一种石英砂用研磨机的制作方法

本发明属于石英砂加工技术领域，具体的说是一种石英砂用研磨机。

背景技术：

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒；石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物；石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7；石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业；石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物；石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石；脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造；石英砂中矿物含量变化较大，以石英为主，其次为长石、云母、岩屑、重矿物，黏土矿物等；石英有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为：普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。

石英砂在生产制造过程中，对石英砂进行研磨时，考虑到加工成本一般利用铁制装置，但在研磨过程中，铁制装置中的铁屑会粘附在石英砂表面，从而使得石英砂表面含铁量增大，影响到石英砂的强度和刚度。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决石英砂在生产制造过程中，对石英砂进行研磨时，考虑到加工成本一般利用铁制装置，但在研磨过程中，铁制装置中的铁屑会粘附在石英砂表面，从而使得石英砂表面含铁量增大，影响到石英砂的强度和刚度的问题，本发明提出了一种石英砂用研磨机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石英砂用研磨机，包括壳体、气缸、固定板、研磨单元和吸附单元；所述气缸安装在壳体顶端，且气缸输出端伸至壳体内；所述固定板安装在气缸输出端；所述研磨单元包括电机、研磨板、研磨球和筛板；所述电机安装在固定板上；所述研磨板安装在电机输出端；所述筛板安装在壳体内侧壁上，筛板上开有环形滑槽；所述研磨球一端球接在研磨板底端侧壁上，另一端滑动连接在环形滑槽内；所述吸附单元包括磁铁棒和挡板；所述挡板安装在壳体内侧壁上，且挡板顶端与筛板底端侧壁接触；所述磁铁棒安装在挡板上；所述筛板上的每个筛孔处均设有磋磨单元；所述磋磨单元包括磋磨板和双面高粘性布；每个所述筛板上的筛孔上对立设有磋磨板，且磋磨板通过双面高粘性布粘接在筛板上筛孔的侧壁上；通过壳体、气缸、固定板、研磨单元、吸附单元和磋磨单元的配合对石英砂进行研磨，并将其中含铁量较高的石英砂进行筛除；工作时，将石英砂放入研磨机内后，控制气缸伸长，从而推动固定板上的电机向筛板方向移动，当移动至研磨球与环形滑槽接触后，气缸停止工作，并控制电机通电转动，在电机转动过程中通过研磨板带动研磨球在环形滑槽内滑动，在研磨球的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下，当研磨后的石英砂经过筛板上的筛孔时，通过研磨后石英砂对磋磨板的作用，使得磋磨板来回的搓动，并对研磨后的石英砂进行再次的磋磨，进一步减少石英砂的粒径大小，提高对石英砂的研磨效果，经过磋磨板作用进一步磋磨后的石英砂离开筛板上的筛孔落下至挡板处滑出壳体，完成研磨；当石英砂落至挡板侧壁上时，含铁量较高的石英砂在磁铁棒的磁力作用下被吸附，从而有效避免含铁量较高的石英砂被混入普通石英砂中，从而保证了石英砂的研磨质量，加强研磨机的使用效果。

优选的，所述研磨球包括铁球、滑柱和弹性板；所述铁球滑动连接在环形滑槽内，且铁球通过弹簧与滑柱连接；所述滑柱球接在筛板底端侧壁上；所述弹性板一端安装在滑柱底端侧壁上，另一端安装在铁球上，且弹性板侧壁设有碰撞球；通过铁球、滑柱和弹性板的配合增强对石英砂的研磨效果，并减小研磨球在研磨过程中的刚度磨损；工作时，将石英砂放入研磨机内后，控制气缸伸长，从而推动固定板上的电机向筛板方向移动，当移动至研磨球与环形滑槽接触后，气缸停止工作，并控制电机通电转动，在电机转动过程中通过研磨板带动研磨球在环形滑槽内滑动，在研磨球的滑动过程中，通过弹性板对铁球的变形量进行吸收，从而减小铁球和环形滑槽之间产生的刚性磨损，并且在弹性板发生弹性变形时，弹性板侧壁的碰撞球会相互碰撞接触，从而对石英砂进一步进行碰撞粉碎，加强对石英砂的研磨效果，提高对石英砂的研磨效率。

