一种大米加工用脱壳与除尘装置的制作方法

本发明属于大米加工设备技术领域，更具体的是一种大米加工用脱壳与除尘装置。

背景技术：

该大米加工用脱壳与除尘装置，是一种在稻谷加工过程中，对稻谷进行脱壳除尘操作的一种加工装置，利用该大米加工用脱壳与除尘装置，可以将稻谷的壳体剥落，将稻谷加工成大米，提升其脱壳操作的工作效率。

对比文件cn108855301a公开的一种大米脱壳除尘设备，主机壳内部设有分离腔，引风机构与分离腔的引风口连通，脱壳机构位于分离腔的进料口处，脱壳机构外壁与所述进料口内缘之间形成脱壳通道，脱壳机构外壁和所述进料口内缘分别设有错开布置的第一凸起和第二凸起，扫料机构位于所述分离腔内且与脱壳机构连接，扫料机构底部设有扫料刷，通过上述优化设计的大米脱壳除尘设备，结构设计合理，待脱壳大米从进料口进入分离腔内，在进料过程中脱壳机构对大米进行碾压脱壳，与本发明相比，其不具有脱壳辅助结构，使得大米在脱壳过程中容易出现粉碎现象。

现有的大米加工用脱壳与除尘装置在使用过程中存在一定的弊端，传统大米加工用脱壳与除尘装置不具有脱壳辅助结构，传统大米加工用脱壳与除尘装置采用固定式结构设计，使得稻谷在进入其内部进行脱壳操作时，滚压板直接对稻谷的表面进行施压，在对稻谷进行脱壳操作的同时，令大米容易出现粉碎现象，无法在脱壳的同时，提升大米的完整度，降低了其使用时的功能性；其次传统大米加工用脱壳与除尘装置不具有壳体压缩结构，传统大米加工用脱壳与除尘装置通过袋装的方式对壳体进行回收操作，增加了壳体回收时所占用的空间，同时增加壳体回收的操作步骤；其次传统大米加工用脱壳与除尘装置不具有旋转式分头输料结构，降低了其使用时的灵活性，给使用者带来一定的不利影响。

技术实现要素：

为了克服传统大米加工用脱壳与除尘装置不具有脱壳辅助结构，传统大米加工用脱壳与除尘装置采用固定式结构设计，使得稻谷在进入其内部进行脱壳操作时，滚压板直接对稻谷的表面进行施压，在对稻谷进行脱壳操作的同时，令大米容易出现粉碎现象，无法在脱壳的同时，提升大米的完整度，降低了其使用时的功能性；其次传统大米加工用脱壳与除尘装置不具有壳体压缩结构，传统大米加工用脱壳与除尘装置通过袋装的方式对壳体进行回收操作，增加了壳体回收时所占用的空间，同时增加壳体回收的操作步骤；其次传统大米加工用脱壳与除尘装置不具有旋转式分头输料结构，降低了其使用时的灵活性。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种大米加工用脱壳与除尘装置，包括箱体底座、固定外壳、出料卡板、压料箱与旋转内筒，所述固定外壳固定安装在箱体底座的上端外表面，所述旋转内筒固定安装在固定外壳的内侧中间位置，所述旋转内筒的内侧中间位置活动安装有中置转杆，所述中置转杆的两侧外表面均固定安装有连接柱，所述中置转杆通过连接柱和滚压板对接固定，所述连接柱的整体结构为圆柱体两段式结构，所述连接柱的中间位置固定套接有缓冲接头，所述缓冲接头的内侧内表面活动套接有弹簧销，所述压料箱固定安装在箱体底座的侧边外表面，所述压料箱的内侧内表面活动安装有挤压顶板，所述压料箱和挤压顶板之间固定安装有四组液压顶杆，所述压料箱的上部活动安装有密封顶盖，且密封顶盖的外表面活动安装有推拉板，所述密封顶盖的内侧内表面活动安装有限位卡栓，所述出料卡板活动安装在固定外壳的前端外表面。

