旋转升降搅拌式中药煎桶及旋转升降搅拌式煎中药方法与流程

本发明涉及中药生产技术领域，尤其涉及一种多轴扰动式中药煎桶及多轴扰动式中药煎药方法。

背景技术：

在现有的中药煎制过程中，使通过给桶体加热而进行静态煎的，不能够使得物料在桶体内进行翻动，从而导致煎药效率下降。另外现有的煎药桶散发出的热量和排出的蒸汽的热量不能够被回收利用，从而导致热利用率低而且蒸汽的流失会导致药效的降低。

技术实现要素：

本发明的第一个目的旨在提供一种能够在煎药过程中对物料进行搅动以促进物料的运动的旋转升降搅拌式中药煎桶，解决了现有的煎药为静态煎药而导致的煎药效率低的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种能够提高热利用率而且蒸汽不会流失的旋转升降搅拌式中药煎桶，解决了现有的煎药过程中蒸汽流失而导致的热量散失及药味散失的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种旋转升降搅拌式中药煎桶，包括桶体和给桶体内部进行加热的加热机构，其特征在于，所述桶体为圆形，所述桶体内设有中心搅拌轴所述中心搅拌轴设有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接在悬挂块上而将中心搅拌轴悬挂在所述桶体内，所述中心搅拌轴连接有若干位于桶体内的中心搅拌轴部搅拌叶片，所述中心搅拌轴位于悬挂块上端的部分同驱动电机的动力输出轴连接在一起，所述桶体还设有支撑杆，所述支撑杆设有沿上下方向延伸的限位滑槽，所述驱动电机的外壳上设有滑动连接在所述限位滑槽内的止转块，所述支撑杆上设有同止转块配合的上限位换向开关和下限位换向开关，所述驱动电机上升到止转块作用于所述上限位换向开关时所述驱动电机的转动方向产生改变，所述驱动电机下降到止转块作用于所述下限位换向开关时所述驱动电机的转动方向产生改变。使用时，将中药材和水装到桶体内后开启加热机构；开启电机去驱动中心搅拌轴转动，中心搅拌轴转动时有驱动悬挂块转动的趋势，而悬挂块本固定着不能够旋转，从而使得中心搅拌轴升降，中心搅拌轴驱动驱动电机一起升降，中心搅拌轴的转动与升降驱动中心搅拌轴部搅拌叶片产生转动转动与升降从而实现对桶体内物料的搅拌。假设初始时中心转动的轴的转动为在悬挂块的作用下产生上升，当上升到被上限位换向开关检测到时，则驱动电机的转动方向进行改变，改变的结构为中心搅拌轴产生旋转下降吗，当下降到被下降限位换向开关检测到时，电机有换向，换向的结果为进行旋转上升，如此反复，使得中心搅拌轴部搅拌叶片产生正反旋转于反复升降。从而使得在一个电机的驱动下进行转动与升降式搅拌，使得搅拌效果好。

作为优选，所述桶体内还设有边缘搅拌轴，所述桶体的内周面上设有沿桶体周向延伸的内齿圈，所述边缘搅拌轴转动穿设在所述中心搅拌轴部搅拌叶片上且同中心搅拌轴平行，所述边缘搅拌轴设有边缘搅拌轴部搅拌叶片和同内齿圈啮合在一起的齿轮，所述中心搅拌轴升降时所述边缘搅拌轴的上下位置保持固定。使用时，中心搅拌轴转动驱动边缘搅拌轴及边缘搅拌轴部搅拌叶片以中心搅拌轴为轴转动，边缘搅拌轴以中心搅拌轴为轴转动时在齿轮配合内齿圈的作用下产生以边缘搅拌轴为轴的自转，边缘搅拌轴自转时驱动边缘搅拌轴部搅拌叶片以边缘搅拌轴为轴进行转动，边缘搅拌轴部搅拌叶片转动时实现对桶体内物料的搅拌扰动。从而使得搅拌效果好。

