一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置的制作方法

本实用新型属于废气利用技术领域，具体涉及一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置。

背景技术：

焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的so2气味，比重1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出so2而生成相应的盐类，化工上用于生产保险粉，照相工业用作定影剂的配料。香料工业用于生产香草醛。用作酿造工业防腐剂，橡胶凝固剂和棉布漂白后脱氯剂。有机中间体，染料，制革用作还原剂用作电镀业，油田的废水处理以及用作矿山的选矿剂等，在焦亚硫酸钠制作过程中容易产生二氧化硫废气。

现有的焦亚硫酸钠生产过程中的二氧化硫废气容易对环境造成污染，且二氧化硫气体可进行回收利用，提高能源的利用率，同时可避免对环境造成污染，以达到环保节能的效果。

技术实现要素：

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的如下技术方案：

一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置包括洗气槽、分气板、进气管、吸收塔和分液板，所述洗气槽的一侧连接进料管，所述洗气槽的底部连接出料管，所述洗气槽内设置分气板，所述分气板内设置分气腔，所述分气板的两侧与连接杆连接，所述分气板上设置多个出气孔，所述出气孔内设置卡接槽，所述出气孔内与卡接冒活动卡接，所述分气板的底端连接进气管，所述进气管上连接回流管，所述洗气槽的上端连接送气管，所述吸收塔的内部上端连接分液板，所述分液板上设置喷头，所述吸收塔的底部连接出液管。

优选的，所述洗气槽一侧固定连接进料管，所述进料管的设置高度低于送气管设置高度。

优选的，所述分气板设置多个均匀分布的出气孔，所述分气板内设置中空的分气腔。

优选的，所述出气孔内设置对称的卡接槽，所述卡接槽内与卡接冒活动卡接。

优选的，所述回流管与进气管上端支形连接，所述回流管的一端与吸收塔上端连接。

优选的，所述分液板内部为中空设置，所述分液板内空腔为梯形设置。

优选的，所述分液板的底部连接多个均匀分布的喷头。

与现有技术相比，本实用新型提具有以下有益效果：

(1)该一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，通过在洗气槽内设置有横向的分气板，通过分气板将导入的气体均匀分布，通过洗气槽内的洗涤液对气体中杂质气体进行吸附，对气体进行提纯，在分气板上设置有多个出气孔，在出气孔内活动卡接有卡接冒，出气孔内的卡接冒可避免洗涤液的倒灌，对分气板进行堵塞，使用效果好。

(2)该一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，通过在进气管上连接有回流管，回流管的一端与吸收塔上端连接，在对吸收塔上端的气体进行回流，进行重复吸收，提高吸收效率，在吸收塔内连接有分液板，通过分液板上的多个喷头进行吸收液的均匀分布，对气体进行吸附回收。

附图说明

图1为本实用平面结构示意图；

图2为本实用喷头连接示意图；

图3为本实用a处放大示意图。

图中所示：1洗气槽、2进料管、3出料管、4分气板、5分气腔、6连接杆、7出气孔、8卡接槽、9卡接冒、10进气管、11回流管、12送气管、13吸收塔、14分液板、15喷头、16出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型实施例提供一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，其包括洗气槽1、分气板4、进气管10、吸收塔13和分液板14，洗气槽1的一侧连接进料管2，洗气槽1的底部连接出料管3，洗气槽1内设置分气板4，分气板4内设置分气腔5，分气板4的两侧与连接杆6连接，分气板4上设置多个出气孔7，出气孔7内设置卡接槽8，出气孔7内与卡接冒9活动卡接，分气板4的底端连接进气管10，进气管10上连接回流管11，洗气槽1的上端连接送气管12，吸收塔13的内部上端连接分液板14，分液板14上设置喷头15，吸收塔13的底部连接出液管16。在本实施例中，在洗气槽1内设置有横向的分气板4，通过分气板4将导入的气体均匀分布，通过洗气槽1内的洗涤液对气体中杂质气体进行吸附，对气体进行提纯，在分气板4上设置有多个出气孔7，在出气孔7内活动卡接有卡接冒9，出气孔7内的卡接冒9可避免洗涤液的倒灌。