作为本发明的进一步方案，所述限位卡栓和推拉板之间通过焊接固定，所述压料箱和密封顶盖之间通过转杆活动连接，所述箱体底座的侧边内表面开设有对接卡槽，所述压料箱的一侧外表面固定安装有对接卡管，所述压料箱的上端外表面开设有取料槽。

作为本发明的进一步方案，所述出料卡板和固定外壳之间通过转动杆活动连接，所述出料卡板的一端活动安装有三组侧旋卡嘴，所述出料卡板和侧旋卡嘴之间通过对接转盘活动连接，所述出料卡板和侧旋卡嘴之间设有折叠侧壁，所述出料卡板的底部外表面固定安装有四组固定撑脚。

作为本发明的进一步方案，所述固定外壳的前端外表面靠近出料卡板的上部固定安装有弧形卡嘴，所述固定外壳的后端外表面靠近传动转轮的上部固定安装有进料斗，所述箱体底座的后端外表面靠近传动转轮的下部固定安装有第一电机，且第一电机和传动转轮之间通过传动带传动连接，所述箱体底座的侧边固定安装有固定侧斗。

作为本发明的进一步方案，所述固定外壳的一侧外表面固定安装有鼓风机，所述固定外壳的一侧外表面靠近鼓风机的底部固定套接有排料卡嘴，所述固定外壳的另一侧活动安装有侧旋拉板，且固定外壳和侧旋拉板之间通过合页活动连接，所述固定外壳的上端外表面中间位置固定安装有排气筒。

作为本发明的进一步方案，所述固定外壳的上部靠近排气筒的一侧固定安装有集料桶，所述固定外壳和集料桶之间通过固定卡架对接固定，且固定卡架的上端外表面固定安装有第二电机，所述集料桶的上部内侧中间位置活动安装有送料杆，且送料杆的上端外表面固定安装有旋转卡盘，旋转卡盘和第二电机之间通过皮带传动连接，集料桶的底部外表面固定安装有排料嘴。

作为本发明的进一步方案，所述缓冲接头的一端外表面活动安装有第一卡头，所述缓冲接头的另一端外表面活动安装有第二卡头，所述缓冲接头通过第一卡头与第二卡头和连接柱对接固定，滚压板的侧边外表面为斜面结构，第一卡头与第二卡头、缓冲接头之间均通过伸缩卡盘活动连接。

作为本发明的进一步方案，所述压料箱和挤压顶板之间通过滑槽活动连接，所述液压顶杆和对接卡管之间通过接管对接固定，排气筒的内侧固定安装有若干组滤网。

作为本发明的进一步方案，所述旋转内筒的内表面贯穿开设有若干组圆孔，固定卡架和第二电机之间通过卡座对接固定，折叠侧壁的内侧设有若干组折叠槽，固定撑脚的底部固定安装有脚垫。

作为本发明的进一步方案，该脱壳与除尘装置的具体使用操作步骤为：

步骤一，将稻谷倒入集料桶的内部，通过启动第二电机，使得第二电机通过皮带驱动旋转卡盘转动，令旋转卡盘驱动送料杆转动，使得送料杆将集料桶内的稻谷导入至排料嘴，使得稻谷通过排料嘴落入至进料斗内，稻谷通过进料斗排入固定外壳的旋转内筒内；

步骤二，通过第一电机配合传动带驱动传动转轮转动，使得传动转轮带动中置转杆，令中置转杆配合连接柱带动两组滚压板在旋转内筒内转动，使得滚压板配合缓冲接头在弹簧销的作用下，挤压旋转内筒内的稻谷，使得稻谷的壳体分离，配合滚压板的转动，令壳体通过旋转内筒的圆孔排出；

步骤三，壳体通过排料卡嘴落入至压料箱内，闭合密封顶盖，推动推拉板，使得推拉板驱动限位卡栓插入至箱体底座的对接卡槽内，关闭密封顶盖，通过液压方式驱动液压顶杆抬升，使得液压顶杆从挤压顶板的底部将挤压顶板顶起，使得挤压顶板压缩压料箱内的壳体，通过开启密封顶盖，利用取料槽将压料箱内压缩后的壳体取出；