作为优选，所述桶体的底壁的内表面为平面，所述边缘搅拌轴的下端设有刮擦所述桶体底壁的内表面的防黏锅叶片。

作为优选，所述边缘搅拌轴有3-5根，所有的所述边缘搅拌轴位于同一以中心搅拌轴为中心的圆周上，所述边缘搅拌轴距离中心搅拌轴的距离大于边缘搅拌轴距离桶体侧壁的距离，所述边缘搅拌轴距离中心搅拌轴的距离减去边缘搅拌轴距离桶体侧壁的距离的差小于1厘米，所述防黏锅叶片的长度等于边缘搅拌轴距离桶体侧壁的距离，所述桶体底壁的内表面的中心处设有锥形凸起，所述锥形凸起同桶体侧壁之间的间距为所述防黏锅叶片长度的2倍。能够使得不被防黏锅叶片刮到对方（以下称为粘接区）的面积小，而粘接区设计为锥形凸起，使得物料不容易滞留在说明，从而解决粘接区的粘接问题。

作为优选，所述锥形凸起为中空结构，所述锥形凸起设有两条锥形凸起内外部空间的沸腾孔，所述加热机构设有位于所述锥形凸起内的发热部。能够使得锥形凸起内为沸腾点，沸腾时产生进出沸腾孔的水流，起到防止物料滞留在粘接区的作用。

作为优选，所述桶体外部套设有外套，所述外套和桶体之间形成沿桶体周向延伸的蓄热腔，所述桶体的侧壁上设有若干连通所述蓄热腔的连通孔，所述蓄热腔的顶壁的内表面上设有沿蓄热腔周向延伸的环槽，所述环槽的开口端密封转动连接有悬挂板，所述蓄热腔内设有若干沿蓄热腔周向分布的连接在悬挂板上的推板，所述推板的一侧表面上设有出气孔，所述出气孔通过位于推板内部的气道同所述环槽连通，所述桶体的顶壁上设有蒸汽出孔，所述蒸汽出孔同气泵的进口端连接在一起，所述气泵的出口端通过排气管同所述环槽连接在一起，所述出气孔的开口方向同所述蓄热腔的径向垂直。煎药过程中，蒸汽被从出气孔流出而从新回到中药溶液内，从而起到防止蒸汽流失而导致的热量散失和药效散失的问题。蒸汽流出时产生的喷气作用驱动推板转动，推板转动驱动驱动蓄热腔内的液体回流到桶体内的作用，该作用能够起到疏通连通孔的作用。

作为优选，所述桶体的底壁上设有排渣口，所述蓄热腔的底壁上设有药液排出口。桶体侧壁能够起到过滤网的作用，从而使得排出药液时进行药液和药渣的分离方便。

作为优选，所述排气管上设有进液管，所述进液管上设有进液阀门。使用时，通过从进油管输入煎药用的水，水进入蓄热腔后再经过连通孔进入桶体，进水时能够起到疏通连通孔的作用。

作为优选，所述连通孔为位于蓄热腔的一端高、另一端低的斜孔。防堵塞效果好。

作为优选，所述外套和桶体都为绝热结构。

本发明还包括控制所述气泵的按压开关，所述按压开关为常开开关，所述按压开关包括开关本体和按压头，所述桶体的顶壁上设有出气管，所述出气管上密封滑动连接有驱动所述按压头的顶头；当桶体内的蒸汽压力达到设定值时所述顶头顶住所述按压头从而使得所述按压开关合拢，按压开关合拢时所述气泵启动，所述按压开关断开时所述气泵停止。只有当蒸汽要来高于设定时才进行蒸汽排出降压并回收，能够降低气泵的无效运转时间。

作为优选，所述蓄热腔的顶壁上设有沿蓄热腔周向延伸的环形通孔，所述环形通孔的下端设有内翻边，所述环形通孔的上端设有大径段，所述大径段和环形通孔之间形成支撑台阶，所述环形通孔的上端设有密封支撑且可拆卸连接在所述环形通孔上的盖板，所述盖板和所述环形通孔围成所述环槽，所述悬挂板密封转动连接在所述内翻边上。提供了推板的一种具体实现同气泵进行连通的技术方案。该方案进行装配时方便。

作为优选，所述悬挂板设有输出管头，所述推板设有输入管头，所述输出管头穿设在所述输入管头内，所述输出管头同所述输入管头焊接在一起而实现密封连接。进一步提高了装配时的方便性。

