本实用新型涉及混料装置领域，具体为一种炼油用吸附剂小球混料装置。
背景技术：
炼油用吸附剂小球在生产过程中，需要对其原料进行混料操作，使原料充分混合，满足使用需求，从而需要混料装置来完成这一操作。
但是，现有的炼油用吸附剂小球混料装置存在以下缺点：
1、现有的炼油用吸附剂小球混料装置，多数采用竖立搅拌方式原料进行混料操作，这种混料方式混合效率较低，原料挤压在混料筒内部底端，无法充分混料。
2、现有的炼油用吸附剂小球混料装置，拆卸维护不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种炼油用吸附剂小球混料装置，以解决上述背景技术中现有的炼油用吸附剂小球混料装置，多数采用竖立搅拌方式原料进行混料操作，这种混料方式混合效率较低，原料挤压在混料筒内部底端，无法充分混料，现有的炼油用吸附剂小球混料装置，拆卸维护不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼油用吸附剂小球混料装置，包括混料箱，所述混料箱内壁焊接有安装架，所述安装架表面焊接有轴承，所述轴承内部螺栓安装有混料筒，所述混料箱一侧表面螺栓安装有驱动器，所述驱动器驱动轴一端螺栓安装有传动杆，所述传动杆一端位于混料箱内，所述传动杆一端焊接有卡座，所述卡座套扣安装于混料筒表面，所述混料箱一侧表面开设有注料口，所述注料口位于混料筒一端。
优选的，所述注料口内旋转安装有密封塞，所述密封塞一端镶嵌有轴承套，所述轴承套一端与混料筒进料口之间卡扣连接，通过注料口内旋转安装的密封塞，便利于配合轴承套对混料筒进料口进密封，从而避免在混料过程中出现漏料的情况。
优选的，所述密封塞一端插扣安装有搅拌杆，所述搅拌杆表面卡扣安装有橡胶搅拌叶，所述搅拌杆位于混料筒内，通过密封塞一端插扣安装的搅拌杆，便利于当混料筒转动时，通过搅拌杆表面卡扣安装的橡胶搅拌叶，对原料进行搅拌，从而提高搅拌效率。
优选的，所述混料箱表面开设有观测窗，通过混料箱表面开设的观测窗，可对混料箱内部搅拌情况进行观测。
优选的，所述混料箱底端焊接有限位铰链，所述限位铰链底端焊接有支架，所述支架底端焊接有底座，通过底座顶端焊接的支架，可配合限位铰链对混料箱角度进行调节，满足混料箱倾倒原料的角度需求。
优选的，所述底座与混料箱之间螺栓安装有电动推杆，通过底座与混料箱之间螺栓安装的电动推杆，可利用电动推杆以支架为支点，使混料箱一端上下移动，从而带动原料晃动，提高混料效果。
本实用新型提供了一种炼油用吸附剂小球混料装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过注料口内旋转安装的密封塞，便利于配合轴承套对混料筒进料口进密封，从而避免在混料过程中出现漏料的情况，通过密封塞一端插扣安装的搅拌杆，便利于当混料筒转动时，通过搅拌杆表面卡扣安装的橡胶搅拌叶，对原料进行搅拌，从而提高搅拌效率。
(2)本实用新型通过底座顶端焊接的支架，可配合限位铰链对混料箱角度进行调节，满足混料箱倾倒原料的角度需求。
(3)本实用新型通过底座与混料箱之间螺栓安装的电动推杆，可利用电动推杆以支架为支点，使混料箱一端上下移动，从而带动原料晃动，提高混料效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图。
图中：1、混料箱；2、底座；3、安装架；4、轴承；5、混料筒；6、驱动器；7、传动杆；8、卡座；9、密封塞；10、轴承套；11、搅拌杆；12、橡胶搅拌叶；13、观测窗；14、注料口；15、限位铰链；16、支架；17、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种炼油用吸附剂小球混料装置，包括混料箱1，所述混料箱1内壁焊接有安装架3，所述安装架3表面焊接有轴承4，所述轴承4内部螺栓安装有混料筒5，所述混料箱1一侧表面螺栓安装有驱动器6，所述驱动器6驱动轴一端螺栓安装有传动杆7，所述传动杆7一端位于混料箱1内，所述传动杆7一端焊接有卡座8，所述卡座8套扣安装于混料筒5表面，所述混料箱1一侧表面开设有注料口14，所述注料口14位于混料筒5一端。
