一种机械加工用管材喷漆修复装置

1.本发明是一种机械加工用管材喷漆修复装置，属于机械加工技术领域。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在机械加工过程中，对于加工成品的管材一般需要进行二次喷漆修复，因为管材上的原漆在机械加工过程中难免会遭受磕碰刮擦而掉落，此时就需要二次喷漆，修复那些破损的漆面。在对管材进行喷漆修复时，需要操作人员手持喷漆枪对准需要破损部位进行喷漆修复，但此种方式没有相匹配的固定结构对管材进行限位调整，需要操作人员用手握住管材对其进行转动调节，导致喷漆不均匀，影响美观，实用性有待提高，现在急需一种机械加工用管材喷漆修复装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机械加工用管材喷漆修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，方便对管材进行夹持调节，提高了喷漆修复效率。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括控制面板、操作台、夹持调节机构、立板、储漆壶、喷漆枪本体以及管材，所述操作台上端面左右两侧对称焊接有立板，所述操作台前端面左侧安装有控制面板，所述操作台上侧固定有管材，所述管材左右端面对称设置有夹持调节机构，所述管材上侧装配有喷漆枪本体，所述喷漆枪本体上端面安装有储漆壶，所述夹持调节机构包括转动蜗杆、移动座、定位座、右夹持板、动力杆、电动马达、左夹持板以及定位板，所述操作台上端面右侧装配有电动马达，所述电动马达左端面连接有动力杆，所述动力杆左端面焊接有右夹持板，所述电动马达左侧焊接有定位座，所述管材左端面安装有左夹持板，所述左夹持板左侧安装有定位板，所述定位板下端面焊接有移动座，所述操作台内部上侧安装有转动蜗杆。
5.进一步地，所述移动座内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与转动蜗杆相啮合。
6.进一步地，所述右夹持板环形侧面卡装有轴承座，所述轴承座安装有两组，且两组轴承座规格相同。
7.进一步地，所述立板左端面上侧焊接有限位滑杆，所述限位滑杆上端面开设有限位槽，且限位槽与喷漆枪本体相匹配。
8.进一步地，所述操作台上端面左侧开设有定位槽，且定位槽与移动座相匹配。
9.进一步地，所述电动马达通过导线与控制面板相连接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。
10.本发明的有益效果：本发明的一种机械加工用管材喷漆修复装置，因本发明添加了转动蜗杆、移动座、定位座、右夹持板、动力杆、电动马达、左夹持板以及定位板，该设计方便在管材喷漆修复时对其进行调节，解决了原有喷漆修复方式不方便对管材进行夹持调
节，导致喷漆修复效率低的问题，提高了本发明的夹持调节效果。
11.因移动座内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与转动蜗杆相啮合，内螺纹使移动座具备左右移动能力，因右夹持板环形侧面卡装有轴承座，轴承座安装有两组，且两组轴承座规格相同，轴承座提高了右夹持板和左夹持板转动稳定性，因立板左端面上侧焊接有限位滑杆，限位滑杆上端面开设有限位槽，且限位槽与喷漆枪本体相匹配，方便喷漆枪本体左右移动对管材进行喷漆修复，本发明结构合理，方便对管材进行夹持调节，提高了喷漆修复效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本发明一种机械加工用管材喷漆修复装置的结构示意图；
14.图2为本发明一种机械加工用管材喷漆修复装置中夹持调节机构的正视剖面图；
15.图3为本发明一种机械加工用管材喷漆修复装置中操作台的俯视剖面图；
16.图中：1-控制面板、2-操作台、3-夹持调节机构、4-立板、5-储漆壶、6-喷漆枪本体、7-管材、31-转动蜗杆、32-移动座、33-定位座、34-右夹持板、35-动力杆、36-电动马达、37-左夹持板、38-定位板、321-内螺纹、331-轴承座、41-限位滑杆。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括控制面板1、操作台2、夹持调节机构3、立板4、储漆壶5、喷漆枪本体6以及管材7，操作台2上端面左右两侧对称焊接有立板4，操作台2前端面左侧安装有控制面板1，操作台2上侧固定有管材7，管材7左右端面对称设置有夹持调节机构3，管材7上侧装配有喷漆枪本体6，喷漆枪本体6上端面安装有储漆壶5。
19.夹持调节机构3包括转动蜗杆31、移动座32、定位座33、右夹持板34、动力杆35、电动马达36、左夹持板37以及定位板38，操作台2上端面右侧装配有电动马达36，电动马达36左端面连接有动力杆35，动力杆35左端面焊接有右夹持板34，电动马达36左侧焊接有定位座33，管材7左端面安装有左夹持板37，左夹持板37左侧安装有定位板38，定位板38下端面焊接有移动座32，操作台2内部上侧安装有转动蜗杆31，该设计解决了原有喷漆修复方式不方便对管材进行夹持调节，导致喷漆修复效率低的问题。
20.移动座32内环形侧面设有内螺纹321，且内螺纹321与转动蜗杆31相啮合，内螺纹321使移动座32具备左右移动能力，右夹持板34环形侧面卡装有轴承座331，轴承座331安装有两组，且两组轴承座331规格相同，轴承座331提高了右夹持板34和左夹持板37转动稳定性，立板4左端面上侧焊接有限位滑杆41，限位滑杆41上端面开设有限位槽，且限位槽与喷漆枪本体6相匹配，方便喷漆枪本体6左右移动对管材7进行喷漆修复，操作台2上端面左侧开设有定位槽，且定位槽与移动座32相匹配，该设计提高了移动座32移动稳定性，电动马达36通过导线与控制面板1相连接，控制面板1通过导线与外界电源相连接，方便控制电动马
达36开关。
21.作为本发明的一个实施例：当管材7上的原漆在机械加工过程中遭受磕碰刮擦而掉落时，首先将管材7右端面与右夹持板34左端面相贴合，然后操作人员根据管材7长度对左夹持板37左右位置进行调节，通过顺时针转动转动蜗杆31使其与内螺纹321相啮合，进而使移动座32向右侧移动，而定位板38会和移动座32同步移动，使左夹持板37右端面与管材7左端面紧密贴合，此时将外界塑料布铺设在管材7下侧指定位置，避免管材7在修复喷漆时油漆喷洒到操作台2上端面，与此同时，操作人员通过控制面板1打开电动马达36，电动马达36通电转动进而带动动力杆35转动，动力杆35转动使右夹持板34转动，在右夹持板34转动时，轴承座331会使右夹持板34转动稳定性更好，此时操作人员便可以手握喷漆枪本体6对管材7进行喷漆修复，使喷漆更加均匀，关闭电动马达36便可以停止管材7转动，即可对管材7局部进行喷漆修复，当修复完成后，逆时针转动转动蜗杆31使左夹持板37与管材7分离便可以把管材7移走，后期操作人员只需按时向储漆壶5中添加适量油漆即可。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。