优选的，所述挡板在靠近筛板处开有通孔；所述通孔侧壁上通过马达对称转动连接有转轮；所述转轮之间设有传动带；所述磁铁棒安装传动带上；所述壳体内设有锥形管，且锥形管端部与通孔连接；通过通孔、转轮、传动带和锥形管的配合对含铁量较高的石英砂进行筛除；工作时，在研磨球的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下至挡板处滑出壳体，完成研磨；当石英砂落至挡板侧壁上时，通过马达带动转轮转动，从而带动传动带进行传动作用，此时含铁量较高的石英砂在磁铁棒的作用下被吸附后沿着传动带进行移动，直至落入锥形管内，从而实现了对含铁量较高的石英砂进行自动筛选，则给工作人员带来了极大的方便，提高工作人员后期处理的工作效率。

优选的，所述通孔在靠近传动带处设有弹片，且弹片始终与传动带或磁铁棒贴合；所述磁铁棒倾斜安装在传动带上，磁铁棒倾斜指向壳体底端，且磁铁棒和传动带之间存在45度夹角；通过弹片、磁力棒和传动带的配合避免含铁量较小的石英砂也落至锥形管内；工作时，在研磨球的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下至挡板处滑出壳体，完成研磨；当石英砂落至挡板侧壁上时，通过马达带动转轮转动，从而带动传动带进行传动作用，此时含铁量较高的石英砂在磁铁棒的作用下被吸附后沿着传动带进行移动，为避免部分含铁量较低的石英砂也随着传动带运输至锥形管内，将磁铁棒倾斜安装在传动带上，磁铁棒倾斜指向壳体底端，且磁铁棒和传动带之间存在45度夹角，使得磁铁棒除了磁力作用外对石英砂产生的阻力小于石英砂自身的重力，从而有效避免了对石英砂磁性的误判，并且在通孔侧壁上设有弹片后，弹片也能够对石英砂进行阻挡，避免石英砂从通孔和传动带之间的缝隙滑入锥形管内。

优选的，所述壳体侧壁转动连接有一号碾压轮；所述挡板侧壁转动连接有二号碾压轮，使得二号碾压轮和一号碾压轮相啮合，且一号碾压轮带有磁性，挡板在靠近一号碾压轮处设有挡块；所述锥形管侧壁在靠近二号碾压轮处设有支管；所述支管在靠近二号碾压轮的端部设有清洁刷；通过一号碾压轮、二号碾压轮、挡块和支管的配合对石英砂进一步进行筛选；工作时，当含铁量较低的石英砂在经过传动带后顺着挡板侧壁滑动时，在石英砂经过一号碾压轮时，带动一号碾压轮发生转动，一号碾压轮转动后带动二号碾压轮转动，由于二号碾压轮带有磁性，从而对石英砂进一步进行筛选，将含铁量较高的石英砂吸附在表面，并当二号碾压轮经过支管时，在清洁刷的作用下，又将二号碾压轮表面的含铁量较高的石英砂清刷下来，并顺着支管流入锥形管内，从而进一步保证了对石英砂的筛选效果。

优选的，所述环形滑槽的深度为高低间断起伏状，从而增强环形滑槽内的石英砂和筛板上的石英砂之间的交替频率；工作时，将石英砂放入研磨机内后，控制气缸伸长，从而推动固定板上的电机向筛板方向移动，当移动至研磨球与环形滑槽接触后，气缸停止工作，并控制电机通电转动，在电机转动过程中通过研磨板带动研磨球在环形滑槽内滑动，在研磨球的滑动过程中对石英砂进行研磨，由于环形滑槽的深度为高低间断起伏状，从而增强环形滑槽内的石英砂和筛板上的石英砂之间的交替频率，保证了对石英砂碾压的均匀度和广泛性。

优选的，相对立的所述磋磨板上分别均匀布设一组研磨齿，且研磨齿的截面形状为三角形；通过设置研磨齿，能够进一步减少石英砂的粒径大小，且研磨齿的截面形状为三角形，使得研磨齿十分的锋利，更便于对石英砂的研磨，提高对石英砂的研磨效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种石英砂用研磨机，通过壳体、气缸、固定板、研磨单元和吸附单元的配合对石英砂进行研磨，并将其中含铁量较高的石英砂进行筛除,从而保证了石英砂的研磨质量，保证了研磨后的石英砂的强度和刚度要求，加强研磨机的使用效果。

