本发明涉及研磨装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种大分子生物学实验标本研磨装置。
背景技术：
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，加工精度可达it5-01，表面粗糙度可达ra0.63-0.01微米。
专利申请公布号cn108787078a的发明专利公开了一种多功能分子生物学实验标本研磨装置，包括下侧箱体，所述下侧箱体的下表面固定连接有支腿，所述下侧箱体的两侧内表面设有滑槽，所述滑槽的内部上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接有横向滑板，所述下侧箱体的上表面通过螺栓固定连接有上侧箱体，该大分子生物学实验标本研磨装置可以对实验标本进行多级研磨，大大增强了标本的研磨效果，该大分子生物学实验标本研磨装置可以对研磨后的标本进行过滤，并且可以对过滤板进行震动，加强过滤的效果，有效避免研磨后的粉末沉积在过滤板上，过滤板上残留的没有研磨充分的部分可以方便回收。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如研磨过程仍旧不够精细，在实际研磨后，仍旧存在没有研磨充分的部分，因此需要对没有研磨充分的部分回收并进行二次研磨，因此增加了操作步骤，降低了研磨效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种大分子生物学实验标本研磨装置，通过设有风机、进风管和研磨机构，以便于可以利用研磨机构持续对物料进行研磨，使得物料研磨更加充分，然后利用风机与进风管相配合，将充分研磨后的物料吹出，实际使用时不需要进行物料回收，有效减少了操作步骤，提高了研磨效率，实际使用效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大分子生物学实验标本研磨装置，包括机壳，所述机壳侧面固定设有风机以及贯穿设有进风管，所述进风管与风机连接，所述机壳内部设有研磨机构；
所述研磨机构包括半球状研磨块，所述半球状研磨块顶部固定设有圆台状连接块，所述圆台状连接块顶部固定设有上转杆，所述半球状研磨块底部设有研磨底座，所述研磨底座顶部设有半球状研磨槽，所述半球状研磨块外侧与半球状研磨槽内侧均设有研磨齿，所述半球状研磨块底部设有凹槽，所述凹槽底部固定设有阻隔罩板，所述阻隔罩板与半球状研磨槽内壁固定连接，所述半球状研磨槽底部贯穿设有下落料孔，所述阻隔罩板上贯穿设有上落料孔。
在一个优选地实施方式中，所述上转杆端部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部固定设有第一伺服电机座，所述第一伺服电机座固定设于机壳顶部。
在一个优选地实施方式中，所述机壳顶部贯穿设有投料管，所述投料管顶部设有密封盖，所述密封盖通过合页与投料管活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述研磨底座底部固定设有传动环，所述传动环底部固定设有u形杆，所述u形杆底部固定设有下转杆，所述下转杆底端固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机顶部固定设有第二伺服电机座，所述第二伺服电机座固定设于机壳底部。
在一个优选地实施方式中，所述下转杆外侧套接设有滤网，所述滤网外侧套接设有安装框，所述安装框底部固定设有振动电机以及侧面固定设有弹性机构，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧两端均固定设有连接板。
在一个优选地实施方式中，所述安装框顶部设有第一导向组件，所述上转杆外侧固定设有粉碎刀，所述粉碎刀外侧设有第二导向组件，所述第一导向组件与第二导向组件均包括导向板，所述导向板与机壳内壁固定连接，所述导向板顶部贯穿设有导向槽。
在一个优选地实施方式中，所述机壳侧面贯穿设有出料管，所述出料管端部套接设有滤袋。
在一个优选地实施方式中，所述机壳侧面固定设有包覆盒，所述滤袋设于包覆盒内部，所述包覆盒顶部贯穿设有排气孔以及侧面设有活动门，所述活动门通过合页与包覆盒活动连接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有风机、进风管和研磨机构，以便于可以利用研磨机构持续对物料进行研磨，使得物料研磨更加充分，然后利用风机与进风管相配合，将充分研磨后的物料吹出，实际使用时不需要进行物料回收，有效减少了操作步骤，提高了研磨效率，实际使用效果更好；
2、通过设有传动环、u形杆、下转杆和第二伺服电机，以便于使得半球状研磨块与研磨底座的旋转方向相反，可以更快速的完成物料的研磨，进一步提高本发明的处理效率；
3、通过设有第一导向组件，以便于利用第一导向组件中的导向板对弹性机构进行遮挡，同时对落下的物料进行导向，避免物料由安装框与机壳之间的缝隙直接进入到机壳底部。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的机壳内部结构示意图。
图3为本发明的研磨机构结构示意图。
图4为本发明的传动环立体结构示意图
图5为本发明的安装框局部结构示意图。
图6为本发明的弹性机构结构示意图。
图7为本发明的包覆盒结构示意图。