优选的，所述注料口14内旋转安装有密封塞9，所述密封塞9一端镶嵌有轴承套10，所述轴承套10一端与混料筒5进料口之间卡扣连接，通过注料口14内旋转安装的密封塞9，便利于配合轴承套10对混料筒5进料口进密封，从而避免在混料过程中出现漏料的情况。
优选的，所述密封塞9一端插扣安装有搅拌杆11，所述搅拌杆11表面卡扣安装有橡胶搅拌叶12，所述搅拌杆11位于混料筒5内，通过密封塞9一端插扣安装的搅拌杆11，便利于当混料筒5转动时，通过搅拌杆11表面卡扣安装的橡胶搅拌叶12，对原料进行搅拌，从而提高搅拌效率。
优选的，所述混料箱1表面开设有观测窗13，通过混料箱1表面开设的观测窗13，可对混料箱1内部搅拌情况进行观测。
优选的，所述混料箱1底端焊接有限位铰链15，所述限位铰链15底端焊接有支架16，所述支架16底端焊接有底座2，通过底座2顶端焊接的支架16，可配合限位铰链15对混料箱1角度进行调节，满足混料箱1倾倒原料的角度需求。
优选的，所述底座2与混料箱1之间螺栓安装有电动推杆17，通过底座2与混料箱1之间螺栓安装的电动推杆17，可利用电动推杆17以支架16为支点，使混料箱1一端上下移动，从而带动原料晃动，提高混料效果。
需要说明的是，一种炼油用吸附剂小球混料装置，在工作时，将原料通过混料箱1一侧表面开设的注料口14导入混料筒5内，打开驱动器6，带动混料筒5转动，从而对原料进行混料操作，通过密封塞9一端插扣安装的搅拌杆11，便利于当混料筒5转动时，通过搅拌杆11表面卡扣安装的橡胶搅拌叶12，对原料进行搅拌，从而提高搅拌效率，通过注料口14内旋转安装的密封塞9，便利于配合轴承套10对混料筒5进料口进密封，从而避免在混料过程中出现漏料的情况，通过底座2顶端焊接的支架16，可配合限位铰链15对混料箱1角度进行调节，满足混料箱1倾倒原料的角度需求，通过底座2与混料箱1之间螺栓安装的电动推杆17，可利用电动推杆17以支架16为支点，使混料箱1一端上下移动，从而带动原料晃动，提高混料效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种炼油用吸附剂小球混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)内壁焊接有安装架(3)，所述安装架(3)表面焊接有轴承(4)，所述轴承(4)内部螺栓安装有混料筒(5)，所述混料箱(1)一侧表面螺栓安装有驱动器(6)，所述驱动器(6)驱动轴一端螺栓安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)一端位于混料箱(1)内，所述传动杆(7)一端焊接有卡座(8)，所述卡座(8)套扣安装于混料筒(5)表面，所述混料箱(1)一侧表面开设有注料口(14)，所述注料口(14)位于混料筒(5)一端。
2.根据权利要求1所述的一种炼油用吸附剂小球混料装置，其特征在于：所述注料口(14)内旋转安装有密封塞(9)，所述密封塞(9)一端镶嵌有轴承套(10)，所述轴承套(10)一端与混料筒(5)进料口之间卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的一种炼油用吸附剂小球混料装置，其特征在于：所述密封塞(9)一端插扣安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)表面卡扣安装有橡胶搅拌叶(12)，所述搅拌杆(11)位于混料筒(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种炼油用吸附剂小球混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)表面开设有观测窗(13)。
5.根据权利要求1所述的一种炼油用吸附剂小球混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)底端焊接有限位铰链(15)，所述限位铰链(15)底端焊接有支架(16)，所述支架(16)底端焊接有底座(2)。
6.根据权利要求5所述的一种炼油用吸附剂小球混料装置，其特征在于：所述底座(2)与混料箱(1)之间螺栓安装有电动推杆(17)。