一种新型生产防弹头盔的设备的制作方法

本发明涉及一种防弹头盔生产设备技术领域，具体是一种新型生产防弹头盔的设备。

背景技术：

防弹头盔生产设备顾名思义是一种用于生茶防弹头盔的生产设备，该设备包括热成型设备等，生产防弹头盔的步骤有材料成型、挤压成型、喷漆等，其中喷漆最为简单，一般讲防弹头盔放到喷漆台或者放置架上，手拿着喷漆枪对防弹头盔进行喷漆。

目前市面上现有的一些防弹头盔的喷漆对为手动完成，这样防弹头盔的生产效率低，且喷漆不均匀导致生产防弹头盔的质量降低，长时间的手动作业也大大增加了工作人员的劳动强度，导致工作效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型生产防弹头盔的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型生产防弹头盔的设备，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有涂料桶、压力泵、活动槽、防弹头盔放置杆a、防弹头盔放置杆b和防弹头盔放置杆c，工作台的内部开设有空腔，空腔与活动槽相互联通，涂料桶的左侧设置有出料管，出料管的表面与工作台的上表面活动连接，出料管固定连接在压力泵的右侧，压力泵的背面设置有喷管，工作台的下表面靠近右侧的位置处设置有电机装置，工作台的右侧设置有电控按钮，工作台对应电机装置的输出轴的位置处设置有轴承a，轴承a固定套接在电机装置的输出轴的表面，电机装置的输出轴顶部的表面固定套接有锥齿轮a，锥齿轮a的表面啮合有锥齿轮组a，空腔的内壁的顶部和底部对应锥齿轮组a的位置处设置有轴承b，轴承b固定套接在锥齿轮组a的表面，空腔内壁的顶部和底部、左侧均设置有轴承c，轴承c的内壁固定连接有往复丝杠，往复丝杠的表面活动套接有丝杠副，丝杠副的表面固定连接有支撑杆，支撑杆活动连接在活动槽的内部，支撑杆的表面开设有插销槽，支撑杆的表面设置有固定套，固定套左侧设置有插销，插销的右端贯穿固定套和插销槽并延伸至固定套的右侧，固定套的背面设置有横杆，横杆的下表面通过u型卡箍固定连接有高压喷嘴，喷管的固定连接在高压喷嘴的正面；

所述往复丝杠的表面对应锥齿轮组a的位置处设置有锥齿轮b，锥齿轮组a与锥齿轮b相互啮合，锥齿轮b的背面啮合有锥齿轮组b，空腔内壁的顶部和底部对应锥齿轮组b的位置处设置有轴承d，锥齿轮b远离锥齿轮b的一端与锥齿轮c的表面相互啮合，锥齿轮c的内壁固定连接有连接柱，空腔内壁的顶部和底部对应连接柱的位置处设置有轴承e，连接柱的表面与轴承e的内壁固定连接，连接柱的表面设置有单槽皮带轮a，单槽皮带轮a的表面设置有皮带a，工作台的上表面和下表面对应防弹头盔放置杆a、防弹头盔放置杆b和防弹头盔放置杆c的位置处均设置有轴承f，防弹头盔放置杆a位于空腔内部的位置处设置有双槽皮带轮a，皮带a活动连接在双槽皮带轮a的表面，双槽皮带轮a的表面设置有皮带b，防弹头盔放置杆b位于空腔内部的位置处设置有双槽皮带轮b，皮带b活动连接在双槽皮带轮b的表面，双槽皮带轮b的表面设置有皮带c，防弹头盔放置杆c位于空腔内部的位置处设置有单槽皮带轮b，皮带c活动连接在单槽皮带轮b的表面。

作为本发明进一步的方案：所述支撑杆与活动槽连接的位置处的表面设置有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述电机装置包括电机箱和电机，电机箱的底部设置有散热孔。

作为本发明进一步的方案：所述锥齿轮组a和锥齿轮组b为相同的锥齿轮结构，轴承b和轴承d的大小相同。

作为本发明进一步的方案：所述电控按钮通过内部导线与电机相连通。

作为本发明进一步的方案：所述插销的右端设置有斜面，且插销为方形销。

作为本发明进一步的方案：所述防弹头盔放置杆a、防弹头盔放置杆b和防弹头盔放置杆c的顶部均设置有放置架。

作为本发明进一步的方案：所述横杆的下表面设置有弧形槽，高压喷嘴通过u型卡箍与弧形槽的表面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述防弹头盔放置杆a、防弹头盔放置杆b和防弹头盔放置杆c均在同一直线上，出料管的表面设置有控制阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述新型生产防弹头盔的设备的使用方法如下：

