光;杨显涛
受保护的技术使用者：佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.11.03