附图标记为：1机壳、2风机、3进风管、4研磨机构、5半球状研磨块、6圆台状连接块、7上转杆、8研磨底座、9半球状研磨槽、10研磨齿、11凹槽、12阻隔罩板、13下落料孔、14上落料孔、15第一伺服电机、16第一伺服电机座、17投料管、18密封盖、19传动环、20u形杆、21下转杆、22第二伺服电机、23第二伺服电机座、24安装框、25滤网、26振动电机、27弹性机构、28弹簧、29连接板、30第一导向组件、31粉碎刀、32第二导向组件、33导向板、34导向槽、35出料管、36滤袋、37包覆盒、38排气孔、39活动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1、附图2、附图3和附图7所示的一种大分子生物学实验标本研磨装置，包括机壳1，所述机壳1侧面固定设有风机2以及贯穿设有进风管3，所述进风管3与风机2连接，所述机壳1内部设有研磨机构4；
所述研磨机构4包括半球状研磨块5，所述半球状研磨块5顶部固定设有圆台状连接块6，所述圆台状连接块6顶部固定设有上转杆7，所述半球状研磨块5底部设有研磨底座8，所述研磨底座8顶部设有半球状研磨槽9，所述半球状研磨块5外侧与半球状研磨槽9内侧均设有研磨齿10，所述半球状研磨块5底部设有凹槽11，所述凹槽11底部固定设有阻隔罩板12，所述阻隔罩板12与半球状研磨槽9内壁固定连接，所述半球状研磨槽9底部贯穿设有下落料孔13，所述阻隔罩板12上贯穿设有上落料孔14；
所述上转杆7端部设有第一伺服电机15，所述第一伺服电机15底部固定设有第一伺服电机座16，所述第一伺服电机座16固定设于机壳1顶部；
所述机壳1顶部贯穿设有投料管17，所述投料管17顶部设有密封盖18，所述密封盖18通过合页与投料管17活动连接；
所述下转杆21外侧套接设有滤网25，所述滤网25外侧套接设有安装框24，所述安装框24底部固定设有振动电机26以及侧面固定设有弹性机构27，所述弹性机构27包括弹簧28，所述弹簧28两端均固定设有连接板29；
所述上转杆7外侧固定设有粉碎刀31，所述粉碎刀31外侧设有第二导向组件32；
所述机壳1侧面贯穿设有出料管35，所述出料管35端部套接设有滤袋36；
所述机壳1侧面固定设有包覆盒37，所述滤袋36设于包覆盒37内部，所述包覆盒37顶部贯穿设有排气孔38以及侧面设有活动门39，所述活动门39通过合页与包覆盒37活动连接。
具体实施方式为：本发明在实际使用时，打开密封盖18，然后将物料由投料管17中投入到机壳1内部，然后关闭密封盖18，启动第一伺服电机15与第二伺服电机22，第一伺服电机15通过上转杆7带动粉碎刀31顺时针旋转，旋转中的粉碎刀31将物料打碎，打碎后的物料由粉碎刀31与第二导向组件32之间的缝隙落入到圆台状连接块6顶部，由于上转杆7旋转时会同步带动圆台状连接块6顺时针旋转，因此落在圆台状连接块6上的物料会被甩向半球状研磨槽9并进入半球状研磨槽9中，半球状研磨槽9中的研磨齿10与半球状研磨块5外壁的研磨齿10相配合，对打碎后的物料进行粉碎，物料沿着研磨齿10向下滑动，滑动到研磨齿10底部时，物料被阻隔罩板12所阻挡，物料持续被半球状研磨槽9中的研磨齿10与半球状研磨块5外壁的传动环19所粉碎，进而使得物料可以被完全研磨，研磨完成后，启动风机2，风机2通过进风管3向机壳1内部鼓风，风进入半球状研磨槽9对粉末状的物料进行吹动，从而将粉末吹入凹槽11中并穿过上落料孔14与下落料孔13落入到滤网25上，然后穿过滤网25进入到出料管35中，最后由出料管35进入到滤袋36中，空气穿过滤袋36进入大气中，粉末状的物料留在滤袋36中，本发明通过设有风机2、进风管3和研磨机构4，以便于可以利用研磨机构4持续对物料进行研磨，使得物料研磨更加充分，然后利用风机2与进风管3相配合，将充分研磨后的物料吹出，实际使用时不需要进行物料回收，有效减少了操作步骤，提高了研磨效率，实际使用效果更好。
如附图1、附图2和附图4所示的一种大分子生物学实验标本研磨装置，还包括传动环19，所述传动环19固定设于研磨底座8底部，所述传动环19底部固定设有u形杆20，所述u形杆20底部固定设有下转杆21，所述下转杆21底端固定设有第二伺服电机22，所述第二伺服电机22顶部固定设有第二伺服电机座23，所述第二伺服电机座23固定设于机壳1底部。
具体实施方式为：通过设有传动环19、u形杆20、下转杆21和第二伺服电机22，以便于利用第二伺服电机22通过下转杆21带动u形杆20逆时针旋转，然后旋转中的u形杆20通过传动环19带动研磨底座8旋转，进而使得半球状研磨块5与研磨底座8的旋转方向相反，可以更快速的完成物料的研磨，进一步提高本发明的处理效率。
如5所示的一种大分子生物学实验标本研磨装置，还包括第一导向组件30，所述第一导向组件30设于安装框24顶部，所述第一导向组件30与第二导向组件32均包括导向板33，所述导向板33与机壳1内壁固定连接，所述导向板33顶部贯穿设有导向槽34。
具体实施方式为：通过设有第一导向组件30，以便于利用第一导向组件30中的导向板33对弹性机构27进行遮挡，同时对落下的物料进行导向，避免物料由安装框24与机壳1之间的缝隙直接进入到机壳1底部。
本发明工作原理：
参照说明书附图1、附图2、附图3和附图7，本发明通过设有风机2、进风管3和研磨机构4，以便于可以利用研磨机构4持续对物料进行研磨，使得物料研磨更加充分，然后利用风机2与进风管3相配合，将充分研磨后的物料吹出，实际使用时不需要进行物料回收，有效减少了操作步骤，提高了研磨效率，实际使用效果更好；
参照说明书附图1、附图2和附图4，通过设有传动环19、u形杆20、下转杆21和第二伺服电机22，以便于使得半球状研磨块5与研磨底座8的旋转方向相反，可以更快速的完成物料的研磨，进一步提高本发明的处理效率；
参照说明书附图5，通过设有第一导向组件30，以便于利用第一导向组件30中的导向板33对弹性机构27进行遮挡，同时对落下的物料进行导向，避免物料由安装框24与机壳1之间的缝隙直接进入到机壳1底部。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。