作为优选，所述悬挂板通过若干沿环形通孔周向分布的支撑滚球支撑在所述内翻边上，所述悬挂板的周面通过密封圈同所述环形通孔密封连接在一起。转动时的通畅性好。

本发明还提供了一种旋转升降搅拌式煎中药方法，其特征在于，第一步、将中药材和水装到桶体内后开启加热机构；第二步、开启电机去驱动中心搅拌轴转动，中心转轴转动的同时产生升降，中心搅拌轴的转动与升降驱动中心搅拌轴部搅拌叶片产生转动与升降从而实现对桶体内物料的搅拌。

本发明具有下述优点：煎药过程中，中心搅拌轴部搅拌叶片能够旋转与升降，起到提高搅拌效果的作用；便于搅拌轴不搅拌叶片能够进行公转与自转的搅拌扰动，从而使得煎药效率高；蒸汽能够被回收，热量利用率高且药效保持效果好；设置蓄热腔在桶体外部，能够提高桶体的保温效果后对桶体散出的热量进行蓄能利用，蓄热腔设置驱动板进行转动，从而能够起到防止连通孔堵塞的作用。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为图1的a处的局部放大示意图。

图3为图1的b处的局部放大示意图。

图中：桶体1、加热机构2、内齿圈3、中心搅拌轴4、边缘搅拌轴5、驱动电机6、中心搅拌轴部搅拌叶片7、边缘搅拌轴部搅拌叶片8、齿轮9、桶体的底壁的内表面10、防黏锅叶片11、锥形凸起12、边缘搅拌轴距离中心搅拌轴部搅拌叶片的距离l1、边缘搅拌轴距离桶体侧壁的距离l2、防黏锅叶片的长度l3、外套13、蓄热腔14、连通孔15、环形通孔16、内翻边17、盖板18、环槽19、悬挂板20、支撑滚球21、密封圈22、出气孔23、输出管头24、输入管头25、蒸汽出孔26、气泵27、排气管28、排渣口29、药液排出口30、进液管31、按压开关32、开关本体33、按压头34、出气管35、顶头36、进液阀门37、焊缝38、升降杆39、上内螺纹管段40、双头螺纹杆41、下内螺纹管段42、推板43、沸腾孔44、发热部45、悬挂块46、支撑杆47、限位滑槽48、止转块49、上限位换向开关50、下限位换向开关51、密封套52。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1、图2和图3，一种旋转升降搅拌式中药煎桶，包括桶体1和给桶体内部进行加热的加热机构2。加热机构为设置在桶体底壁上的电热器。桶体为绝热结构。桶体为圆形。桶体的内周面上设有沿桶体周向延伸的内齿圈3。桶体内设有中心搅拌轴4和边缘搅拌轴5。边缘搅拌轴有4根。中心搅拌轴连接有驱动电机6和4排中心搅拌轴部搅拌叶片7。4排中心搅拌轴部搅拌叶片沿上下方向即中心搅拌轴的轴向分布。每一排中心搅拌轴部搅拌叶片有4片，同一排中心搅拌轴部搅拌叶片中的中心搅拌轴部搅拌叶片沿中心搅拌轴的周向分布。边缘搅拌轴转动连接在中心搅拌轴部搅拌叶片上且同中心搅拌轴平行。边缘搅拌轴设有边缘搅拌轴部搅拌叶片8和同内齿圈啮合在一起的齿轮9。桶体的底壁的内表面10为平面。边缘搅拌轴的下端设有刮擦桶体底壁的内表面的防黏锅叶片11。4根所述边缘搅拌轴位于同一以中心搅拌轴为中心的圆周上。边缘搅拌轴距离中心搅拌轴部搅拌叶片的距离l1大于边缘搅拌轴距离桶体侧壁的距离l2。边缘搅拌轴距离中心搅拌轴的距离减去边缘搅拌轴距离桶体侧壁的距离的差小于1厘米。防黏锅叶片的长度l3等于边缘搅拌轴距离桶体侧壁的距离。桶体底壁的内表面的中心处设有锥形凸起12。锥形凸起同桶体侧壁之间的间距为防黏锅叶片长度的2倍。锥形凸起为中空结构。锥形凸起设有连通锥形凸起内外部空间的沸腾孔44。加热机构为电热管。加热机构设有位于锥形凸起内的发热部45。中心搅拌轴设有螺纹段。螺纹段螺纹连接在悬挂块46上而将中心搅拌轴悬挂在桶体内。中心搅拌轴部搅拌叶片设置在中心搅拌轴连接有若干位于桶体内的部分上。中心搅拌轴位于悬挂块上端的部分同驱动电机的动力输出轴连接在一起。桶体还设有支撑杆47。支撑杆设有沿上下方向延伸的限位滑槽48。驱动电机的外壳上设有滑动连接在限位滑槽内的止转块49。支撑杆上设有同止转块配合的上限位换向开关50和下限位换向开关51。驱动电机上升到止转块作用于上限位换向开关时驱动电机的转动方向产生改变，所述驱动电机下降到止转块作用于所述下限位换向开关时所述驱动电机的转动方向产生改变。

