高压低温双向过滤器的制作方法

1.本发明涉及过滤设备技术领域，具体而言，涉及一种高压低温双向过滤器。


背景技术：

2.在低温火箭试验系统中，采用过滤器防止多余物进入被试产品，但系统中所用过滤器均为单向过滤装置，仅允许低温介质单方向流通，介质反向流动时会将滤网冲破。为保证产品拆装过程中，低温介质不积存在输送管路及被试产品中，高压反向吹除是必要的手段，原有的滤网结构无法承担反向冲击。原有的过滤器采用平垫片结构，在液氮温区高压下容易泄露，原有的编织滤网直接焊接在滤芯骨架上，反向高压冲击下容易破损；现有技术中，滤芯采用的是骨架上焊接金属丝编织滤网的结构，采用f4密封或者软铝垫密封。采用现有技术，主要问题在于不能承受流体双向冲击，只能按照流向通过介质，否则金属编织的滤网就会破损，其次在低温高压下介质容易外漏，可靠性不强。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种高压低温双向过滤器，以解决现有技术中滤网容易损坏的问题；为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种高压低温双向过滤器，包括：过滤器主体，过滤器主体为两端具有开口的第一中空结构；滤网安装骨架，滤网安装骨架为两端具有开口的第二中空结构，至少部分的滤网安装骨架的外周面与过滤器主体的内壁面相连接；烧结滤网，烧结滤网为一端开口的桶状结构，烧结滤网的开口端与滤网安装骨架的一端相连接并与第二中空结构相连通地设置，烧结滤网的外表面与过滤器主体的内壁面之间具有距离地设置；其中，低温介质可沿过滤器主体的第一端进入第一中空结构内经烧结滤网过滤后从过滤器主体的第二端流出，以及低温介质也可沿过滤器主体的第二端通过第二中空结构进入烧结滤网内，经烧结滤网过滤后通过过滤器主体的第一端流出；进一步地，过滤器主体包括：第一组成段，第一组成段的第一端形成过滤器主体的第一端，第一组成段的外周面上设置有入口法兰；第二组成段，第二组成段的第一端与第一组成段的第二端相连接；第三组成段，第三组成段的第一端与第二组成段的第二端相连接，第三组成段的第二端形成过滤器主体的第二端，第三组成段的外周面设置有出口法兰，第一组成段、第二组成段和第三组成段同轴地设置，烧结滤网的轴线沿第一组成段的轴线方向延伸设置；进一步地，过滤器主体的第二端的内周面设置有第一限位台阶，滤网安装骨架与第一限位台阶的台面之间形成环形密封腔，环形密封腔内设置有泛塞封密封部；进一步地，过滤器主体的第二端的内周面设置有第二限位台阶，第二限位台阶位于第一限位台阶的外侧，滤网安装骨架设置有密封台阶，密封台阶的台阶面与第二限位台阶的台阶面相抵接；进一步地，泛塞封密封部包括：不锈钢弹簧，不锈钢弹簧设置于环形密封腔内；聚四氟
乙烯密封环，聚四氟乙烯密封环设置于环形密封腔内且位于不锈钢弹簧的外侧，不锈钢弹簧和聚四氟乙烯密封环均套设于滤网安装骨架上；进一步地，滤网安装骨架与过滤器主体螺纹连接；应用本发明的技术方案，通过在过滤器主体内设置烧结滤网，能够使得该高压低温双向过滤器在实现低温介质沿正向正常通过以外，还能够保证在高压反向吹除低温介质时烧结滤网不会被冲破。有效地提高了该高压低温双向过滤器的使用寿命和安全性能。
附图说明
4.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1示出了根据本发明的高压低温双向过滤器的实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