步骤四，利用滚压板的转动，将旋转内筒内脱壳后的大米通过弧形卡嘴排入至出料卡板上，利用对接转盘转动侧旋卡嘴，使得侧旋卡嘴和出料卡板之间的折叠侧壁展开，调节侧旋卡嘴的角度，使得大米通过侧旋卡嘴排出。

本发明的有益效果：

1、通过设置缓冲接头，将缓冲接头通过第一卡头和第二卡头固定在转动杆的中间，配合转动杆的两段式结构，令中置转杆配合连接柱带动两组滚压板在旋转内筒内转动，可以在滚压板挤压稻谷的同时，利用缓冲接头内的弹簧销；配合伸缩卡盘，使得转动杆做伸缩调节操作，从而调节滚压板挤压稻谷时的压力，令滚压板根据稻谷颗粒的大小，控制其压力，避免大米在脱壳结束后出现粉碎现象，通过缓冲接头的设置，可以配合转动杆的两段式结构，令滚压板形成缓冲保护结构，在对大米进行脱壳操作的同时，对其起到一定的保护作用，提升大米在脱壳操作时的完整度，避免其在脱壳过程中出现粉碎现象，从而令该大米加工用脱壳与除尘装置具有脱壳辅助结构，提升其使用效果。

2、通过设置压料箱，配合鼓风机的运转，可以将固定外壳内的壳体排出，使得壳体通过排料卡嘴落入至压料箱内，使用者通过闭合密封顶盖，同时推动推拉板，使得推拉板驱动限位卡栓插入至箱体底座的对接卡槽内，关闭密封顶盖，利用限位卡栓配合箱体底座的对接卡槽，可以使得密封顶盖的闭合更加牢固，提升压料箱在壳体压缩过程中的稳定性，通过液压方式驱动液压顶杆抬升，使得液压顶杆从挤压顶板的底部将挤压顶板顶起，使得挤压顶板在移动过程中压缩压料箱内的壳体，使得壳体在压料箱内形成高密度砖体结构，通过开启密封顶盖，利用取料槽将压料箱内压缩后的壳体取出，利用压料箱的设置，可以在大米加工用脱壳与除尘装置使用过程中，对其脱壳后产生的壳体进行压缩操作，降低壳体处理时所占用的空间，令其壳体收集清理操作更加便捷，提升其自身功能性。

3、通过设置侧旋卡嘴和对接转盘，当该大米加工用脱壳与除尘装置进行大米排出操作时，利用滚压板的转动，将旋转内筒内脱壳后的大米通过弧形卡嘴排入至出料卡板上，通过弧形卡嘴可以避免大米在排出过程中出现洒落现象，利用对接转盘转动侧旋卡嘴，使得侧旋卡嘴和出料卡板之间的折叠侧壁展开，调节侧旋卡嘴的角度，同时利用折叠侧壁可以对旋卡嘴和出料卡板之间的缝隙进行密封操作，利用三组侧旋卡嘴可以对出料卡板排出的大米进行分流操作，同时配合对接转盘灵活调节侧旋卡嘴的使用角度，提升其使用时的灵活度，使得大米通过侧旋卡嘴排出，通过侧旋卡嘴和对接转盘的设置，可以提升大米的收集效率，同时提升装置使用时的灵活度，令其可以根据使用需求任意调节大米的输出角度。

4、通过送料杆和排气筒，当集料桶进行稻谷输送操作时，通过启动第二电机，使得第二电机通过皮带驱动旋转卡盘转动，令旋转卡盘驱动送料杆转动，使得送料杆将集料桶内的稻谷导入至排料嘴，利用送料杆的转动可以有效避免稻谷原料在集料桶内出现阻塞现象，提升装置使用时的稳定性，同时利用排气筒，配合其内侧的滤网，可以在鼓风机运转的同时，将大米脱壳后在固定外壳内产生的粉尘由排气筒排出，利用排气筒内侧的滤网可以过滤粉尘，避免粉尘在空气中扩散，提升该大米加工用脱壳与除尘装置的除尘效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种大米加工用脱壳与除尘装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种大米加工用脱壳与除尘装置的局部结构图。