本发明还包括罩在悬挂块上的弹性或柔性的密封套52。密封套的上端同驱动电机的外壳密封连接在一起、下端同桶体的底壁密封连接在一起。中心驱动轴位位于悬挂块和驱动电机之间的部分位于所述密封套内。

桶体外部套设有外套13。外套为绝热结构。外套和桶体之间形成沿桶体周向延伸的蓄热腔14。桶体的侧壁上设有若干连通所述蓄热腔的连通孔15。连通孔为位于蓄热腔的一端高、另一端低的斜孔。蓄热腔的顶壁上设有沿蓄热腔周向延伸的环形通孔16。环形通孔的下端设有内翻边17。环形通孔的上端设有大径段。大径段和环形通孔之间形成支撑台阶。环形通孔的上端设有密封支撑且可拆卸连接在环形通孔上的盖板18。盖板和环形通孔围成环槽19。悬挂板20密封转动连接在内翻边上，具体地：悬挂板通过若干沿环形通孔周向分布的支撑滚球21支撑在内翻边上，悬挂板的周面通过密封圈22同环形通孔密封连接在一起。蓄热腔内设有若干沿蓄热腔周向分布的连接在悬挂板上的推板43。推板的一侧表面上设有出气孔23。出气孔通过位于推板内部的气道同所述环槽连通。推板同悬挂板的具体连接方式为：悬挂板设有输出管头24。推板设有输入管头25。输出管头穿设在输入管头内。输出管头同输入管头通过焊接而形成的焊缝38密封连接。桶体的顶壁上设有蒸汽出孔26。蒸汽出孔同气泵27的进口端连接在一起。气泵的出口端通过排气管28同环槽连接在一起。出气孔的开口方向同蓄热腔的径向垂直。桶体的底壁上设有排渣口29。蓄热腔的底壁上设有药液排出口30。排气管上设有进液管31。进液管上设有进液阀门37。煎药时的液体如水通过进液管装入。还包括控制气泵的按压开关32。按压开关为常开开关。按压开关包括开关本体33和按压头34。开关本体通过升降杆39连接在桶体的顶壁上，升降杆39包括上内螺纹管段40、双头螺纹杆41和下内螺纹管段42。内螺纹管段40同开关本体固定在一起。双头螺纹杆的两端一一对应第连接在上内螺纹管段和下内螺纹管段内。下内螺纹管段同桶体连接在一起。双头螺纹杆两端的螺纹方向相反，使用时通过转动双头螺纹杆来实现按压开关的升降。桶体的顶壁上设有出气管35。出气管上密封滑动连接有驱动按压头的顶头36；当桶体内的蒸汽压力达到设定值时顶头被蒸汽驱动上升而顶住按压头从而使得按压开关合拢，按压开关合拢时所述气泵启动，所述按压开关断开时气泵停止。

通过旋转升降搅拌式中药煎桶进行旋转升降搅拌式煎中药的方法为：第一步、将中药材和水装到桶体内后开启加热机构；第二步、开启电机去驱动中心搅拌轴转动，中心转轴转动的同时产生升降，中心搅拌轴的转动与升降驱动中心搅拌轴部搅拌叶片产生转动与升降从而实现对桶体内物料的搅拌。中心搅拌转动与升降时仅驱动边缘搅拌轴以中心搅拌轴为轴转动，边缘搅拌轴以中心搅拌轴为轴转动时在齿轮配合内齿圈的作用下产生以边缘搅拌轴为轴的自转，边缘搅拌轴自转时驱动边缘搅拌轴部搅拌叶片以边缘搅拌轴为轴进行转动，边缘搅拌轴部搅拌叶片转动时实现对桶体内物料的搅拌扰动。气泵驱动蒸汽从出气孔流出驱动推板转动时，蒸汽的热量被蓄热腔内的水吸收。