5.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明；需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元；现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述；结合图1所示，根据本申请的具体实施例，提供了一种高压低温双向过滤器。高压低温双向过滤器包括过滤器主体7、滤网安装骨架6和烧结滤网2。过滤器主体7为两端具有开口的第一中空结构71。滤网安装骨架6为两端具有开口的第二中空结构61，至少部分的滤网安装骨架6的外周面与过滤器主体7的内壁面相连接。烧结滤网2为一端开口的桶状结构，烧结滤网2的开口端与滤网安装骨架6的一端相连接并与第二中空结构61相连通地设置，烧结滤网2的外表面与过滤器主体7的内壁面之间具有距离地设置。其中，低温介质可沿过滤器主体7的第一端进入第一中空结构71内经烧结滤网2过滤后从过滤器主体7的第二端流出，以及低温介质也可沿过滤器主体7的第二端通过第二中空结构61进入烧结滤网2内，经烧结滤
网2过滤后通过过滤器主体7的第一端流出；在本实施例中，通过在过滤器主体7内设置烧结滤网2，能够使得该高压低温双向过滤器在实现低温介质沿正向正常通过以外，还能够保证在高压反向吹除低温介质时烧结滤网2不会被冲破。有效地提高了该高压低温双向过滤器的使用寿命和安全性能；其中，过滤器主体7包括第一组成段、第二组成段和第三组成段。第一组成段的第一端形成过滤器主体7的第一端，第一组成段的外周面上设置有入口法兰1。第二组成段的第一端与第一组成段的第二端相连接。第三组成段的第一端与第二组成段的第二端相连接，第三组成段的第二端形成过滤器主体7的第二端。第三组成段的外周面设置有出口法兰4，第一组成段、第二组成段和第三组成段同轴地设置，烧结滤网2的轴线沿第一组成段的轴线方向延伸设置。这样设置能够降低过滤器主体7的加工难度，第一组成段、第二组成段和第三组成段之间可采用焊接，这样设置能够提高过滤器主体7的连接强度；为了提高过滤器主体的密封性，过滤器主体7的第二端的内周面设置有第一限位台阶72，滤网安装骨架6与第一限位台阶72的台面之间形成环形密封腔，环形密封腔内设置有泛塞封密封部5。过滤器主体7的第二端的内周面设置有第二限位台阶73，第二限位台阶73位于第一限位台阶72的外侧，滤网安装骨架6设置有密封台阶61，密封台阶61的台阶面与第二限位台阶73的台阶面相抵接。具体地，泛塞封密封部5包括不锈钢弹簧和聚四氟乙烯密封环。不锈钢弹簧设置于环形密封腔内。聚四氟乙烯密封环设置于环形密封腔内且位于不锈钢弹簧的外侧，不锈钢弹簧和聚四氟乙烯密封环均套设于滤网安装骨架6上。滤网安装骨架6与过滤器主体7螺纹连接；在本申请中，提供的高压低温双向过滤器，采用金属烧结滤网，强度高、耐压能力强、结构均匀、孔隙率高、过滤阻力小、渗透性好、耐低温性能强、硬度高、反冲击耐受性强；同时采用了泛塞封组合密封方式，保证了密封可靠性；该高压低温双向过滤器为在低温高压试验系统可实现双向流通、外密封效果好、高压下耐冲击的低温双向耐冲击的过滤器。该过滤器由入口法兰、烧结滤网、过滤器主体组成段、出口法兰、泛塞封密封、滤网安装骨架组成。首先将烧结滤网与安装骨架通过电子束焊接在一起组成滤芯，其次将入口法兰、过滤器主体组成段、出口法兰依次用电子束焊接在一起，然后将泛塞封密封组件安装至出口法兰的密封槽即密封腔处，将焊好的滤芯通过螺纹紧固在出口法兰上；由于过滤器壳体采用焊接结构，滤芯与壳体的密封采用泛塞封组合密封形式，该密封采用外部套为聚四氟乙烯，内部不锈钢弹簧为外部的密封提供压力，使密封套一直紧紧的被压在密封接触面上，防止泄漏，当内部压力较低时也能很好的密封，当内部压力为高压时，开口张大更能保证密封；为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并
且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释；除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内；在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述；以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。