一种药物粉碎制备装置的制作方法

文档序号:21362126发布日期:2020-07-04 04:36阅读:191来源:国知局
一种药物粉碎制备装置的制作方法

本发明涉及药材粉碎设备技术领域,尤其涉及一种药物粉碎制备装置。



背景技术:

临床住院病人中大部分需要口服用药来帮助控制病情,所服药品的种类繁多,有颗粒剂(俗称的药片)、胶囊剂(分为硬胶囊剂和软胶囊剂)、散剂等,每天由护士分发给各位病人并协助其温水送服。但对于医院的某些科室如重症监护病房、新生儿科、神经科和心内科或者某些护理院、养老院等,集中了老人、儿童及某些疾病(如中风、昏迷等)导致吞咽困难或需要鼻饲的患者,口服西药(如其中的颗粒剂、硬胶囊剂等)常需要粉碎成粉末溶水后喂服或通过鼻胃管直接用注射器注入胃肠道内。

现有的在对药材进行粉碎时难进行彻底粉碎,从而导致病人在使用时更加不便,所以我们提出一种药物粉碎制备装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有在对药材进行粉碎时难进行彻底粉碎,从而导致病人在使用时更加不便的缺点,而提出的一种药物粉碎制备装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种药物粉碎制备装置,包括箱体,箱体的顶部固定安装有进料斗,箱体的顶部内壁上固定安装有粉碎箱,粉碎箱与进料斗相连通,所述粉碎箱的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有第一转杆,第一转杆贯穿粉碎箱并固定安装有多个粉碎刀,所述粉碎箱的内壁上转动连接螺杆,螺杆上螺纹套设有移动板,移动板的两侧均固定安装有连接板,两个连接板的之间转动连接有转辊,转辊与粉碎箱的底部内壁相配合,所述箱体的两侧内壁上均固定安装有固定板,两个固定板均与粉碎箱固定连接,所述箱体的一侧内壁上转动连接有第二转杆,第二转杆、第一转杆和螺杆传动连接,所述箱体的内壁上固定安装有两个对称设置的固定座,两个固定座之间固定安装有同一个导料箱,导料箱的内壁上固定安装有定位座,定位座上转动连接有第四转杆,第四转杆上固定安装有多个搅拌棒,所述固定座的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有第三转杆,第三转杆与第四转杆传动连接。

优选的,所述第一转杆、第二转杆和螺杆的外侧均固定套设有皮带轮,三个皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动第一转杆能够通过三个皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆和螺杆进行转动。

优选的,所述粉碎箱的底部开设有落料孔,落料孔的内壁上滑动连接有过滤板,过滤板与转辊相配合,转辊碾碎的药材能够通过过滤板进行过滤。

优选的,所述第二转杆上开设有双向滑槽,过滤板的一侧固定安装有连接杆,连接杆的顶部固定安装有移动杆,移动杆的顶端与双向滑槽滑动连接,转动的第二转杆能够通过双向滑槽与移动杆的滑动连接带动过滤板的来回震动。

优选的,所述粉碎箱的两侧内壁上固定安装有弧形垫板,弧形垫板与转辊相配合,弧形垫板能够使得转辊的碾压范围没有死角。

优选的,所述第三转杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,第四转杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,转动的第三转杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第四转杆转动。

优选的,所述导料箱的顶部开设有进料孔,进料孔与落料孔相配合,且导料箱的底部内壁上固定安装有导料管,导料管的底端贯穿箱体的底部,落料孔内出来的药材能够通过进料孔与导料箱进行导料。

优选的,所述转辊的两侧均固定安装有转轴,转轴与对应的连接板转动连接,移动的连接板能够通过转轴带动转辊进行滚动。

本发明中,所述一种药物粉碎制备装置,由于三个皮带轮和皮带的传动连接,使得转动的第一转杆能够带动螺杆进行转动,进而通过移动板带动转辊对切碎的药材进行碾压;

由于双向滑槽与移动杆的滑动连接,使得转动的第三转杆能够带动移动杆来回震动,进而带动过滤板的震动,从而加快对碾碎药材的过滤;

由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合,使得转动的第三转杆能够带动第四转杆转动,进而使得搅拌棒对药材进行搅拌均匀,加快制备效率,方便人们使用。

本发明结构简单,使用方便,能够对药材碾碎的更加彻底,同时使得碾碎好的药材进行均匀搅拌,加大了药材的制备效果,也方便了人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种药物粉碎制备装置的立体结构示意图;

图2为本发明提出的一种药物粉碎制备装置的正视图;

图3为本发明提出的一种药物粉碎制备装置的侧视图;

图4为本发明提出的一种药物粉碎制备装置的转辊的立体结构示意图;

图5为本发明提出的一种药物粉碎制备装置的a部分的结构示意图。

图中:1箱体、2进料斗、3粉碎箱、4第一电机、5第一转杆、6粉碎刀、7螺杆、8移动板、9连接板、10转辊、11落料孔、12过滤板、13固定板、14弧形垫板、15连接杆、16第二转杆、17移动杆、18导料箱、19第二电机、20第三转杆、21定位座、22第四转杆、23导料管、24进料孔、25搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5,一种药物粉碎制备装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有进料斗2,箱体1的顶部内壁上固定安装有粉碎箱3,粉碎箱3与进料斗2相连通,粉碎箱3的一侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴上固定安装有第一转杆5,第一转杆5贯穿粉碎箱3并固定安装有多个粉碎刀6,粉碎箱3的内壁上转动连接螺杆7,螺杆7上螺纹套设有移动板8,移动板8的两侧均固定安装有连接板9,两个连接板9的之间转动连接有转辊10,转辊10与粉碎箱3的底部内壁相配合,箱体1的两侧内壁上均固定安装有固定板13,两个固定板13均与粉碎箱3固定连接,箱体1的一侧内壁上转动连接有第二转杆16,第二转杆16、第一转杆5和螺杆7传动连接,箱体1的内壁上固定安装有两个对称设置的固定座,两个固定座之间固定安装有同一个导料箱18,导料箱18的内壁上固定安装有定位座21,定位座21上转动连接有第四转杆22,第四转杆22上固定安装有多个搅拌棒25,固定座的顶部固定安装有第二电机19,第二电机19的输出轴上固定安装有第三转杆20,第三转杆20与第四转杆22传动连接。