2.本发明所述的一种石英砂用研磨机，通过弹片、磁力棒和传动带的配合避免含铁量较小的石英砂也落至锥形管内，使得磁铁棒除了磁力作用外对石英砂产生的阻力小于石英砂自身的重力，从而有效避免了对石英砂磁性的误判，避免石英砂从通孔和传动带之间的缝隙滑入锥形管内。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图4是图1中c处的局部放大图；

图中：壳体1、锥形管11、支管111、清洁刷112、一号碾压轮12、二号碾压轮13、挡块14、气缸2、固定板3、研磨单元4、电机41、研磨板42、研磨球43、铁球431、滑柱432、弹性板433、碰撞球434、筛板44、环形滑槽441、吸附单元5、磁铁棒51、挡板52、通孔521、转轮522、传动带523、弹片524、磋磨单元6、磋磨板61、研磨齿62。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种石英砂用研磨机，包括壳体1、气缸2、固定板3、研磨单元4和吸附单元5；所述气缸2安装在壳体1顶端，且气缸2输出端伸至壳体1内；所述固定板3安装在气缸2输出端；所述研磨单元4包括电机41、研磨板42、研磨球43和筛板44；所述电机41安装在固定板3上；所述研磨板42安装在电机41输出端；所述筛板44安装在壳体1内侧壁上，筛板44上开有环形滑槽441；所述研磨球43一端球接在研磨板42底端侧壁上，另一端滑动连接在环形滑槽441内；所述吸附单元5包括磁铁棒51和挡板52；所述挡板52安装在壳体1内侧壁上，且挡板52顶端与筛板44底端侧壁接触；所述磁铁棒51安装在挡板52上；所述筛板44上的每个筛孔处均设有磋磨单元6；所述磋磨单元6包括磋磨板61和双面高粘性布；每个所述筛板44上的筛孔上对立设有磋磨板61，且磋磨板61通过双面高粘性布粘接在筛板44上筛孔的侧壁上；通过壳体1、气缸2、固定板3、研磨单元4、吸附单元5和磋磨单元6的配合对石英砂进行研磨，并将其中含铁量较高的石英砂进行筛除；工作时，将石英砂放入研磨机内后，控制气缸2伸长，从而推动固定板3上的电机41向筛板44方向移动，当移动至研磨球43与环形滑槽441接触后，气缸2停止工作，并控制电机41通电转动，在电机41转动过程中通过研磨板42带动研磨球43在环形滑槽441内滑动，在研磨球43的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下，当研磨后的石英砂经过筛板44上的筛孔时，通过研磨后石英砂对磋磨板61的作用，使得磋磨板61来回的搓动，并对研磨后的石英砂进行再次的磋磨，进一步减少石英砂的粒径大小，提高对石英砂的研磨效果，经过磋磨板61作用进一步磋磨后的石英砂离开筛板44上的筛孔落下至挡板52处滑出壳体1，完成研磨；当石英砂落至挡板52侧壁上时，含铁量较高的石英砂在磁铁棒51的磁力作用下被吸附，从而有效避免含铁量较高的石英砂被混入普通石英砂中，从而保证了石英砂的研磨质量，加强研磨机的使用效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述研磨球43包括铁球431、滑柱432和弹性板433；所述铁球431滑动连接在环形滑槽441内，且铁球431通过弹簧与滑柱432连接；所述滑柱432球接在筛板44底端侧壁上；所述弹性板433一端安装在滑柱432底端侧壁上，另一端安装在铁球431上，且弹性板433侧壁设有碰撞球434；通过铁球431、滑柱432和弹性板433的配合增强对石英砂的研磨效果，并减小研磨球43在研磨过程中的刚度磨损；工作时，将石英砂放入研磨机内后，控制气缸2伸长，从而推动固定板3上的电机41向筛板44方向移动，当移动至研磨球43与环形滑槽441接触后，气缸2停止工作，并控制电机41通电转动，在电机41转动过程中通过研磨板42带动研磨球43在环形滑槽441内滑动，在研磨球43的滑动过程中，通过弹性板433对铁球431的变形量进行吸收，从而减小铁球431和环形滑槽441之间产生的刚性磨损，并且在弹性板433发生弹性变形时，弹性板433侧壁的碰撞球434会相互碰撞接触，从而对石英砂进一步进行碰撞粉碎，加强对石英砂的研磨效果，提高对石英砂的研磨效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述挡板52在靠近筛板44处开有通孔521；所述通孔521侧壁上通过马达对称转动连接有转轮522；所述转轮522之间设有传动带523；所述磁铁棒51安装传动带523上；所述壳体1内设有锥形管11，且锥形管11端部与通孔521连接；通过通孔521、转轮522、传动带523和锥形管11的配合对含铁量较高的石英砂进行筛除；工作时，在研磨球43的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下至挡板52处滑出壳体1，完成研磨；当石英砂落至挡板52侧壁上时，通过马达带动转轮522转动，从而带动传动带523进行传动作用，此时含铁量较高的石英砂在磁铁棒51的作用下被吸附后沿着传动带523进行移动，直至落入锥形管11内，从而实现了对含铁量较高的石英砂进行自动筛选，则给工作人员带来了极大的方便，提高工作人员后期处理的工作效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述通孔521在靠近传动带523处设有弹片524，且弹片524始终与传动带523或磁铁棒51贴合；所述磁铁棒51倾斜安装在传动带523上，磁铁棒51倾斜指向壳体1底端，且磁铁棒51和传动带523之间存在45度夹角；通过弹片524、磁力棒和传动带523的配合避免含铁量较小的石英砂也落至锥形管11内；工作时，在研磨球43的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下至挡板52处滑出壳体1，完成研磨；当石英砂落至挡板52侧壁上时，通过马达带动转轮522转动，从而带动传动带523进行传动作用，此时含铁量较高的石英砂在磁铁棒51的作用下被吸附后沿着传动带523进行移动，为避免部分含铁量较低的石英砂也随着传动带523运输至锥形管11内，将磁铁棒51倾斜安装在传动带523上，磁铁棒51倾斜指向壳体1底端，且磁铁棒51和传动带523之间存在45度夹角，使得磁铁棒51除了磁力作用外对石英砂产生的阻力小于石英砂自身的重力，从而有效避免了对石英砂磁性的误判，并且在通孔521侧壁上设有弹片524后，弹片524也能够对石英砂进行阻挡，避免石英砂从通孔521和传动带523之间的缝隙滑入锥形管11内。