图3是本发明一种大米加工用脱壳与除尘装置的后端结构图。

图4是本发明一种大米加工用脱壳与除尘装置压料箱的整体结构图。

图5是本发明一种大米加工用脱壳与除尘装置出料卡板的整体结构图。

图6是本发明一种大米加工用脱壳与除尘装置旋转内筒的内部结构图。

图7是本发明一种大米加工用脱壳与除尘装置缓冲接头的整体结构图

图中：1、固定撑脚；2、出料卡板；3、弧形卡嘴；4、箱体底座；5、旋转内筒；6、固定外壳；7、排气筒；8、固定卡架；9、第二电机；10、旋转卡盘；11、送料杆；12、集料桶；13、排料嘴；14、进料斗；15、传动转轮；16、侧旋拉板；17、固定侧斗；18、压料箱；19、密封顶盖；20、对接卡槽；21、排料卡嘴；22、鼓风机；23、第一卡头；24、第二卡头；25、传动带；26、第一电机；27、对接卡管；28、推拉板；29、限位卡栓；30、取料槽；31、挤压顶板；32、液压顶杆；33、侧旋卡嘴；34、对接转盘；35、折叠侧壁；36、转动杆；37、缓冲接头；38、连接柱；39、滚压板；40、中置转杆；41、弹簧销；42、伸缩卡盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种大米加工用脱壳与除尘装置，包括箱体底座4、固定外壳6、出料卡板2、压料箱18与旋转内筒5，固定外壳6固定安装在箱体底座4的上端外表面，旋转内筒5固定安装在固定外壳6的内侧中间位置，旋转内筒5的内侧中间位置活动安装有中置转杆40，中置转杆40的两侧外表面均固定安装有连接柱38，中置转杆40通过连接柱38和滚压板39对接固定，连接柱38的整体结构为圆柱体两段式结构，连接柱38的中间位置固定套接有缓冲接头37，缓冲接头37的内侧内表面活动套接有弹簧销41，利用弹簧销41配合缓冲接头37可以使得连接柱38具有缓冲保护结构，压料箱18固定安装在箱体底座4的侧边外表面，压料箱18的内侧内表面活动安装有挤压顶板31，压料箱18和挤压顶板31之间固定安装有四组液压顶杆32，压料箱18的上部活动安装有密封顶盖19，且密封顶盖19的外表面活动安装有推拉板28，密封顶盖19的内侧内表面活动安装有限位卡栓29，出料卡板2活动安装在固定外壳6的前端外表面。

限位卡栓29和推拉板28之间通过焊接固定，限位卡栓29可以在密封顶盖19闭合时，提升密封顶盖19的牢固性，避免压料箱18在壳体压缩过程中出现开启现象，压料箱18和密封顶盖19之间通过转杆活动连接，箱体底座4的侧边内表面开设有对接卡槽20，压料箱18的一侧外表面固定安装有对接卡管27，压料箱18的上端外表面开设有取料槽30。

出料卡板2和固定外壳6之间通过转动杆36活动连接，出料卡板2的一端活动安装有三组侧旋卡嘴33，出料卡板2和侧旋卡嘴33之间通过对接转盘34活动连接，出料卡板2和侧旋卡嘴33之间设有折叠侧壁35，利用折叠侧壁35的展开操作，可以对出料卡板2和侧旋卡嘴33之间的缝隙起到密封保护作用，出料卡板2的底部外表面固定安装有四组固定撑脚1。

固定外壳6的前端外表面靠近出料卡板2的上部固定安装有弧形卡嘴3，利用弧形卡嘴3可以避免大米在出料过程中出现散落现象，固定外壳6的后端外表面靠近传动转轮15的上部固定安装有进料斗14，箱体底座4的后端外表面靠近传动转轮15的下部固定安装有第一电机26，且第一电机26和传动转轮15之间通过传动带25传动连接，箱体底座4的侧边固定安装有固定侧斗17。