本发明中,第一转杆5、第二转杆16和螺杆7的外侧均固定套设有皮带轮,三个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本发明中,粉碎箱3的底部开设有落料孔11,落料孔11的内壁上滑动连接有过滤板12,过滤板12与转辊10相配合。

本发明中,第二转杆16上开设有双向滑槽,过滤板12的一侧固定安装有连接杆15,连接杆15的顶部固定安装有移动杆17,移动杆17的顶端与双向滑槽滑动连接。

本发明中,粉碎箱3的两侧内壁上固定安装有弧形垫板14,弧形垫板14与转辊10相配合。

本发明中,第三转杆20的一端固定安装有第一锥形齿轮,第四转杆22的外侧固定套设有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

本发明中,导料箱18的顶部开设有进料孔24,进料孔24与落料孔11相配合,且导料箱18的底部内壁上固定安装有导料管23,导料管23的底端贯穿箱体1的底部。

本发明中,转辊10的两侧均固定安装有转轴,转轴与对应的连接板9转动连接。

实施例2

参照图1-5,一种药物粉碎制备装置,包括箱体1,箱体1的顶部焊接有进料斗2,箱体1的顶部内壁上焊接有粉碎箱3,粉碎箱3与进料斗2相连通,粉碎箱3的一侧焊接有第一电机4,第一电机4的输出轴上焊接有第一转杆5,第一转杆5贯穿粉碎箱3并焊接有多个粉碎刀6,粉碎箱3的内壁上转动连接螺杆7,螺杆7上螺纹套设有移动板8,移动板8的两侧均焊接有连接板9,两个连接板9的之间转动连接有转辊10,转辊10与粉碎箱3的底部内壁相配合,箱体1的两侧内壁上均焊接有固定板13,两个固定板13均与粉碎箱3固定连接,箱体1的一侧内壁上转动连接有第二转杆16,第二转杆16、第一转杆5和螺杆7传动连接,箱体1的内壁上焊接有两个对称设置的固定座,两个固定座之间焊接有同一个导料箱18,导料箱18的内壁上焊接有定位座21,定位座21上转动连接有第四转杆22,第四转杆22上焊接有多个搅拌棒25,固定座的顶部焊接有第二电机19,第二电机19的输出轴上焊接有第三转杆20,第三转杆20与第四转杆22传动连接。

本发明中,第一转杆5、第二转杆16和螺杆7的外侧均固定套设有皮带轮,三个皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动第一转杆5能够通过三个皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆16和螺杆7进行转动。

本发明中,粉碎箱3的底部开设有落料孔11,落料孔11的内壁上滑动连接有过滤板12,过滤板12与转辊10相配合,转辊10碾碎的药材能够通过过滤板12进行过滤。

本发明中,第二转杆16上开设有双向滑槽,过滤板12的一侧焊接有连接杆15,连接杆15的顶部焊接有移动杆17,移动杆17的顶端与双向滑槽滑动连接,转动的第二转杆16能够通过双向滑槽与移动杆17的滑动连接带动过滤板12的来回震动。

本发明中,粉碎箱3的两侧内壁上焊接有弧形垫板14,弧形垫板14与转辊10相配合,弧形垫板14能够使得转辊10的碾压范围没有死角。

本发明中,第三转杆20的一端焊接有第一锥形齿轮,第四转杆22的外侧固定套设有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,转动的第三转杆20能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第四转杆22转动。

本发明中,导料箱18的顶部开设有进料孔24,进料孔24与落料孔11相配合,且导料箱18的底部内壁上焊接有导料管23,导料管23的底端贯穿箱体1的底部,落料孔11内出来的药材能够通过进料孔24与导料箱18进行导料。

本发明中,转辊10的两侧均焊接有转轴,转轴与对应的连接板9转动连接,移动的连接板9能够通过转轴带动转辊10进行滚动。

本发明中,将需要粉碎的药材放入进料斗2内,打开第一电机4开关,第一电机4的输出轴带动第一转杆5转动,第一转杆5带动粉碎刀6对药材进行初步的切碎,同时转动的第一转杆5通过三个皮带轮与皮带的传动连接带动第二转杆16与螺杆7进行转动,转动的螺杆7通过与移动板8的螺纹连接带动移动板8移动,移动板8带动连接板9移动,连接板9带动转辊10转动,由于转辊10与连接板9的转动连接,使得移动的转辊10能够形成转动,进而对粉碎箱3底部内壁上的药材进行碾碎,碾碎的药材在通过过滤板12进行过滤下去,同时转动的第二转杆16通过双向滑槽与移动杆17的滑动连接带动移动杆17来回移动,移动杆17带动连接杆15移动,连接杆15带动过滤板12来回震动,从而加快过滤板12上药材的过滤,同时启动第二电机19,第二电机19的输出轴带动第三转杆20转动,第三转杆20带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第四转杆22转动,转动的第四转杆22通过搅拌棒25对下落的药材进行混合搅拌,同时通过导料管23进行导出,进而对药物进行快速的制备。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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