一种微孔纤维球生物滤料及其制备方法与流程

本发明涉及生物滤料技术领域，尤其是一种微孔纤维生物滤料及其制备方法。

背景技术：

微孔滤料主要用于浮床式过滤器，其具有耐腐化、抗氧化、无毒性、耐低温、化学性能稳定、硬度高、强度高、使用寿命长、过滤阻力小的优点。

专利2018106225435中公开了一种纤维微孔纤维生物滤料及其制备方法，所述纤维微孔纤维生物滤料的组分按质量份数包括：粉煤灰35-45份、酚醛塑料15-25份、玻璃纤维10-20份、偶联剂2-5份、填料10-20份、粘结剂20-30份、造孔剂5-15份。其要解决的技术问题是：提供一种滤料韧性高、耐热性强的纤维微孔纤维生物滤料，但是其制得的微孔纤维生物滤料的孔径较大，虽然提高了反冲洗效率，但是在一定程度上降低了滤料的过滤效率。

技术实现要素：

本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种微孔的比表面积大、过滤效率高、反冲洗效率高的微孔纤维生物滤料，本发明的另一个目的是提供上述微孔纤维生物滤料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种微孔纤维球生物滤料，所述微孔纤维生物滤料包括微孔生物滤料和包覆在微孔生物滤料表面的若干纤维条，所述纤维条由粘附有纤维滤丝的软质金属条对折呈s型缠绕后制得，所述微孔生物滤料外有一层钢丝网，所述纤维条固定在钢丝网上，所述微孔生物滤料包括陶粒滤料、石英砂滤料、锰砂滤料和海绵铁滤料构成的复合微孔生物滤料，陶粒滤料、石英砂滤料、锰砂滤料和海绵铁滤料的体积比为3:1:2:3。

进一步的，所述微孔生物滤料外还有一层塑料网。

进一步的，所钢丝网内包括若干内部填充有复合微孔生物滤料的塑料网球。

进一步的，所述塑料网球包括左半塑料球和右半塑料球，所述左半塑料球和右半塑料球之间通过螺纹连接。

进一步的，所述左半塑料球和右半塑料球的网孔孔径小于复合生物滤料中粒径最小的滤料的粒径，所述左半塑料球和右半塑料球上的网孔的外边缘有一层向圆心倾斜的凸台。

进一步的，所述陶粒滤料、石英砂滤料、锰砂滤料和海绵铁滤料均为天然滤料，所述复合微孔生物滤料的孔隙率为0.65-0.72。

进一步的，所述软质金属条穿过钢丝网上的通孔然后对折s型缠绕后制得纤维条。

进一步的，所述复合微孔生物滤料的气体通过量为2100-2200m³/m²。

进一步的，所述复合微孔生物滤料的抗胀强度为88-90km/cm³。

一种微孔纤维生物滤料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

（1）准备陶粒滤料、石英砂滤料、锰砂滤料和海绵铁滤料，然后将上述滤料按比例混合，并对其进行筛分，得到符合条件的复合生物滤料；

（2）将复合生物滤料分别装入塑料网球内，备用；

（3）将纤维条固定在钢丝网，得到备用钢丝网；

（4）将备用钢丝网包覆在若干塑料网球外，得到微孔纤维球生物滤料。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

本发明中采用复合生物滤料和纤维滤料混合使用，兼有微孔滤料和纤维滤料的综合性能，复合生物滤料耐腐化、抗氧化、无毒性、耐低温、化学性能不变、硬度好、强度高、使用寿命长，微孔滤料过滤阻力小，滤液清，效果好。微孔滤料为球型颗粒，具有很多微孔，有精良的吸附功能，而纤维滤料进一步提高了复合生物滤料的吸附性，以及韧性，而且可以反复再生使用，过滤成本低。

本发明中左半塑料球和右半塑料球上的网孔的外边缘有一层向圆心倾斜的凸台，采用此结构，塑料网球的凸台上也可以过滤部分杂质，留在塑料网球的凸台上的杂质经冲刷即可洗净，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本发明中的微孔纤维生物滤料的结构示意图。

图中：1钢丝网，2复合生物滤料，3纤维滤丝，4软质金属条，5塑料网。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1，一种微孔纤维球生物滤料，微孔纤维生物滤料包括微孔生物滤料和包覆在微孔生物滤料表面的若干纤维条，纤维条由粘附有纤维滤丝3的软质金属条4对折呈s型缠绕后制得，微孔生物滤料外有一层钢丝网1，纤维条固定在钢丝网1上，微孔生物滤料包括陶粒滤料、石英砂滤料、锰砂滤料和海绵铁滤料构成的复合微孔生物滤料，陶粒滤料、石英砂滤料、锰砂滤料和海绵铁滤料的体积比为3:1:2:3，本发明中采用复合生物滤料2和纤维滤料混合使用，兼有微孔滤料和纤维滤料的综合性能，复合生物滤料2耐腐化、抗氧化、无毒性、耐低温、化学性能不变、硬度好、强度高、使用寿命长，微孔滤料过滤阻力小，滤液清，效果好。微孔滤料为球型颗粒，具有很多微孔，有精良的吸附功能，而纤维滤料进一步提高了复合生物滤料2的吸附性，以及韧性，而且可以反复再生使用，过滤成本低。

作为一个优选实施方式，本实施例中的微孔生物滤料外还有一层塑料网5，采用此结构，滤料的安装效率高。作为一个优选实施方式，本实施例中的钢丝网1内包括若干内部填充有复合微孔生物滤料的塑料网5球，采用此结构，过滤效率高。

作为一个优选实施方式，本实施例中的塑料网5球包括左半塑料球和右半塑料球，左半塑料球和右半塑料球之间通过螺纹连接，采用此结构，复合生物滤料2的安装效率高，而且可以多次反复清洗，多次反复清洗后不需要对生物滤料进行重新分装，进一步提高了使用效率。

作为一个优选实施方式，本实施例中的左半塑料球和右半塑料球的网孔孔径小于复合生物滤料2中粒径最小的滤料的粒径，左半塑料球和右半塑料球上的网孔的外边缘有一层向圆心倾斜的凸台，采用此结构，塑料网5球的凸台上也可以过滤部分杂质，留在塑料网5球的凸台上的杂质经冲刷即可洗净，提高了清洗效率。

作为一个优选实施方式，本实施例中的陶粒滤料、石英砂滤料、锰砂滤料和海绵铁滤料均为天然滤料，复合微孔生物滤料的孔隙率为0.65-0.72，优选为0.7，采用此结构，过滤效率高。

作为一个优选实施方式，本实施例中的软质金属条4穿过钢丝网1上的通孔然后对折s型缠绕后制得纤维条，采用此结构，纤维条在钢丝网1上的固定牢固。

作为一个优选实施方式，本实施例中的复合微孔生物滤料的气体通过量为2100-2200m³/m²。

作为一个优选实施方式，本实施例中的复合微孔生物滤料的抗胀强度为88-90km/cm³。

本发明中的微孔纤维生物滤料的制备方法包括以下步骤：

（1）准备陶粒滤料、石英砂滤料、锰砂滤料和海绵铁滤料，然后将上述滤料按比例混合，并对其进行筛分，得到符合条件的复合生物滤料2；

（2）将复合生物滤料2分别装入塑料网5球内，备用；

（3）将纤维条固定在钢丝网1，得到备用钢丝网1；

（4）将备用钢丝网1包覆在若干塑料网5球外，得到微孔纤维球生物滤料。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。