固定外壳6的一侧外表面固定安装有鼓风机22，利用鼓风机22的运转，可以将大米脱壳后在固定外壳6内产生的粉尘由排气筒7排出，从而完成对大米加工过程中的除尘操作，固定外壳6的一侧外表面靠近鼓风机22的底部固定套接有排料卡嘴21，固定外壳6的另一侧活动安装有侧旋拉板16，且固定外壳6和侧旋拉板16之间通过合页活动连接，固定外壳6的上端外表面中间位置固定安装有排气筒7。

固定外壳6的上部靠近排气筒7的一侧固定安装有集料桶12，固定外壳6和集料桶12之间通过固定卡架8对接固定，且固定卡架8的上端外表面固定安装有第二电机9，固定卡架8对第二电机9的安装起到支撑固定作用，使得第二电机9的安装更加牢固，集料桶12的上部内侧中间位置活动安装有送料杆11，利用送料杆11的转动，可以避免稻谷原料在集料桶12内出现阻塞现象，且送料杆11的上端外表面固定安装有旋转卡盘10，旋转卡盘10和第二电机9之间通过皮带传动连接，集料桶12的底部外表面固定安装有排料嘴13。

缓冲接头37的一端外表面活动安装有第一卡头23，缓冲接头37的另一端外表面活动安装有第二卡头24，第一卡头23和第二卡头24对缓冲接头37的安装起到对接固定作用，缓冲接头37通过第一卡头23与第二卡头24和连接柱38对接固定，滚压板39的侧边外表面为斜面结构，第一卡头23与第二卡头24、缓冲接头37之间均通过伸缩卡盘42活动连接。

压料箱18和挤压顶板31之间通过滑槽活动连接，液压顶杆32和对接卡管27之间通过接管对接固定，排气筒7的内侧固定安装有若干组滤网，利用滤网可以对排气筒7排出的气体起到过滤作用。

旋转内筒5的内表面贯穿开设有若干组圆孔，固定卡架8和第二电机9之间通过卡座对接固定，折叠侧壁35的内侧设有若干组折叠槽，固定撑脚1的底部固定安装有脚垫。

该脱壳与除尘装置的具体使用操作步骤为：

步骤一，将稻谷倒入集料桶12的内部，通过启动第二电机9，使得第二电机9通过皮带驱动旋转卡盘10转动，令旋转卡盘10驱动送料杆11转动，使得送料杆11将集料桶12内的稻谷导入至排料嘴13，使得稻谷通过排料嘴13落入至进料斗14内，稻谷通过进料斗14排入固定外壳6的旋转内筒5内；

步骤二，通过第一电机26配合传动带25驱动传动转轮15转动，使得传动转轮15带动中置转杆40，令中置转杆40配合连接柱38带动两组滚压板39在旋转内筒5内转动，使得滚压板39配合缓冲接头37在弹簧销41的作用下，挤压旋转内筒5内的稻谷，使得稻谷的壳体分离，配合滚压板39的转动，令壳体通过旋转内筒5的圆孔排出；

步骤三，壳体通过排料卡嘴21落入至压料箱18内，闭合密封顶盖19，推动推拉板28，使得推拉板28驱动限位卡栓29插入至箱体底座4的对接卡槽20内，关闭密封顶盖19，通过液压方式驱动液压顶杆32抬升，使得液压顶杆32从挤压顶板31的底部将挤压顶板31顶起，使得挤压顶板31压缩压料箱18内的壳体，通过开启密封顶盖19，利用取料槽30将压料箱18内压缩后的壳体取出；

步骤四，利用滚压板39的转动，将旋转内筒5内脱壳后的大米通过弧形卡嘴3排入至出料卡板2上，利用对接转盘34转动侧旋卡嘴33，使得侧旋卡嘴33和出料卡板2之间的折叠侧壁35展开，调节侧旋卡嘴33的角度，使得大米通过侧旋卡嘴33排出。

