一种多功能西药粉碎回收器的制作方法

本发明涉及西药粉碎技术领域，尤其涉及一种多功能西药粉碎回收器。

背景技术：

西药，相对于祖国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成；包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品，看其说明书则有化学名、结构式，剂量上比中药精确，通常以毫克计。

当西药过期后，一般多进行粉碎处理，一方面能够避免过期西药被不良商家再使用，另一方粉碎处理能够便于进行回收运输，但是现存在的粉碎设备一般设备成本较高，同时不具备自动清理粉碎后的药物的功能，手动清理设备内的粉碎后的药物耽误工作效率，满足不了使用的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现存在的粉碎设备一般设备成本较高，同时不具备自动清理粉碎后的药物的功能，手动清理设备内的粉碎后的药物耽误工作效率的问题，而提出的一种多功能西药粉碎回收器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能西药粉碎回收器，包括回收器本体，所述回收器本体为中空结构，所述回收器本体内设有固定支架，所述固定支架上套设有固定座，所述固定座上设有旋转电机，所述旋转电机通过输出轴连接有从动轴，所述从动轴上设有搅拌刀片，所述回收器本体的一侧开设有横向槽，所述横向槽内设有挡板，所述挡板的两侧对称设有定位条，且横向槽的内壁两侧对称开设有定位槽，所述定位条活动设于定位槽内，所述回收器本体的内壁另一侧开设有卡槽，且挡板的一端活动设于卡槽内，所述挡板的顶端设有第一导电块，且回收器本体的内壁一侧设有第二导电块，所述第一导电块和第二导电块的中心线在同一水平线上，所述挡板的下方设有接料斗，且接料斗设于回收器本体内，所述接料斗的底端设有输料管道，且接料斗延伸至输料管道内，所述输料管道的底端连接有集料仓，且集料仓设于回收器本体的内壁底端上。

优选的，所述输料管道内设有安装支架，所述安装支架上设有安装座，所述安装座为凹型结构，所述安装座内活动设有挤压球，且挤压球延伸安装座外，所述挤压球设于接料斗的底端，所述挤压球的底端连接有弹簧，且弹簧远离挤压球的一端设于安装座的内壁底端上。

优选的，所述回收器本体的内壁顶端对称开设有固定凹槽，所述固定凹槽内设有鼓风机。

优选的，所述回收器本体的顶端开设有进料通孔，且进料通孔设于固定凹槽之间，所述进料通孔内设有第一橡胶软塞，所述回收器本体的一侧开设有出料通孔，且出料通孔设于集料仓的一侧，所述出料通孔内设有第二橡胶软塞。

优选的，所述回收器本体内设有蓄电池，且蓄电池的正极通过导线连接有第一导电块，所述第二导电块通过导线连接有鼓风机的负极，且鼓风机的正极通过导线连接有蓄电池的负极。

优选的，所述搅拌刀片的数量为十四个，且等间距对称设于从动轴上。

优选的，所述贯穿槽的长度和回收器本体的宽度相同。

本发明中，所述一种多功能西药粉碎回收器通过增加第一导电块和第二导电块，能够在出料的时候通过移动挡板使得第一导电块和第二导电块接触，从而启动鼓风机，利用鼓风机将回收器本体内的粉碎后的药物吹入集料斗内，从而能够快速清理回收器本体内的药物，利用弹簧的弹性形变，使得挤压球能够挤压集料斗的底端，从而使得风流能够单向移动，避免旋转电机工作时，由于离心风使得集料仓粉碎后的药物重新进入回收器本体内，提高工作效率；

本发明结构合理，能够利用鼓风机快速清理回收器本体内的药物，避免回收器本体内残留粉碎后的药物，不需要手动清理，提高工作效率，同时利用弹簧和挤压球能够避免粉碎后的药物发生回流，满足使用的需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能西药粉碎回收器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种多功能西药粉碎回收器的贯穿槽结构示意图；