作为本发明的一种具体实施方式，所述壳体1侧壁转动连接有一号碾压轮12；所述挡板52侧壁转动连接有二号碾压轮13，使得二号碾压轮13和一号碾压轮12相啮合，且一号碾压轮12带有磁性，挡板52在靠近一号碾压轮12处设有挡块14；所述锥形管11侧壁在靠近二号碾压轮13处设有支管111；所述支管111在靠近二号碾压轮13的端部设有清洁刷112；通过一号碾压轮12、二号碾压轮13、挡块14和支管111的配合对石英砂进一步进行筛选；工作时，当含铁量较低的石英砂在经过传动带523后顺着挡板52侧壁滑动时，在石英砂经过一号碾压轮12时，带动一号碾压轮12发生转动，一号碾压轮12转动后带动二号碾压轮13转动，由于二号碾压轮13带有磁性，从而对石英砂进一步进行筛选，将含铁量较高的石英砂吸附在表面，并当二号碾压轮13经过支管111时，在清洁刷112的作用下，又将二号碾压轮13表面的含铁量较高的石英砂清刷下来，并顺着支管111流入锥形管11内，从而进一步保证了对石英砂的筛选效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述环形滑槽441的深度为高低间断起伏状，从而增强环形滑槽441内的石英砂和筛板44上的石英砂之间的交替频率；工作时，将石英砂放入研磨机内后，控制气缸2伸长，从而推动固定板3上的电机41向筛板44方向移动，当移动至研磨球43与环形滑槽441接触后，气缸2停止工作，并控制电机41通电转动，在电机41转动过程中通过研磨板42带动研磨球43在环形滑槽441内滑动，在研磨球43的滑动过程中对石英砂进行研磨，由于环形滑槽441的深度为高低间断起伏状，从而增强环形滑槽441内的石英砂和筛板44上的石英砂之间的交替频率，保证了对石英砂碾压的均匀度和广泛性。