(1)将调好的漆倒入涂料桶的内部；

(2)把防弹头盔设备通电启动，将头盔放在放置架上；

(3)按动电控按钮，使涂漆通过高压喷嘴将涂漆喷到防弹头盔上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置活动槽、防弹头盔放置杆a、往复丝杠和支撑杆，通过电机通电带动锥齿轮a转动，然后带动锥齿轮组a转动，锥齿轮组a转动带动锥齿轮b转动从而通过锥齿轮b带动锥齿轮组b转动，最后带动皮带a、皮带b和皮带c转动从而使防弹头盔放置杆a、防弹头盔放置杆和防弹头盔放置杆c持续转动实现均匀喷漆，锥齿轮b带动往复丝杠转动从而使丝杠副在活动槽的内部移动实现了支撑杆的往复移动，从而使喷漆往复均匀的同时对三个防弹头盔进行喷漆，增加了工作效率，达到了全自动喷漆的效果，解决了防弹头盔的喷漆为手动完成，使防弹头盔的生产效率低，且喷漆不均匀导致生产防弹头盔的质量降低，长时间的手动作业也大大增加了工作人员的劳动强度的问题。

附图说明

图1为一种新型生产防弹头盔的设备的正视图。

图2为一种新型生产防弹头盔的设备的左视图。

图3为一种新型生产防弹头盔的设备中锥齿轮组位置处左剖图。

图4为一种新型生产防弹头盔的设备中防弹头盔放置杆b位置处后视截面图。

图5为一种新型生产防弹头盔的设备中往复丝杠位置处后视截面图。

如图所示：1、工作台；2、涂料桶；3、压力泵；4、活动槽；5、防弹头盔放置杆a；6、防弹头盔放置杆b；7、防弹头盔放置杆c；8、空腔；9、出料管；10、喷管；11、电机装置；111、电机箱；112、电机；12、轴承a；13、锥齿轮a；14、锥齿轮组a；15、轴承b；16、轴承c；17、往复丝杠；18、丝杠副；19、支撑杆；20、插销槽；21、固定套；22、插销；23、横杆；24、电控按钮；25、高压喷嘴；26、锥齿轮b；27、锥齿轮组b；28、轴承d；29、锥齿轮c；30、连接柱；31、轴承e；32、单槽皮带轮a；33、皮带a；34、轴承f；35、双槽皮带轮a；36、皮带b；37、双槽皮带轮b；38、皮带c；39、单槽皮带轮b；40、滚轮；41、放置架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

11.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种新型生产防弹头盔的设备，包括工作台1，所述工作台1的上表面分别设置有涂料桶2、压力泵3、活动槽4、防弹头盔放置杆a5、防弹头盔放置杆b6和防弹头盔放置杆c7，不同命名为了区分开来，进行分类，防弹头盔放置杆a5、防弹头盔放置杆b6和防弹头盔放置杆c7的顶部均设置有放置架41，放置架41是多个半圆块构成的，且底部设置有底座，为了防弹头盔放置的更加牢固，工作台1的内部开设有空腔8，空腔8为了放置零部件，在空腔8的内部工作运行，空腔8与活动槽4相互联通，涂料桶2的左侧设置有出料管9，出料管9上有控制流量的阀门，对输出进行控制，出料管9的表面与工作台1的上表面活动连接，出料管9固定连接在压力泵3的右侧，压力泵3的背面设置有喷管10，工作台1的下表面靠近右侧的位置处设置有电机装置11，电机装置11包括电机箱111和电机112，电机箱111的底部设置有散热孔，方便对电机112进行散热，使电机112的工作更加稳定，工作台1的右侧设置有电控按钮24，电控按钮24通过内部导线与电机112相连通，工作台1对应电机装置11的输出轴的位置处设置有轴承a12，轴承a12固定套接在电机装置11的输出轴的表面，电机装置11的输出轴顶部的表面固定套接有锥齿轮a13，锥齿轮a13的表面啮合有锥齿轮组a14，锥齿轮组a14和锥齿轮组b27为相同的锥齿轮结构，轴承b15和轴承d28的大小相同，空腔8的内壁的顶部和底部对应锥齿轮组a14的位置处设置有轴承b15，轴承b15固定套接在锥齿轮组a14的表面，空腔8内壁的顶部和底部、左侧均设置有轴承c16，轴承c16的内壁固定连接有往复丝杠17，往复丝杠17的表面活动套接有丝杠副18，丝杠副18的表面固定连接有支撑杆19，支撑杆19与活动槽4连接的位置处的表面设置有滚轮40，滚轮40对支撑杆19进行限位，使支撑杆19在活动槽4的内部移动的更加平稳，支撑杆19活动连接在活动槽4的内部，支撑杆19的表面开设有插销槽20，支撑杆19的表面设置有固定套21，固定套21左侧设置有插销22，插销22的右端设置有斜面，方便插销22插入到插销槽21的内部，且插销22为方形销，插销22的右端贯穿固定套21和插销槽20并延伸至固定套21的右侧，固定套21的背面设置有横杆23，横杆23的下表面设置有弧形槽，使高压喷嘴25连接的更加稳固，用u型卡箍也方便对不同的高压喷嘴25进行更换，高压喷嘴25通过u型卡箍与弧形槽的表面固定连接，横杆23的下表面通过u型卡箍固定连接有高压喷嘴25，喷管10的固定连接在高压喷嘴25的正面；