图3为本发明提出的一种多功能西药粉碎回收器的输料管道结构示意图；

图4为本发明提出的一种多功能西药粉碎回收器的安装座结构示意图。

图中：1回收器本体、2固定支架、3固定座、4旋转电机、5从动轴、6搅拌刀片、7横向槽、8挡板、9定位条、10定位槽、11卡槽、12第一导电块、13第二导电块、14接料斗、15输料管道、16集料仓、17安装支架、18安装座、19挤压球、20弹簧、21鼓风机、22进料通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多功能西药粉碎回收器，包括回收器本体1，回收器本体1为中空结构，回收器本体1内设有固定支架2，固定支架2上套设有固定座3，固定座3上设有旋转电机4，旋转电机4通过输出轴连接有从动轴5，从动轴5上设有搅拌刀片6，回收器本体1的一侧开设有横向槽7，横向槽7内设有挡板8，挡板8的两侧对称设有定位条9，且横向槽7的内壁两侧对称开设有定位槽10，定位条9活动设于定位槽10内，回收器本体1的内壁另一侧开设有卡槽11，且挡板8的一端活动设于卡槽11内，挡板8的顶端设有第一导电块12，且回收器本体1的内壁一侧设有第二导电块13，第一导电块12和第二导电块13的中心线在同一水平线上，挡板8的下方设有接料斗14，且接料斗14设于回收器本体1内，接料斗14的底端设有输料管道15，且接料斗14延伸至输料管道15内，输料管道15的底端连接有集料仓16，且集料仓16设于回收器本体1的内壁底端上。

本发明中，输料管道15内设有安装支架17，安装支架17上设有安装座18，安装座18为凹型结构，安装座18内活动设有挤压球19，且挤压球19延伸安装座18外，挤压球19设于接料斗14的底端，挤压球19的底端连接有弹簧20，且弹簧20远离挤压球19的一端设于安装座18的内壁底端上，回收器本体1的内壁顶端对称开设有固定凹槽，固定凹槽内设有鼓风机21，回收器本体1的顶端开设有进料通孔22，且进料通孔22设于固定凹槽之间，进料通孔22内设有第一橡胶软塞，回收器本体1的一侧开设有出料通孔，且出料通孔设于集料仓16的一侧，出料通孔内设有第二橡胶软塞，回收器本体1内设有蓄电池，且蓄电池的正极通过导线连接有第一导电块12，第二导电块13通过导线连接有鼓风机21的负极，且鼓风机21的正极通过导线连接有蓄电池的负极，搅拌刀片6的数量为十四个，且等间距对称设于从动轴5上，贯穿槽7的长度和回收器本体1的宽度相同。

本发明中，使用的时候，接通外接电源，旋转电机4启动工作，旋转电机4通过输出轴带动从动轴5转动，从动轴5带动搅拌刀片6转动，将过期药物通过进料通孔22添加到回收器本体1内，搅拌刀片6快速粉碎药物，粉碎完成后，关闭外接电源，拉动挡板8，挡板8在横向槽7内移动，挡板8带动第一导电块12移动，第一导电块12和第二导电块13接触时，鼓风机21启动工作，鼓风机21通过风力将粉碎后的药物吹入集料斗14内，同时风力挤压挤压球19，挤压球19挤压弹簧20，弹簧20弹性收缩，挤压球19和集料斗14分离，粉碎后药物通过集料斗14和输料管道15进入集料仓16内，排料完成后，手动移动挡板8，挡板带动第一导电块12移动，第一导电块12和第二导电块13分离，挤压球19无风力压迫，弹簧20弹性伸长，挤压球19挤压集料斗14的下端，同时挡板8进入卡槽11内，接通外接电源，同时通过进料通孔22添加废弃药物，继续粉碎废弃药物，本发明结构合理，能够利用鼓风机21快速清理回收器本体1内的药物，避免回收器本体1内残留粉碎后的药物，不需要手动清理，提高工作效率，同时利用弹簧20和挤压球19能够避免粉碎后的药物发生回流，满足使用的需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。