本发明的目的在于提供一种大米加工用脱壳与除尘装置，通过设置缓冲接头37，将缓冲接头37通过第一卡头23和第二卡头24固定在转动杆36的中间，配合转动杆36的两段式结构，令中置转杆40配合连接柱38带动两组滚压板39在旋转内筒5内转动，可以在滚压板39挤压稻谷的同时，利用缓冲接头37内的弹簧销41，配合伸缩卡盘42，使得转动杆36做伸缩调节操作，从而调节滚压板39挤压稻谷时的压力，令滚压板39根据稻谷颗粒的大小，控制其压力，避免大米在脱壳结束后出现粉碎现象，通过缓冲接头37的设置，可以配合转动杆36的两段式结构，令滚压板39形成缓冲保护结构，在对大米进行脱壳操作的同时，对其起到一定的保护作用，提升大米在脱壳操作时的完整度，避免其在脱壳过程中出现粉碎现象，从而令该大米加工用脱壳与除尘装置具有脱壳辅助结构，提升其使用效果；

通过设置压料箱18，配合鼓风机22的运转，可以将固定外壳6内的壳体排出，使得壳体通过排料卡嘴21落入至压料箱18内，使用者通过闭合密封顶盖19，同时推动推拉板28，使得推拉板28驱动限位卡栓29插入至箱体底座4的对接卡槽20内，关闭密封顶盖19，利用限位卡栓29配合箱体底座4的对接卡槽20，可以使得密封顶盖19的闭合更加牢固，提升压料箱18在壳体压缩过程中的稳定性，通过液压方式驱动液压顶杆32抬升，使得液压顶杆32从挤压顶板31的底部将挤压顶板31顶起，使得挤压顶板31在移动过程中压缩压料箱18内的壳体，使得壳体在压料箱18内形成高密度砖体结构，通过开启密封顶盖19，利用取料槽30将压料箱18内压缩后的壳体取出，利用压料箱18的设置，可以在大米加工用脱壳与除尘装置使用过程中，对其脱壳后产生的壳体进行压缩操作，降低壳体处理时所占用的空间，令其壳体收集清理操作更加便捷，提升其自身功能性；

通过设置侧旋卡嘴33和对接转盘34，当该大米加工用脱壳与除尘装置进行大米排出操作时，利用滚压板39的转动，将旋转内筒5内脱壳后的大米通过弧形卡嘴3排入至出料卡板2上，通过弧形卡嘴3可以避免大米在排出过程中出现洒落现象，利用对接转盘34转动侧旋卡嘴33，使得侧旋卡嘴33和出料卡板2之间的折叠侧壁35展开，调节侧旋卡嘴33的角度，同时利用折叠侧壁35可以对旋卡嘴和出料卡板2之间的缝隙进行密封操作，利用三组侧旋卡嘴33可以对出料卡板2排出的大米进行分流操作，同时配合对接转盘34灵活调节侧旋卡嘴33的使用角度，提升其使用时的灵活度，使得大米通过侧旋卡嘴33排出，通过侧旋卡嘴33和对接转盘34的设置，可以提升大米的收集效率，同时提升装置使用时的灵活度，令其可以根据使用需求任意调节大米的输出角度；

通过送料杆11和排气筒7，当集料桶12进行稻谷输送操作时，通过启动第二电机9，使得第二电机9通过皮带驱动旋转卡盘10转动，令旋转卡盘10驱动送料杆11转动，使得送料杆11将集料桶12内的稻谷导入至排料嘴13，利用送料杆11的转动可以有效避免稻谷原料在集料桶12内出现阻塞现象，提升装置使用时的稳定性，同时利用排气筒7，配合其内侧的滤网，可以在鼓风机运转的同时，将大米脱壳后在固定外壳6内产生的粉尘由排气筒7排出，利用排气筒7内侧的滤网可以过滤粉尘，避免粉尘在空气中扩散，提升该大米加工用脱壳与除尘装置的除尘效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。