作为本发明的一种具体实施方式，相对立的所述磋磨板61上分别均匀布设一组研磨齿62，且研磨齿62的截面形状为三角形；通过设置研磨齿62，能够进一步减少石英砂的粒径大小，且研磨齿62的截面形状为三角形，使得研磨齿62十分的锋利，更便于对石英砂的研磨，提高对石英砂的研磨效率。

工作时，将石英砂放入研磨机内后，控制气缸2伸长，从而推动固定板3上的电机41向筛板44方向移动，当移动至研磨球43与环形滑槽441接触后，气缸2停止工作，并控制电机41通电转动，在电机41转动过程中通过研磨板42带动研磨球43在环形滑槽441内滑动，在研磨球43的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下至挡板52处滑出壳体1，完成研磨；当石英砂落至挡板52侧壁上时，含铁量较高的石英砂在磁铁棒51的磁力作用下被吸附，从而有效避免含铁量较高的石英砂被混入普通石英砂中，从而保证了石英砂的研磨质量，加强研磨机的使用效果；将石英砂放入研磨机内后，控制气缸2伸长，从而推动固定板3上的电机41向筛板44方向移动，当移动至研磨球43与环形滑槽441接触后，气缸2停止工作，并控制电机41通电转动，在电机41转动过程中通过研磨板42带动研磨球43在环形滑槽441内滑动，在研磨球43的滑动过程中，通过弹性板433对铁球431的变形量进行吸收，从而减小铁球431和环形滑槽441之间产生的刚性磨损，并且在弹性板433发生弹性变形时，弹性板433侧壁的碰撞球434会相互碰撞接触，从而对石英砂进一步进行碰撞粉碎，加强对石英砂的研磨效果，提高对石英砂的研磨效率；在研磨球43的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下至挡板52处滑出壳体1，完成研磨；当石英砂落至挡板52侧壁上时，通过马达带动转轮522转动，从而带动传动带523进行传动作用，此时含铁量较高的石英砂在磁铁棒51的作用下被吸附后沿着传动带523进行移动，直至落入锥形管11内，从而实现了对含铁量较高的石英砂进行自动筛选，则给工作人员带来了极大的方便，提高工作人员后期处理的工作效率；在研磨球43的滑动过程中对石英砂进行研磨，当研磨至石英砂目数到达筛板要求时，石英砂通过筛板落下至挡板52处滑出壳体1，完成研磨；当石英砂落至挡板52侧壁上时，通过马达带动转轮522转动，从而带动传动带523进行传动作用，此时含铁量较高的石英砂在磁铁棒51的作用下被吸附后沿着传动带523进行移动，为避免部分含铁量较低的石英砂也随着传动带523运输至锥形管11内，将磁铁棒51倾斜安装在传动带523上，磁铁棒51倾斜指向壳体1底端，且磁铁棒51和传动带523之间存在45度夹角，使得磁铁棒51除了磁力作用外对石英砂产生的阻力小于石英砂自身的重力，从而有效避免了对石英砂磁性的误判，并且在通孔521侧壁上设有弹片524后，弹片524也能够对石英砂进行阻挡，避免石英砂从通孔521和传动带523之间的缝隙滑入锥形管11内；当含铁量较低的石英砂在经过传动带523后顺着挡板52侧壁滑动时，在石英砂经过一号碾压轮12时，带动一号碾压轮12发生转动，一号碾压轮12转动后带动二号碾压轮13转动，由于二号碾压轮13带有磁性，从而对石英砂进一步进行筛选，将含铁量较高的石英砂吸附在表面，并当二号碾压轮13经过支管111时，在清洁刷112的作用下，又将二号碾压轮13表面的含铁量较高的石英砂清刷下来，并顺着支管111流入锥形管11内，从而进一步保证了对石英砂的筛选效果；将石英砂放入研磨机内后，控制气缸2伸长，从而推动固定板3上的电机41向筛板44方向移动，当移动至研磨球43与环形滑槽441接触后，气缸2停止工作，并控制电机41通电转动，在电机41转动过程中通过研磨板42带动研磨球43在环形滑槽441内滑动，在研磨球43的滑动过程中对石英砂进行研磨，由于环形滑槽441的深度为高低间断起伏状，从而增强环形滑槽441内的石英砂和筛板44上的石英砂之间的交替频率，保证了对石英砂碾压的均匀度和广泛性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。