在本实施例中，洗气槽1一侧固定连接进料管2，进料管2的设置高度低于送气管12设置高度，避免洗气槽1内的洗涤液的液位超出送气管12的设置高度，导致送气的堵塞。分气板4设置多个均匀分布的出气孔7，分气板4内设置中空的分气腔5，通过多个出气孔7进行均匀送气，提高洗气效率。出气孔7内设置对称的卡接槽8，卡接槽8内与卡接冒9活动卡接，通过出气孔7内的卡接冒9可避免洗涤液的倒灌，对分气板4进行堵塞。

参阅图1-3所示，在本实施例中，回流管11与进气管10上端支形连接，回流管11的一端与吸收塔13上端连接，在对吸收塔13上端的气体进行回流，进行重复吸收，提高吸收效率，提高利用率。分液板14内部为中空设置，分液板14内空腔为梯形设置，通过中空的分液板14对吸收液进行均匀分布，便于对气体进行吸附回收。分液板14的底部连接多个均匀分布的喷头15，通过多个喷头15对吸收液进行塔内的均匀分布，充分与气体接触进行吸附。进气管10上连接有回流管11，回流管11的一端与吸收塔13上端连接，在对吸收塔13上端的气体进行回流，进行重复吸收，提高吸收效率，在吸收塔13内连接有分液板14，通过分液板14上的多个喷头15进行吸收液的均匀分布，对气体进行吸附回收。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，其包括洗气槽(1)、分气板(4)、进气管(10)、吸收塔(13)和分液板(14)，其特征在于，所述洗气槽(1)的一侧连接进料管(2)，所述洗气槽(1)的底部连接出料管(3)，所述洗气槽(1)内设置分气板(4)，所述分气板(4)内设置分气腔(5)，所述分气板(4)的两侧与连接杆(6)连接，所述分气板(4)上设置多个出气孔(7)，所述出气孔(7)内设置卡接槽(8)，所述出气孔(7)内与卡接冒(9)活动卡接，所述分气板(4)的底端连接进气管(10)，所述进气管(10)上连接回流管(11)，所述洗气槽(1)的上端连接送气管(12)，所述吸收塔(13)的内部上端连接分液板(14)，所述分液板(14)上设置喷头(15)，所述吸收塔(13)的底部连接出液管(16)。

2.如权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，其特征在于：所述洗气槽(1)一侧固定连接进料管(2)，所述进料管(2)的设置高度低于送气管(12)设置高度。

3.如权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，其特征在于：所述分气板(4)设置多个均匀分布的出气孔(7)，所述分气板(4)内设置中空的分气腔(5)。

4.如权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，其特征在于：所述出气孔(7)内设置对称的卡接槽(8)，所述卡接槽(8)内与卡接冒(9)活动卡接。

5.如权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，其特征在于：所述回流管(11)与进气管(10)上端支形连接，所述回流管(11)的一端与吸收塔(13)上端连接。

6.如权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，其特征在于：所述分液板(14)内部为中空设置，所述分液板(14)内空腔为梯形设置。

7.如权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置，其特征在于：所述分液板(14)的底部连接多个均匀分布的喷头(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种焦亚硫酸钠生产二氧化硫的废气利用装置包括洗气槽、分气板、进气管、吸收塔和分液板，所述洗气槽的一侧连接进料管，所述洗气槽的底部连接出料管，所述洗气槽内设置分气板。本实用通过在洗气槽内设置有横向的分气板，通过分气板将导入的气体均匀分布，通过洗气槽内的洗涤液对气体中杂质气体进行吸附，对气体进行提纯，在分气板上设置有多个出气孔，在出气孔内活动卡接有卡接冒，出气孔内的卡接冒可避免洗涤液的倒灌，进气管上连接有回流管，回流管的一端与吸收塔上端连接，在对吸收塔上端的气体进行回流，进行重复吸收，提高吸收效率。

技术研发人员：刘玉其
受保护的技术使用者：湖北广达化工科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.27