12.所述往复丝杠17的表面对应锥齿轮组a14的位置处设置有锥齿轮b26，锥齿轮组a14与锥齿轮b26相互啮合，锥齿轮b26的背面啮合有锥齿轮组b27，空腔8内壁的顶部和底部对应锥齿轮组b27的位置处设置有轴承d28，锥齿轮b26远离锥齿轮b26的一端与锥齿轮c29的表面相互啮合，锥齿轮c29的内壁固定连接有连接柱30，空腔8内壁的顶部和底部对应连接柱30的位置处设置有轴承e31，连接柱30的表面与轴承e31的内壁固定连接，连接柱30的表面设置有单槽皮带轮a32，单槽皮带轮a32的表面设置有皮带a33，工作台1的上表面和下表面对应防弹头盔放置杆a5、防弹头盔放置杆b6和防弹头盔放置杆c7的位置处均设置有轴承f34，防弹头盔放置杆a5位于空腔8内部的位置处设置有双槽皮带轮a35，皮带a33活动连接在双槽皮带轮a35的表面，双槽皮带轮a35的表面设置有皮带b36，防弹头盔放置杆b6位于空腔8内部的位置处设置有双槽皮带轮b37，皮带b36活动连接在双槽皮带轮b37的表面，双槽皮带轮b37的表面设置有皮带c38，防弹头盔放置杆c7位于空腔8内部的位置处设置有单槽皮带轮b39，皮带c38活动连接在单槽皮带轮b39的表面，新型生产防弹头盔的设备的使用方法如下：

(1)将调好的漆倒入涂料桶2的内部；

(2)把防弹头盔设备通电启动，将头盔放在放置架41上；

(3)按动电控按钮24，使涂漆通过高压喷嘴25将涂漆喷到防弹头盔上。

在使用时，将漆料投入到涂料桶2内，然后把需要涂漆的防弹头盔放在放置架41上，启动电机112，使防弹头盔生产设备工作，压力泵3启动将涂漆送入到高压喷嘴25上，使涂漆从高压喷嘴25的内部喷出对防弹头盔进行涂漆，电机112也通电转动，电机112的输出轴转动通过锥齿轮a13转动带动锥齿轮组a14转动，锥齿轮组a14转动带动锥齿轮b26转动带动往复丝杠17转动，往复丝杠17转动带动丝杠副18转动，丝杠副18将带动支撑杆19通过滚轮40在活动槽4的内部往复运动对三个防弹头盔进行喷漆，使喷漆均匀，锥齿轮b26转动的同时也带动锥齿轮组b27转动，锥齿轮组b27转动也带动连接柱30上的锥齿轮c29转动，从而带动连接柱30上的单槽皮带轮a32转动，单槽皮带轮a32转动带动皮带a33转动，皮带a33转动带动双槽皮带轮a35转动，双槽皮带轮a35转动带动皮带b36转动，也同时带动防弹头盔放置杆a5自身持续转动，皮带b36转动带动双槽皮带轮b37转动，双槽皮带轮b37转动带动皮带c38转动，也同时带动防弹头盔放置杆b6自身持续转动，皮带c38转动带动单槽皮带轮b39转动，单槽皮带轮b39转动带动防弹头盔放置杆c7自身持续转动形成了喷漆往复运动对三个自身转动的防弹头盔进行喷漆，实现了自动化的喷漆设置，节约了人力，提高了喷漆的生产效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。